Машина для изготовления пластикового барабана емкостью 60 л Джерри может взорвать машину литьевого формования Экструзионный станок для литьевого формования

• Warranty: 2 Years
• Type: Extrusion Blow Molding Machine
• Raw Material: HDPE
• Making Method of Parison: Extrusion-Blow Molding
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Модель №.: GSB90
• Certification: CE, ISO9001:2008
• After-sales Service: Lift-Span Technical Support
• гидравлическая система: Yuken From Taiwan
• головка матрицы: Accumulator Die Head Type
• многослойный: Single or 2 Layers with View Strip
• электрическая система: ABB, Delta, Siemens, Omron
• пневматическая система: авиабаза из тайваня
• двигатель: сименс
• макс. громкость: 60L Containers
• размер упаковки: 4.6*2.3*2.3
• вес брутто: 13.8tons
• Транспортная Упаковка: Standard Export Package
• Характеристики: 90mm screw diameter
• Торговая Марка: GS MACHINERY
• Происхождение: Jiangsu, China
• Код ТН ВЭД: 8477309000
• Производственная Мощность: 20-50sets Per Year

Описание Товара

Описание продукта

GSB90 может производить различные пластиковые компоненты, широко используемые в промышленности, сельском хозяйстве, химической промышленности и т.д., включая упаковку для химикатов, пищевых продуктов, красок и лекарственных средств, пластиковый ящик для инструментов, масляный бак, полые части автомобиля, перехватчик, полый сиденье, дека стола, большая экструдированная игрушка, понтон, пластина и большая экструдированная труба. При достижении выходной мощности 35-45BPH эта машина специально подходит для изделий из полипропилена и полиэтилена.  
Система управления оснащена системой управления с закрытым контуром, импортируемой из Европы, и гидравлической системой является двухпропорциональное управление с регулируемым плунжерным насосом, что обеспечивает быструю и плавную работу машины, а потребление энергии гидравлической системой может быть снижено на 30% или выше, что позволяет экономить значительное количество электроэнергии.

1. Настройка:
   Зажим: Двойная станция +высокоточная направляющая +ось цилиндра большого рычага   
   Экструзионная система: Жесткий редуктор для обработки поверхности + японский инвертор   
   Система плашки: Экструзионная матрица с центральным втяжным покрытием из специальной стали  
   Гидравлическая система: Уплотнение гидравлического клапана Японии и пропорциональное управление  
   Система управления: Japan PLC +импортированный HMI+PLC автоматический
2. С СИСТЕМОЙ СЕРВОДВИГАТЕЛЕЙ ДЛЯ ОПЦИОНА, марки REXROTH (Германия) или Delta+phase, что позволяет сэкономить 30-60%
3. Максимальный объем продувки — 160L, PE, PP, EVA , TPU, и т.д.  
4. 2. Сервосистема TAIWAN DELTA может сэкономить на электроэнергии 20%
   3. Различные винты и оправки, типы каналов будут разработаны на основе особенностей различных   пластмасс;
   4, это удобно для заправки, смены цвета, очистки, разборки и очистки с помощью головки матрицы. Симметрия части толщины стенки очень однородна;  
   5, расход и давление масла двухпропорционального клапана, расход управления направляющего клапана, торможение клапана замедления, плавное и быстрое действие;
   6, каретка пресс-формы имеет высокоточную линейную направляющую, каждая часть шаблона имеет аналогичную силу зажима,
   7, платформу экструдера можно поднять, легко отрегулировать длину изотки  
   8. Всю раму продувочного штифта можно перекручиваться на верхнюю платформу, что удобно для замены пресс-формы.
   9, конструкция основана на стандарте безопасности CE, касающемся безопасности пользователя;
   10, инвертор из тайваньской ДЕЛЬТЫ, отрегулируйте скорость шнека, экономя энергию ;
   11, автоматическая система смазки, функция автоматической сигнализации, больше беспокоится о пользователе;
   12, оснащен функцией сигнализации высокой температуры.
   ПРЕИМУЩЕСТВА МАШИНЫ
   1. С хорошо известным направляющим рельсом хвостовиков из Тайваня; большая сила зажима и взрывобезопасность;
   2. запатентованная головка штампа, легко меняющаяся цвет.  
   3. Интеллектуальная компьютерная система управления, управление, настройка и изменение производственного процесса
   4. В головке матрицы используется глубокая обработка зеркал, каналы потока кривой ровные, без тупиков, без угольного нагара;
   5. Усиленные и закаленные винты, винт и цилиндр имеют износостойкость; части толщины стенок трубы очень однородны
   6. Различные компоненты производятся с использованием станков с ЧПУ Японии, используйте Mazak для обработки шестисторонних монтажных поверхностей одновременно. Импортированные известные марки гидравлические, пневматические и электрические детали оснащены для обеспечения строгого процесса, стабильного и надежного качества.  

