Обзор продукции:
Устройство для обезвреживания сетки роторного типа называется также устройством для обезвреживания сетки барабанного типа, фильтром тонкой сетки или устройством для обезвреживания спиральных сеток. Это своего рода оборудование, объединяя тонкую установку для обеззараживания сети, спиральный элеватор для шлака и спиральный пресс для шлака. Его можно установить непосредственно в канал или в контейнер. Он подходит для городских сточных вод, промышленных сточных вод и бытовых сточных вод.
принцип работы:
Цилиндр вращающегося пылесборника совершает круговое движение 5 ~ 8R/мин в минуту при наклоне 35° в воде, а 1 / 3 цилиндра сети погружается в воду. Сточные воды и плавающие предметы попадают во внутреннюю часть цилиндра сети из нижнего отверстия цилиндра сети, а плавающие предметы прикрепляются к внутренней стенке цилиндра сети и осуществляются из воды. Когда цилиндр сети поворачивается в самую высокую точку, загрязнения попадают в систему транспортировки мусора из-за действия силы тяжести и транспортируются и прижимаются к выпускным отверстием. Отфильтрованные сточные воды стекает через зазор барабана сетки.
Функции и приложения:
Обычно обычные решетки должны быть оснащены винтовым конвейером (пресс), а решетки барабанных роторных решеток оснащены очисткой сточных вод, прессованием и транспортировкой, что позволяет повысить эффективность использования энергии и снизить затраты на управление. Поскольку зазор барабана сетки зафиксирован, устройство для удаления мусора решетки вращающегося барабана тщательно очищает, преодолевает дефект перемещения зазора сетки обычных зубьев граблей, а эффективность удаления мусора превышает 95%.
Все неподвижные компоненты барабана сетки срезаны водой, и в процессе резки не будет деформации, чтобы обеспечить точность резки. После завершения склеивания весь барабан сетки будет обработан токарным станком для обеспечения концентричности барабана сетки, обеспечения надежной работы барабана сетки и продления срока службы. Вращающаяся мощность конвейерно-прессовочного устройства и вращающаяся мощность меш-барабана обеспечивается тем же редуктором, с компактной конструкцией и сниженным энергопотреблением. Спиральный нож изготовлен из нержавеющей стали 6 мм 304, шаг постепенно уменьшается от нижней части к верхней, а прессовая способность постепенно увеличивается.
Контурный чертеж барабана:
Система управления:
Система управления является дополнительной или самостоятельной для пользователей и может использоваться путем подключения линии питания на месте. На месте установки электрической системы управления используется локальная кнопка управления пуском и остановом.
Электрическая коробка управления на месте оборудована кнопками пуска и останова оборудования. Сигнальные лампы экономят электроэнергию. Электрическая коробка управления имеет интерфейс дистанционного управления. Электрический блок управления имеет корпус из нержавеющей стали и не имеет дождевой влаги вне помещений.
Технические параметры:
модель |
ФЛЖГ-600 |
ФЛЖГ-800 |
ФЛЖГ-1000 |
ФЛЖГ-1200 |
ФЛЖГ-1400 |
ФЛЖГ-1600 |
ФЛЖГ-1800 |
диаметр барабана (мм) |
Ø600 |
Ø800 |
Ø1000 |
Ø1200 |
Ø1400 |
Ø1600 |
Ø1800 |
Длина стандартной решетки (мм) |
650 |
850 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
Диаметр подач. Трубы (мм) |
159 |
219 |
219 |
273 |
273 |
325 |
325 |
Высокий уровень воды перед решеткой H3 (мм) |
400 |
500 |
650 |
800 |
900 |
1100 |
1250 |
Стандартный угол установки (°) |
35° |
Глубина обычного канала (мм) |
650–800 |
700~1000 |
900~1200 |
1100–1400 |
1200~1600 |
1400–1800 |
1800–2000 |
Высота выброса шлака (мм) |
800–1200 мм |
Мощность двигателя (квт) |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
Расчетное значение большого переполнения (м/ч) |
Зазор решетки (мм) |
0.5 |
80 |
135 |
235 |
315 |
450 |
585 |
745 |
1 |
125 |
215 |
370 |
505 |
720 |
950 |
1205 |
2 |
190 |
330 |
555 |
765 |
1095 |
1440 |
1830 |
3 |
230 |
400 |
680 |
935 |
1340 |
1760 |
2235 |
4 |
235 |
430 |
720 |
1010 |
1440 |
2050 |
2700 |
5 |
250 |
465 |
795 |
1105 |
1575 |
2200 |
2935 |