Linkcon Thermal Technology производит различные виды туннельных печей, подходящих для сантай, столовых приборов, солнечных тиглей, глинозема, редкоземных минералов, тяжелых глиняных кирпичей, абразивных материалов, огнеупорных и т.д.
Описание продукта
Характеристики: Печи-туннели представляют собой ключевое развитие в области производства керамики и кирпича, обеспечивая непревзойденную эффективность, стабильное качество и экологию. Этот комплексный анализ позволяет понять множество особенностей и преимуществ тоннельных печей, подчеркивая, как они революционизировали промышленные процессы обжига.
Непревзойденная эффективность и производительность
В основе технологии обжига туннеля лежит исключительная эффективность. В отличие от традиционных печей, туннельные печи работают непрерывно. Материалы загружаются на кильках автомобилей у входа, затем медленно проходят через печь, где они подогреваются, сжжены и охлаждаются перед выходом. Этот непрерывный процесс значительно сокращает время простоя, связанное с загрузкой и разгрузкой, что позволяет выполнять производство в круглосуточном режиме. Кроме того, контролируемая среда в туннельной печи позволяет точно регулировать температуру, обеспечивая максимально эффективное использование энергии. Это не только увеличивает производительность, но и минимизирует энергопотребление, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
Стабильное качество и равномерная стрельба
Одним из наиболее значительных преимуществ туннельных печей является их способность поддерживать равномерную температуру в зоне обжига. Такая согласованность обеспечивает равномерность процесса обработки всех деталей в одинаковых условиях, что обеспечивает равномерное качество всей партии. В отличие от этого, традиционные печи могут испытывать колебания температуры, что приводит к несогласованным обжиганиям и потенциальным дефектам. Печи для туннелей устраняют эту проблему, обеспечивая производителям уверенность в том, что каждая деталь соответствует требуемым стандартам качества.
Повышенная производительность в области окружающей среды
Экологическая устойчивость становится все более приоритетной задачей для производителей, а печи для обжига туннелей обеспечивают значительные преимущества в этой области. Благодаря эффективному использованию энергии печи в туннелях выбрасывают меньше парниковых газов по сравнению с традиционными методами работы. Кроме того, многие печи для туннелей предназначены для повторного использования и повторного использования тепла, что еще больше снижает воздействие на окружающую среду. Это не только помогает производителям соблюдать строгие экологические нормы, но и способствует более устойчивому будущему.
Расширенные функции управления и автоматизации
Интеграция современных систем управления и автоматизации является еще одним отличительным признаком современных туннельных печей. Эти системы обеспечивают точный контроль температуры, влажности и длительности работы, позволяя производителям оптимизировать процессы для различных материалов и продуктов. Автоматизация также снижает необходимость ручного вмешательства, снижает затраты на рабочую силу и минимизирует риск человеческих ошибок. В результате производители могут добиться более высокой степени согласованности и качества своей продукции.
Универсальность и адаптивность
Тоннельные печи невероятно универсальны и могут быть адаптированы для широкого спектра материалов, включая керамику, кирпичи, плитки и даже передовые материалы, такие как техническая керамика и композиты. Такая адаптируемость делает тоннельные печи идеальным решением для производителей, которые хотят расширить ассортимент своих продуктов или усовершенствовать существующие процессы. Кроме того, печи для туннельных печей могут быть адаптированы для работы с различными размерами и формами продукции, что обеспечивает производителям гибкость, необходимую для удовлетворения меняющихся потребностей рынка.
Долговечность и надежность
Сконструированные для непрерывной работы печи для туннельных печей рассчитаны на длительную работу. Прочная конструкция и высококачественные материалы обеспечивают долговечность и надежность, минимизируя простои и затраты на обслуживание. Производители могут рассчитывать на то, что печи для обжига туннелей будут обеспечивать стабильную производительность год за годом, что сделает их мудрым вложением средств в любую операцию, ориентированное на долгосрочную производительность и рост.
Заключение
Печи для обжига туннелей являются передовой технологией обжига, которая обеспечивает сочетание эффективности, качества, экологической устойчивости и усовершенствованного управления, которое не имеет аналогов в традиционных печах. Их способность обеспечивать стабильные результаты, адаптироваться к различным материалам и работать с минимальным воздействием на окружающую среду делает их бесценным активом в современном производственном ландшафте. По мере развития технологии возможности обжига тоннелей будут только расширяться, что еще больше укрепит их роль как краеугольного камня промышленного производства. Печи для обжига туннелей, как для керамики, кирпича, так и для современных материалов, обеспечивают повышение производительности, качества и экологичности.
Подробные фотографии
Параметры продукта
| Пункт |
Имя |
Единицы измерения |
Технические данные |
Замечание |
| 1 |
И в этом |
|
Применяется для высококачественной санитарной посуды |
Однократное срабатывание |
| 2 |
Производственных мощностей |
Ежегодно |
300000–1,2 млн шт. в год |
|
| 3 |
Длина килограмма |
м |
60 м |
|
| |
Внутренняя ширина печи |
м |
2.0–3,5 м. |
Полезная ширина: 3,5 м. |
| |
Высота печи |
м |
≤0.9 |
|
| 4 |
Workday |
Дней |
330 |
|
| 5 |
Скорость прохождения |
% |
≥95 |
|
| 6 |
Цикл воспламенения |
h |
12~18 |
Можно отрегулировать |
| 7 |
Размер кильн автомобиля |
мм |
2460×1560, 3360×1650 |
Ш× Л. |
| 8 |
Примененный размер загрузки кильн-машины |
мм |
2500×1500×900, 3200×1600 |
Д×Ш×В |
| 9 |
Количество кильных автомобилей |
set (установить) |
85-145 |
|
| 10 |
Доска для сарай |
мм |
500 мм |
|
| 11 |
Количество загрузки кильн-машины |
ПК/АВТОМОБИЛЬ |
В среднем 23 |
Погрузочная смесь |
| 12 |
Температура воспламенения |
°C |
1180~1250 |
Должны быть скорректированы в соответствии с требованиями производства |
| 14 |
Атмосфера воспламенения |
|
окисляющее пламя |
|
| 15 |
Топливо |
|
Природный газ |
Около 8500ккал/Нм3 |
| 16 |
Количество горелок |
ПК |
76-128 |
Марка: Германия Krom |
| 17 |
Группа управления температурой |
Группы |
8-22 |
Включает один для быстрого охлаждения |
| 18 |
Разница температур |
°C |
≤±5 |
поддержание температуры в секции воспламенения |
| 19 |
Потребляйте устройство |
Ккал/кг |
≤1150 |
|
| 21 |
Эксплуатация для кильных автомобилей |
|
полностью автоматический ввод и вывод |
|
| 22 |
Среднее значение регулирования температуры |
ПЛК |
автоматическое управление |
стрельба пропорционально |
Наши преимущества
Послепродажное обслуживание
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами .
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
