| After-sales Service: | предоставляются |
|---|---|
| Warranty: | Two Years |
| Тип: | Машина, Дозирующая по Объёму |
| Автоматическая ранг: | Полностью Автоматическая |
| Тип материала: | Жидкость |
| Заполнение клапанная головка: | с Многими Головками |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Автоматическая бутылка ПЭТ бутылка стеклянная бутылка черновой пива / пива лагера / пастеризованного пива / ремесленного пива Мойка Заправка Пылочная машина для Пивоварного завода 
Серия BPXGY ополаскивание/заполнение/укупорка машина «три в одном» представляет собой сочетание передовой технологии наполнения, которая была разработана и разработана нашей компанией специально для наполнения воды, сока, пива, газированных напитков, молочных продуктов, И т.д. в машине используется метод размещения узких мест и транспортировки, и его можно применять к бутылкам различных размеров с несколькими сменными деталями. Способ заполнения - это isobaric заполнение, и специально разработанный заправочный клапан может точно контролировать уровень заполнения. Трубопроводы циркуляции обеспечивают надежную гарантию качества продукции.
★ Мойка:
1). Эта машина является ротационным промывочной машиной, которая в основном используется для промывки новых бутылок напитков, воды и других продуктов. Затем бутыль отправляется в заправочную машину для заполнения продукта.
2). ПЭТ-бутылка входит в оборудование от разделяющего звездное колесо, а рот бутылки зажимается зажимом и поворотным механизмом, а рот бутылки поворачивается вниз к роту бутылки. После промывки стерильной водой он сливается, и рот бутылки автоматически переворачиваться, пока рот бутылки не будет направлен вверх. Основная конструкция оборудования соприкасается с промывочной средой, а внешняя защитная крышка изготовлена из высококачественной нержавеющей стали; открытая зубчатая передача.
3). Новый зажим из нержавеющей стали имеет простую конструкцию и легко регулируется; площадь контакта с ротовой полостью бутылки мала, что позволяет избежать вторичного загрязнения полости рта бутылки.
4). Впускной водяной трубопровод анализатора оснащен компонентом контроля давления, чтобы избежать повреждения распределительной пластины анализатора из-за колебаний давления.
5). Для промывки в водопромывочном баке предусмотрен поддон для капель.
6). При промывании бутылки объем промывки каждого флакона составляет 105 мл/с (при 0,25 МПа).
7). Уникальная конструкция зажима для полоскания выполнена из литых деталей, что позволяет избежать деформации.
8). Направляющая полоскания оснащена распылением смазочного масла, что значительно продлевает срок службы направляющей.
9). Направляющая для промывки бутылок изготовлена из нейлона, который обеспечивает достаточную прочность и точность.
★ Заполнение детали:
1) Заполняющая часть осуществляет розлив пива в вымытые бутылки, посланные ополосками.
2) Заполняющая машина разработана и изготовлена нашей страной, внедряющей немецкую технологию, с использованием двух замен CO2 в сочетании с принципом isobaric наполнения.
3) заливочный клапан оснащен многоканальным механическим клапаном, который быстро и чувствителен к заполнению и отличается высокой точностью уровня заполнения.
4) Подъемная конструкция баллона с двойным направляющим стержнем используется для стабилизации подъема и центрирования баллона.
5) Система направляющих для бутылок имеет простую конструкцию и может быть легко и быстро изменена в зависимости от типа бутылки. Вся машина использует узкое место для транспортировки.
6) весь станок автоматически управляется ПЛК, и в режиме онлайн отображаются ошибки, такие как блокировка бутылок, отсутствие крышек и т.д.
7) материал в баке автоматически контролируется, а уровень жидкости определяется датчиком уровня жидкости для обеспечения стабильного уровня жидкости и надежного заполнения.
★ притирочная деталь:
1) компонент укупорки скручивает крышку, сортировку которой осуществляет держатель крышки на заполненную бутылку, и отправляет ее в следующий процесс конвейерной цепью.
