Описание продукта
Определение продукта
Интегрированное оборудование для очистки сточных вод QDPP названо в честь сырья и является устройством, изготовленным из новых полимерных материалов. Благодаря тому, что оборудование, изготовлено из этого материала, изготавливается с использованием встроенных форм литьевого формования, все они представлены в виде банок. В ответ на сложившуюся ситуацию и на сброс сточных вод в Китае была разработана серия комплексных очистных сооружений.
Сырье
В качестве материала для сматывания используется полипропилен с высоким модулем упругости, который идеально подходит для пластмассовых материалов, используемых для подземных дренажных и очистных сооружений. Модуль упругости этого материала составляет ≥ 1500 МПА, тогда как модуль упругости HDPE составляет всего 800 МПА. Упругий модуль материала играет решающую роль в жесткости кольца выпускаемого продукта. Чем выше модуль упругости, тем выше жесткость кольца изделия.
Полипропилен является нетоксичным, не имеет запаха и безвкусного молочного белого высококристаллического полимера плотностью всего 0.90–0,91 г/см3. Это один из более легких видов пластмасс, доступных в настоящее время. Особенно устойчив к воде, с расходом воды всего 0.01% и молекулярной массой около 80000-150000. Он обладает хорошей формуемостью и хорошим глянцевым покрытием.
Полипропилен обладает хорошей химической устойчивостью. Помимо коррозии концентрированной серной кислотой и азотной кислотой, она относительно устойчива к различным другим химическим реагентам. Однако низкомолекулярные алифатические углеводороды, ароматические углеводороды и хлорированные углеводороды могут размягчить и разрыхить полипропилен. При этом его химическая стабильность также улучшается с увеличением кристаллостойкости. Поэтому полипропилен подходит для изготовления различного химического оборудования и принадлежностей с хорошими антикоррозионными эффектами.
Он нетоксичен, не имеет запаха, имеет низкую плотность и обладает большей прочностью, жесткостью, твердостью и теплостойкостью, чем полиэтилен низкого давления. Его можно использовать при температуре около 100°C. Он обладает хорошими диэлектрическими свойствами и высокочастотной изоляцией, и на него не влияет влажность. Обычные органические растворители, такие как кислоты и основания, не оказывают на них никакого влияния и могут использоваться в посуде.
PPH — это высокомолекулярный, низкоплавильный гомополимер полипропилен, который подвергается β модификации, имеет тонкую кристаллическую структуру, что даёт ему превосходную химическую стойкость, высокую температурную устойчивость, хорошую стойкость к ползучести, а также отличную ударопрочность при низких температурах.
Производительность продукта
1. Корпус защитного резервуара изготовлен по технологии однократного формования спиральной экструзионной обмотки, которая непосредственно образуется из материала, изготовляемого из материала, изготовляемого из материала, изготовляемого из материала, который проходит через пресс-форму, для достижения цели формирования всего корпуса резервуара без сварных швов.
2. К прочному сырью добавляются устойчивые к УФ-излучению и противостарению присадки, которые повышают недостаток короткого срока службы пластмассового оборудования на открытом воздухе и значительно увеличивают срок службы.
3. Корпус хозяйственного танка может иметь толщину более 80 мм, а поперечное сечение может быть постепенно изменено. При необходимости можно соответственно увеличить толщину нижней части корпуса резервуара, находящейся под большим напряжением, и использовать сырье.
4. Коррозионная стойкость имеет хорошую коррозионную стойкость к различным кислотам и основаниям и может хранить подавляющее большинство органических, неорганических кислот, оснований, солевых растворителей и некоторых органических растворителей.
5. Гибкость и простота установки, легкость, простота установки и обслуживания, нетоксичность, отсутствие накипи, загрязненная среда, простота в эксплуатации, настраиваемая и гибкая общая установка.
Широкая применимость
Широко применяется в таких отраслях, как очистка сточных вод, обработка отработавших газов, литиевая батарея новая энергия, химическая промышленность, металлургия, электролитическое покрытие, химическое волокно, печати и окрашивания, охраны окружающей среды, нефти, электроники, медицины и продовольствия, масла и жира, легкой промышленности, производства кислоты, мариновки, материалов для батарей, и т.д.
