Автоматическая смесительная машина для напитков Soda CO2, смеситель для газированных напитков

• After-sales Service: предоставляются
• Warranty: Two Years
• Condition: New
• Customized: Customized
• Voltage: 380V
• Composition: Filling Machine
• Модель №.: DBCH series
• Processing Material: Stainless Steel
• Process: Mild Processing
• отчет о проверке механизма: предоставляются
• основные компоненты: плк, двигатель, насос
• функции: смешивание
• использование: смешайте газированные напитки
• рабочее давление бака для хранения: 0.02–0,5 мили/ч.
• расход co2: 1.5-2.5
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: CE, ISO, UL
• Торговая Марка: LiDLi
• Происхождение: Jiangsu
• Код ТН ВЭД: 8543709990
• Производственная Мощность: 100units Per Year

Описание Товара

Смеситель для карбонации
Смеситель для карбонатных продуктов — это оборудование для смешивания сахарного сиропа, воды и углекислого газа. Вода продукта дегазирована и смешивается с сиропом в фиксированной пропорции, охлаждается до температуры процесса через пластинчатый теплообменник, а затем полностью смешивается с диоксидом углерода для завершения карбонации.

Характеристики оборудования
1) резервуар для воды, бак для сиропа и резервуар для смешивания системы смешивания являются герметичными конструкциями. В ходе работы верхние части трех резервуаров заполняются газом CO2 или другими чистыми газами, чтобы не допустить загрязнения смесительной жидкости воздухом.
2) высокая точность смешивания и регулируемое соотношение смешивания;
3) можно выполнять очистку CIP, а для чистки и дезинфекции можно использовать горячую воду или другую химическую чистящую жидкость;
4) весь комплект оборудования устанавливается на раму из нержавеющей стали с регулируемыми ножками.
5) он может использоваться для производства многих видов продукции, таких как газированные напитки, фруктовые соки и т.д.

Конфигурация оборудования
В основном она состоит из блока дегазации, смесительного блока, блока охлаждения, блока предварительной карбонизации, блока карбонизации, электрический блок управления и стойка.
1) блок дегазации
Система использует вакуумный насос для вакуумирования бака дегазации, чтобы поддерживать определенное отрицательное давление в баке дегазации. Очищенный водяной воздух поступает в резервуар дегазации через сопло в верхней части резервуара дегазации в виде тумана. При условии отрицательного давления газ в туманной воде легче выбрасывается, что способствует растворению углекислого газа на более поздней стадии и контролю количества.  
2) Смешанный элемент
Очищенная от дегазации вода и охлажденный сироп поступают в смесительную трубку T-типа в определенной пропорции через устройство регулирования потока, а затем поступают в смесительный резервуар. Резервуар для воды, сироп и смесительный бак работают под тем же постоянным давлением газа, что позволяет повысить точность смешивания и стабильность потока, обеспечить изоляцию материала и атмосферы и убедиться, что смесительная жидкость не загрязнена воздухом. Резервуар для воды и сироп в системе смешивания могут точно регулировать уровень жидкости через внутреннее устройство буя, а уровень жидкости в резервуаре для смешивания может быть точно контролируемым регулирующим клапаном.
3) блок охлаждения
Смешанная жидкость охлаждается до оптимальной температуры карбонизации через теплообменник для обеспечения стабильной работы системы карбонизации за ней.
4) блок предварительного карбонизации
Газ CO2 впрыскивается в выталкиватель в определенном количестве через дозирующее устройство, а выталкиватель смешивается с охлажденной жидкостью для достижения определенного количества CO2-газа
5) блок карбонизации
Напиток после предварительного карбонизации впрыскивается в газирующий бак через сопло в верхней части бака карбонизации в туманном виде. Туманная жидкость полностью сливаются с добавляемым газом CO2 для достижения необходимого содержания газа. Система управления давлением CO2 используется для управления дозировкой CO2 для обеспечения стабильности противодавления в баке для цементирования.
6) Электрический блок управления
Он оснащен программируемым контроллером, человеко-машинным интерфейсом, устройством обнаружения, пневматическим устройством управления и другими электрическими компонентами и приборами, а автоматическое управление осуществляется программируемым контроллером.

Технические параметры:

Нет	Модель	Название машины	Производственных мощностей	Мощность (КВт)	Приложение
1	DBCH3	Углесмеситель	3 ТЛ/Ч.	5.9	Если содержание газа в воздухе составляет ≥2.5 раз, а содержание углекислого газа составляет ≥5 г/л, то он должен быть оснащен водоохлаждающей системой с водой при -5 °C.
2	DBCH5	Углесмеситель	5T/H.	5.9
3	DBCH7	Углесмеситель	7T/H.	7.2
4	DBCH10	Углесмеситель	10T/Ч.	10.2
5	DBCH15	Углесмеситель	15 Т/Ч.	18
6	DBCH3	Углесмеситель	3 ТЛ/Ч.	3	Если содержание газа менее 2.5 раз и содержание углекислого газа менее 5 г/л, то он должен быть оснащен баком холодной воды.
7	DBCH5	Углесмеситель	5T/H.	3.5
8	DBCH7	Углесмеситель	7T/H.	5
9	DBCH10	Углесмеситель	10T/Ч.	7

Упаковка и доставка

Инструкции по установке

Мы предоставляем бесплатное техническое обучение, которое включает обучение эксплуатации и техническому обслуживанию машины на заводе клиента.

Послепродажное обслуживание

7*24 онлайн-сервис
Если у вас возникли проблемы с нашим продуктом, вы можете сообщить нам по электронной почте, мы ответим вам сразу, когда мы его получим, и предложим вам хорошее решение для решения проблемы.

Профиль компании

Китай, производя высокотехнологичный упаковочный механизм для производства жидких (жидких) упаковочных материалов, стремится к созданию умных заводов с готовыми к использованию решениями для компаний, занимающихся производством жидких (жидких) продуктов. С момента своего основания LiDLi, под концепцией "развитие посредством инноваций и завоевание рынка качеством", предоставляет клиентам по всему миру пять видов напитков, молочных продуктов, ликеров, приправ, и ежедневные химические продукты с полным комплектами интеллектуального оборудования, включая систему предварительной обработки, комбинированный блок, продувочную систему, систему наполнения, Вторичная упаковочная система и др., реализуя мечту «Сделано в Китае, Made for World».
 
От поддержки процесса разработки, трехмерного проектирования контейнера продукта до общей планировки завода пользователя, от разработки и проектирования основного оборудования, установки и ввода в эксплуатацию инженерных проектов до профессионального обучения конечных пользователей, LiDLi имеет более чем производственные линии в более чем странах и регионах мира.
 
Придерживаясь передовых технологий, придерживаясь передовых технологий, передовых решений для позиционирования, технологических инноваций, перспектирующей планировки. LiDLi продолжит совершенствовать свои творческие способности в области дизайна, качество продукции и репутацию бренда, чтобы стать широко уважаемым мировым лидером в области производства жидких упаковочных решений.

Наши преимущества

1. Мы имеем профессиональную команду по проектированию форм бутылок и производственное обслуживание в соответствии с требованиями клиентов.
2. Мы можем предоставить вам технологии производства и производство напитков.
3. Мы можем предоставить вам профессиональную заводскую схему в соответствии с вашим окончательным списком оборудования.
4. Мы предоставляем бесплатное техническое обучение, которое включает обучение эксплуатации и техническому обслуживанию машины на заводе клиента.
5. Мы гарантируем все наши машины и детали в течение двух лет.  После гарантийного обслуживания мы также можем предложить вам запасные части по нашей низкой цене.