Автоматический ПЭТ-флакон/стеклянная бутылка/Алюминиевый CAN Одноколонный Упалеizer/робот-Упалеizer/гентри Упалеizer/Низкий уровень Укладчик на поддоне для ящика/ящика/картонной упаковки
Компания Lidli Intelligent Technology (Jiangsu) Co., Ltd. Представляет автоматический укладчик для ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок и алюминиевых банок. Эта инновационная машина обеспечивает эффективную укладку на паллеты для ящиков, коробок и картонных коробок. Оцените первоклассные возможности автоматизации с нашими моделями роботов и портальный укладчик. Новая модель с двухлетней гарантией.
Описание продукта
Описание продукта
- Представляем полностью автоматический низкопозиционный одноканальный паллетный укладчик LDL-MD40 от Lidli Intelligent Technology (Jiangsu) Co., Ltd. Этот ультрасовременный паллетный укладчик разработан в соответствии с высочайшими стандартами производительности и эффективности.
- Возможность транспортировки пустых поддонов для хранения и распределения, ввода упаковочных продуктов, сортировки, штабелирования и укладки на паллеты, картонная присаска и полный вывод паллеты.
- Подходит для укладки на паллеты, картонные коробки и других пленочных изделий.
Преимущества оборудования
Преимущества оборудования
- Стабильная и надежная работа с высококачественными компонентами для плавной работы.
- Удобное техническое обслуживание с двигателем управления, формирующими в системе складирования коробов.
- Высокая эффективность производства и сбалансированная рабочая процедура для повышения производительности.
- Простота эксплуатации и полная автоматизация.
- Разумная структура с передовыми технологиями и простым дизайном.
- Высокая безопасность, включая защитную сеть и фотоэлектрическое защитное устройство.
- Высокая степень автоматизации с управлением ПЛК для полностью автоматической работы и быстрого обнаружения неисправностей.
Основные технические данные
Основные технические данные
- Производительность: 25-30 коробок в минуту
- Высота штабелирования на поддон: Высота ящика x слои / поддон
- Максимальная нагрузка на слой: 260 кг
- Максимальная нагрузка на поддон: 2000 КГ
- Максимальная высота штабелирования: 1800 мм
- Размеры оборудования:
- Максимальная длина оборудования: 6000 мм
- Максимальная ширина оборудования: 6000 мм
- Максимальная высота оборудования: 4500 мм
- Рабочая высота оборудования:
- Входной и формовочный стол: H=800 мм
- Стол конвейера вывода поддонов: H=600 мм
- Электрические параметры:
- Напряжение питания: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
- Дополнительное напряжение: 24 в пост. Тока
- Установленная мощность: 18 квт
- Ресурс сжатого воздуха: Давление воздуха 0,6 МПа, расход сжатого воздуха: 8 м3/час
- Размер поддона (длина × ширина × высота): 800 x 1200 x 150 мм
- Вес оборудования: 9000кг
Принципиальная схема оборудования
Принципиальная схема оборудования
Принцип работы
Принцип работы
-
Пустые поддоны отделяются механизмом распределения поддонов и отправляются на ролики конвейера по одному.
- Пустой поддон входит в боковое направление, а его поперечное положение определяется фотоэлектрическим элементом.
- Картонная коробка , идущая от линии заполнения, поступает на формовочный стол через поворотную стол, роликовый стол и ускоренную ленту, чтобы обеспечить выполнение токарной обработки упаковки в соответствии с требованиями) и собирается определенным образом для реализации необходимой формы складирования .
- Когда ряд картонных коробок заполнен, механизм толкания перемещает его вперед к формовочной жатке через неприводной ролик, затем повторяет это действие до тех пор, пока не будет установлен весь слой.
- Когда пустой поддон перемещается на место, механизм толкания перемещает одну картонную коробку на пустой поддон, механизм всасывания помещает один картон между слоем и слоем. Затем поддон перемещается назад, а другая картонная коробка переносится на поддон.
- При открытии направляющего зажимного устройства подъемный механизм возвращается в предыдущее положение для переноса другой картонной коробки на поддон.
- Повторяйте описанные выше действия до тех пор, пока не будет достигнута требуемая штабелирующая платформа , а подъемная платформа не поднимется, и весь поддон не будет выводиться на ролик конвейера . В то же время на место будет транспортируется еще один пустой поддон, и начнется новый цикл.
Список конфигураций
Список конфигураций
| ПЛК |
Сименс |
| Сенсорный экран |
Сименс |
| Инвертор |
Данфосс |
| Фотоэлектрический датчик |
БОЛЬНЫ |
| Двигатель |
СШЕЙ |
| Пневматический компонент |
FESTO/SMC |
| Низковольтный электрический компонент |
Шнайдер |
Сертифицированный Поставщик 