Внешний вид конструкции
Цвет кузова: Основной цвет нашей компании - бежевый, а цвет - можно настроить в соответствии с потребностями; состав оборудования: Можно разделить на сплошную стенку/пустотелую структуру;
Производства
Встроенная очистка сточных вод QDPP использует однократный процесс формования с многократным применением, а толщина стенок может достигать 10 мм. Несколько раз относятся к процессу, когда дно тела полностью раскрыто, материал дна кристаллизуется, внутренний материал полностью высвобождается, а затем нижняя поверхность нагревается для следующего расширения. Количество раз, необходимое для выполнения этой работы, зависит от толщины тела.
технология сварки
Производство внешней сварки
Частичная сварка — это процесс, в котором импортированные автоматические экструзионные сварочные аппараты для сварки наиболее напряженной части бака в большой сварной шов за один раз. Окончательная сварка с внешней стороны бака - это процесс, в котором для сварки наиболее напряженной части бака в большой сварной шов за один раз используются импортированные автоматы экструзии. Новый материал частиц PPH, который аналогичен корпусу резервуара, расплавляется горячим расплавом на большом сварном шве и интегрирован с днищем и корпусом резервуара. Новый материал частиц PPH с такими же свойствами расплавлен горячим плавом на большом сварном шве, встроенном в дно и корпус бака.
Характеристики процесса сварки снизу:
1. Высокая степень механизации и автоматизации, стабильное качество продукции.
2. Технические характеристики сварки могут быть разработаны в соответствии с характеристиками напряжения изделия для полного использования целостности сварного шва.
3. Изделие обладает хорошей общей целостностью, сварными швами, встроенными в матрицу, а также хорошей коррозионной устойчивостью и устойчивостью к утечкам.
4. Может уменьшить заусенцы и обеспечить гладкие и красивые швы.
5. Добавление УФ-поглотителей в гранулы PPH предотвращает старение и продлевает срок службы.
Внутренняя сварка использует процесс автоматической экструзионной сварки с длинным рычагом, который является наиболее важным этапом во всех процессах. Новый материал частиц PPH с такими же свойствами, как и корпус бака, расплавляется горячим во внутреннем сварном шве, встроенном в дно бака и корпус. Принцип такой же, как и внешняя сварка, но оборудование отличается.
Восемь основных преимуществ
1,Высокий модуль упругости и высокая жесткость кольца.
2,хорошая стойкость к растрескиванию под нагрузкой.
3,хорошая химическая стойкость сексуальная и некоррозионная.
4,хорошая жесткость балансировочного кольца и ударопрочность.
5,хорошая износостойкость.
6, хорошая гибкость Пол и расширяемость.
7, увеличенный срок службы.
8,Низкая плотность - легкий, более эффективный, простой в установке и монтаже.
характеристики
Высокая жесткость кольца: Сырьевой материал является полипропиленовым с высоким модулем упругости, до 1850. Стена и внутренняя стенка обмоточной структуры разумно комбинированы, и структура научно обоснованная с хорошей герметичной производительностью и нулевой утечкой. Благодаря технологии формования горячей обмотки качество плавления высокое, а гнездо и гнездо оснащены встроенными сварными соединениями. Электроплавиковая сварка используется для формирования замкнутой системы пластмассового трубопровода, предотвращающей попадание вредных веществ в почву и вызывающих загрязнение. Мы не только уделяем особое внимание чистоте на земле, но и защите окружающей среды под землей.
параметр производительности
| Таблица характеристик полипропилена (PPH) |
| проект |
Стандартное значение |
Единицы измерения |
метод проверки |
| плотность |
905 |
k/m3 |
ISO 1183 |
| Скорость потока расплава (230 °C/2,16 кг) |
0.3 |
г/10 мин |
ISO 1133 |
| Скорость потока расплава (190 °C/5,0 кг) |
0.6 |
г/10 мин |
ISO 1133 |
| Предел текучести (50 мм/мин) |
36 |
МПа |
ISO 527-2 |
| Деформация текучести (50 мм/мин) |
10 |
‰ |
ISO 527-2 |
| Модуль упругости (1 мм/мин) |
1650 |
МПа |
ISO 527-2 |
| Ударная прочность шарпи, со шлицем (+23 °C) |
7 |
КДЖ/м² |
ISO 179/1EA |
| Обработка пазов (-20 °C) |
2 |
КДЖ/м² |
ISO 179/1EA |
| Температура смягчения Vicat B (5 ON) |
95 |
°C |
ISO 306 |
Сертифицированный Поставщик 