Подробные фотографии

Параметры продукта

 

Технические характеристики		GSB90
Материалов		ПЭ,ПП…
Макс. Емкость контейнера	L	60
Количество штампов	set (установить)	1
Размер машины	м	4.6 ×2.5×3.8
Общий вес	тонна	13.8
Головка гидроаккумулятора		GSB90
Емкость аккумулятора	L	6.6
Мощность нагрева матрицы	КВТ	22
Количество зон нагрева	зоны	4
Диаметр матрицы	мм	350
Давление впрыска	МПа	8
Max.injection-ступенчатая	Кг/с	1.5
Зажимное устройство		GSB90
Усилие зажима	КН	350
ход открытия плиты	мм	400-1000
размер плиты	мм	880×780
Максимальный размер пресс-формы	мм	700×960
Толщина пресс-формы	мм	410-510
Главный экструдер		GSB90
Диаметр винта	мм	90
Соотношение L/D. винта	Л/Г	25:1
Выдавливание объема	Кг/ч.	120-200
Скорость вращения шнека	r/мин	10-86
Мощность нагрева экструдера	КВТ	21.6
Мощность привода экструдера	КВТ	37-45
Потребляемая мощность		GSB90
Питание масляного насоса	КВТ	30
Питание сервомотора	КВТ	4
Общая мощность сборки	КВТ	114
Среднее энергопотребление	КВТ	47
Давление воздуха	МПа	0.7
Расход воздуха	м3/мин	0.8
Расход охлаждающей воды	м3/мин	0.5

Наши преимущества

1. Зажимная рама с перекидным балансиром, с хорошо известной направляющей хвостовика из Тайваня; большая зажимная сила и взрывобезопасность;
2. Может быть достигнуто 16 продувочных штифтов одновременно перпендикулярно к отверстию для продувки штифта пресс-формы; запатентованная головка матрицы, легко изменяющаяся по цвету.  
3. Интеллектуальная компьютерная система управления, управление, настройка и изменение производственного процесса
4. В головке матрицы используется глубокая обработка зеркал, каналы потока кривой ровные, без тупиков, без угольного нагара;
5. Усиленные и закаленные винты, винт и цилиндр имеют износостойкость; части толщины стенок трубы очень однородны
6. Различные компоненты производятся с использованием станков с ЧПУ Японии, используйте Mazak для обработки шестисторонних монтажных поверхностей одновременно. Импортированные известные марки гидравлические, пневматические и электрические детали оснащены для обеспечения строгого процесса, стабильного и надежного качества

Послепродажное обслуживание

-Установка и тестирование
  Технический специалист должен быть отправлен на проверку машины до тех пор, пока она не сможет нормально работать по уведомлению покупателя, когда все готово к установке и тестированию. Покупатель несет все расходы, связанные с тем, что технический специалист покидает компанию продавца до тех пор, пока он не получит обратно, включая расходы на транспортировку, визовый сбор, проживание, И страхование и т.д. если техник должен выезжать за границу, то плата за обслуживание в течение указанного выше периода времени должна быть оплачивается в размере 120 долларов США в день.
-Гарантия и гарантия
Мы предоставляем  гарантию на 2 лет , так как машина работает нормально на заводе покупателя.  
Продавец должен решить все проблемы, связанные с качество машины в рамках гарантии
Период, с поврежденными деталями (цена за единицу > 50 долларов США), отсланными назад на новые.
Наша компания действует строго в соответствии с требованиями системы качества ISO 9001, каждая запасная часть зарегистрирована перед отгрузкой, чтобы обеспечить оперативное обслуживание.
24 часа онлайн-поддержки  

Профиль компании