• Устройство для охлаждения с водяным разбрызгиванием и конвейером для сока
  • Устройство для охлаждения с водяным разбрызгиванием и конвейером для сока
  • Устройство для охлаждения с водяным разбрызгиванием и конвейером для сока
  • Устройство для охлаждения с водяным разбрызгиванием и конвейером для сока
  • Устройство для охлаждения с водяным разбрызгиванием и конвейером для сока
  • Устройство для охлаждения с водяным разбрызгиванием и конвейером для сока

Устройство для охлаждения с водяным разбрызгиванием и конвейером для сока

After-sales Service: предоставляются
Warranty: Two Years
Индивидуальные: Индивидуальные
сертификация: CE
Масштаб: большой
автоматизация: автоматический

Связаться с Поставщиком

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2022

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания

Основная Информация.

Модель №.
PLJ series
Принцип
статический
Состав
туннельный
операция
непрерывная
энергия
Комбинированные Стерилизация
Имущество
Физическая Стерилизация
Тип
Микроволновая печь стерилизационное оборудование
отчет о проверке механизма
предоставляются
основные компоненты
главный управляющий контактор
напряжение
380 в.
время стерилизации
15–30 мин (регулируемый)
видеоосмотр
предоставляются
материалов
нержавеющая сталь 304
Транспортная Упаковка
Film Wrapping
Характеристики
ISO, UL
Торговая Марка
LiDLi
Происхождение
Jiangsu
Код ТН ВЭД
8422301090
Производственная Мощность
60PCS/Year

Описание Товара

Водораспылительный охлаждающий туннель
Water Spray Cooling Tunnel with Conveyor for Juice
В качестве канала для охлаждения спреев используется пастеризация, особенно для розлива или упаковки молочных продуктов, соков, напитков, пива, продуктов питания, Медицина и др. это идеальное оборудование для материалов, которое позволяет продлить срок хранения благодаря стерилизации и охлаждению, особенно автоматизации необходимого вторичного оборудования для стерилизации производственной линии. В соответствии с различными требованиями пользователя к нагреву, стерилизации, термозащите и охлаждению различных продуктов, для соответствия требованиям процесса могут быть выполнены различные технологические проекты, а также могут быть сконфигурированы соответствующие высокоточные автоматические системы управления. По сравнению с традиционным распределением тепла в водяных банках, он более однороден, более проницаем и быстрее, что значительно повышает эффективность производства.

Технологические характеристики туннеля для охлаждения душа:
Бутылочки (или банки) для материалов, которые необходимо стерилизовать, подаются конвейерной лентой, а затем попадают в ленту сетки через пластиковую переходную пластину, автоматически аккуратно расположены и попадают в зону стерилизации. К насадке, которая находится над сетчатым ремнем, она равномерно распыляется и распыляется на бутылку (или баллон) для нагрева и стерилизации изделия. Затем горячая вода поступает в нижний резервуар горячей воды через сетчатый ремень, нагревается паром до необходимой температуры стерилизации и откачивается насосом для переработки.
Стерилизованные бутылочки (или банки) входят в зону охлаждения теплой воды, которая совпадает с зоной стерилизации. Теплую воду из бака для теплой воды откачивает циркуляционный насос, подающий в форсунки, расположенные над сетчатым ремнем, и распыляемый на банки (или бутылки) после распыления. Материал предварительно охлаждается, и теплую воду стекает в резервуар для теплой воды через ленту для переработки. После того как продукт поступит в охлаждающий участок, охлаждающая вода распыляется соплом для охлаждения материала, охлаждающая вода поступает в резервуар для теплой воды, а из резервуара для теплой воды вытекает немного теплой воды, чтобы поддерживать постоянную температуру в резервуаре для теплой воды.

Техническое описание основного оборудования:
(1) в туннеле для охлаждения душа входят:
Корпус-304 толщина пластины из нержавеющей стали 3 мм
Активные и пассивные валы - кованые.
корпус из нержавеющей стали 100*100 304
304 основание из нержавеющей стали и подножка
Основной корпус рамы приварен квадратной трубкой из нержавеющей стали 304, а поверхность квадратной трубы из нержавеющей стали обработана пескоструйной обработкой и пескоструйной обработкой;
Торцевые поверхности и сварочные канавки обрабатываются прецизионными машинными инструментами; ножки поддерживаются несколькими регулируемыми ножками и подножками.
(2) Сеть цепи
---- в сети используется импортный бренд, Regina, высокополимерный полиэтилен нейлоновый материал цепочка, который быстро соединен и легко заменяется; он отличается превосходной термостойкостью и без деформации; имеет хороший самосмазывающий эффект во время работы, не легко изнашивается, имеет длительный срок службы.
---- Динамическая конвейерная цепь используется для импорта и экспорта, бутыли не остаются, и не требуется вмешательство оператора
(3) сопло
---сопло имеет тип зажима для облегчения разборки, очистки и замены.
Разумное отверстие; устанавливается на распределительный трубопровод, угол распыления является точным и разумным.
(4) резервуар для воды
--- Эта часть состоит из резервуара для воды и перспективного окна с обеих сторон резервуара для воды. На входе воды используется пневматический клапан для автоматического входа в воду. Автоматическое управление уровнем жидкости.
После подачи питания на распределительный трубопровод охлаждающий воздух распыляется из каждого сопла для обеспечения охлаждения продукта. Конструкция трубопровода, экономящие воду, нижний резервуар для воды обеспечивает подачу охлаждающей среды в верхний резервуар для воды. В выпускном отверстии воды каждой секции резервуара для воды установлен внешний выпуклый всасывающий бак с фильтрующим устройством из 100 сетки.

Основные технические параметры:
установите температуру и время обработки охлаждающей жидкости общее время приготовления: 35 минут для 100% сока
подходящий размер бутылки Диаметр F50-F110, высота: H 370мм
эффективной области облучения 18,7м2
потребление электроэнергии основной двигатель: 0,75 квт
двигатель впуска-выпуска бутылок: 2´0,75 квт=1,5 квт
двигатель водяного насоса: 2´5,5 квт+3 квт=14 квт
расход водяного охлаждения расход воды при запуске: 20 т.
Расход воды при беге : 64-85кг/ч.
охлаждающая способность колонны охлаждения: 60 м3/ч (охлаждающая колонна должна быть предоставлена пользователем)
рабочая высота H=1250 мм

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Связаться с Поставщиком

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2022

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания
Количество Работников
44
Год Основания
2014-08-29