Спиральный осушитель Sludge; спиральное Sludge для обработки Sludge

• After-sales Service: Long Time
• Warranty: Long Time
• Type: Микрофильтрация машины
• Метод: Химическая Обработка
• Использование: Промышленное
• Sludge Dehydrator;: для очистки сточных вод
• Модель №.: FLSDPW101----404
• Economic in Cost: in Running
• простота эксплуатации: используется
• простота обслуживания: техническое обслуживание
• Характеристики: 30--800m3/h
• Торговая Марка: FL
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8421299090
• Производственная Мощность: 1000

Описание Товара

¨может   использоваться для образования осадка в городских сточных водах, пищевой промышленности, производстве напитков, химической промышленности, кожаной промышленности,   материалов, производства бумаги, печати и окрашивания, фармацевтики, нефти,  угля и других отраслей промышленности.

¨концентрация  может  быть отрегулирована (2000 ~ 50000 мг / л) без  конструкции   бака концентрации и резервуара для хранения , чтобы   снизить   стоимость строительства, снизить  выброс  фосфора и  образование  анаэробного запаха .

¨Высокая степень  автоматизации,   высокая эффективность сепарации, низкое энергопотребление , отсутствие шума и  коррозионной стойкости.

¨Компактная  конструкция корпуса, интеграция с концентрацией и обезвоживанием , с электрическим  шкафом управления,    смесителем для отслаивания осадка и другими вспомогательными устройствами, высокая совместимость.

¨функция самоочистки  ,    технология спирального экструзии с низкой  скоростью, низкое энергопотребление.

¨частота    ежедневного технического обслуживания  низкая,  количество запасных частей невелико ,   замена выполняется  просто и занимает много времени

¨Дополнительный материал: Нержавеющая сталь SS304 или SS316L.

  Производство и производство оборудования для удаления шлама из улитки, в настоящее время сформировано 16 типов спецификаций и моделей, которые адаптируются к различным видам обработки шлама и различным потребностям клиентов. Устройство для обезвоживания осадка включает в себя автоматический шкаф управления, сгущение осадка, обезвоживание и сбор жидкости в корпусе. Он может осуществлять высокоэффективный флокуляция при полностью автоматической работе жертвенные части, а также непрерывно завершать утолщение ила и полив для прессования нефрита.
  При работе оборудования осадок выталкивается в корпус фильтра из впускного отверстия в выпускное отверстие спиральным шпинделем. По мере постепенного снижения шага между спиральными шпинделями давление на осадок возрастает, и деполив начинается под действием разности давлений. Вода вытекает из зазора фильтра между неподвижной пластиной и подвижной пластиной. В то же время, оборудование использует функцию самоочистки между неподвижной и подвижной пластинами. Очистите зазор фильтра, чтобы предотвратить засорение. После достаточного обезвоживания кекс из выпускного отверстия под толканием ходового винта выходит из него.
Основные характеристики
1. Простой поток процессов, высокая эффективность и экономия энергии при обезвоживании осадка, низкие инвестиции в систему.
2. Систему можно запрограммировать для обеспечения удобства и точности работы.
3. Уникальный флокулянт облегчает обезвоживание осадка.
4. Справедливое и точное дозирование, что позволяет сократить эксплуатационные расходы.
Блок-схема
Области применения и преимущества
   Подходит для муниципальных сточных вод, нефтепереработки, заваривания кожи, печати и окрашивания, животноводства, обогащение угля, биохимические фармацевтические препараты, маринование стали, производство сахара в химическом производстве, и т.д.
1. Низкие эксплуатационные расходы: Эквивалентны менее 40% давления ленточного фильтра, что эквивалентно менее 20% центробежного осушителя.
2. Энергосбережение: Менее 5% центрифуги
3. Экономия воды: Менее 0.1 пресспрессовки ременного фильтра
4. Обеспечение лекарствами: В среднем экономия на 60%.
5. Малый размер: Инвестиции в водоотливку машинного помещения позволяют сэкономить более 60% грязи.
6. Отсутствие засорения: Отрицательные отложения жирного волокна.
технический параметр

номер	Модель оборудования	Стандартная грузоподъемность DS (кг/ч)
		Низкая концентрация	Высокая концентрация
1	FLSDPW131	5	10
2	FLSDPW132	10	20
3	FLSDPW201	15	30
4	FLSDPW202	30	60
5	FLSDPW301	30	60
6	FLSDPW302	60	120
7	FLSDPW303	90	180
8	FLSDPW304	120	240
9	FLSDPW351	50	100
10	FLSDPW352	100	200
11	FLSDPW353	150	300
12	FLSDPW354	200	400
13	FLSDPW401	80	160
14	FLSDPW402	160	320
15	FLSDPW403	240	480
16	FLSDPW404	320	640