2) устройство укупорки поворачивает вращающийся поднос через редуктор. Крышка выходит из бункера из выпускного отверстия под действием центробежной силы. На выходе имеется устройство для отсоединения положительного и отрицательного крышек. При прохождении крышки заднего хода крышка автоматически попадает в возвратный трубопровод, а крышка заднего хода автоматически сдувается в бункер ветром. Только передняя крышка может плавно войти в желоб, и количество крышек в бункере автоматически определяется фотоэлектрическим переключателем для управления устройством подачи крышек для обеспечения наилучшего эффекта нижней крышки. Когда передняя крышка входит в скользящее положение, она может плавно входить в лоток подачи крышки во избежание несчастных случаев, на скользкой поверхности также настраивается диск, предотвращающий обратное движение крышки, чтобы гарантировать правильность установки крышки в лоток подачи крышки. Если пара фотоэлектрических переключателей обнаружит, что крышка отсутствует, немедленно остановит хост. Для эффективного снятия поврежденной крышки без защитного кольца и оставшейся крышки при очистке бункера имеется подвижный выход, расположенный прямо напротив выхода бункера для выполнения этой функции.
3). Устройство накручивания крышек является магнитным колпачком с функцией защиты от перегрузки, а момент накручивания крышек является стабильным и надежным. Отсутствует грызущая крышка, высокая крышка, изогнутой крышка или завихренный кожух.
★ опора машины:
1) рама приварена высококачественной углеродистой сталью, поверхность обработана антикоррозийным покрытием и распылением, а поверхность покрыта пластиной из нержавеющей стали (SUS304).
2) Система трансмиссии машины «три в одном» расположена под столом рамы, приводится в действие главным двигателем, и использует метод передачи.
3) шестерня трансмиссии имеет поперечное расположение стальных шестерен и нейлоновых шестерен.
4) Технология передачи данных машины «три в одном» использует технологию синхронной передачи, стабильную передачу и низкое энергопотребление.
5) выходной вал главного двигателя оснащен механизмом защиты от перегрузки, который обеспечивает эффективную безопасность машины.
6) машина оснащена автоматической системой смазки, которая может автоматически добавлять смазочное масло к передачам и другим деталям оборудования, что позволяет увеличить срок службы оборудования.
★ Система управления и панель оператора:
1) шкаф электроуправления изготовлен из полированного пластика из углеродистой стали, и ПЛК автоматически завершает весь процесс управления машиной для розлива трех в одном флаконе от бутылки до бутылки из нее.
2) в данной машине используется регулирование скорости преобразования частоты, которое позволяет удобно регулировать производительность.
3) Основные электрические компоненты, электронные управляющие клапаны, преобразователи частоты и т.д. являются импортированными деталями, обеспечивающими превосходную производительность всей машины.
4) Система управления имеет такие функции, как автоматическое управление уровнем жидкости, автоматическое обнаружение отсутствующих крышек, автоматическая остановка заклиненных бутылок и подсчет выходных данных.
Основные технические характеристики:
| Имя | Марка |
| ПЛК | СИМЕНС |
| Коснитесь экрана | СИМЕНС |
| Инвертор | Данфосс |
| Автоматический выключатель пневмосистемы, автоматический выключатель, контактор | ШНАЙДЕР |
| Переключатель фотоэлемента | БОЛЬНЫЕ/OMRON |
| Бесконтактный переключатель | SICK/TURCK |
| Промежуточное реле: | ШНАЙДЕР |
| Управление температурой, прибор для измерения давления: | Omron/проводящий |
| Коренной подшипник | ННТН, Харбин, Луян |
| смазка подшипников | IGU (Германия) |
| Уплотнения | SEALTECH |
| Пневматические компоненты | CAMOZZI (Италия)/SMC (Япония) |
| Нет | Модель | Название машины | Производственных мощностей | Мощность (КВт) |
Расход воздуха низкого давления 0,8 МПа (Нм3/мин) |
Тип и диапазон нанесения флакона |
| 1 | BPXGY14-12-5 | машина для розлива пива | 1000 BPH (500 мл) |
3.25 | 0.8 | 350 мл – 1500 мл (Стеклянная бутылка) |
| 2 | BPXGY18-18-6 | машина для розлива пива | 3000 BPH (500 мл) |
5.27 | 0.8 | |
| 3 | BPXGY24-24-6 | машина для розлива пива | 6000BPH (500 мл) |
5.27 | 0.8 | |
| 4 | BPXGY32-32-8 | машина для розлива пива | 8000BPH (500 мл) |
5.87 | 1.2 | |
| 5 | BPXGY40-40-10 | машина для розлива пива | 10000BPH (500 мл) |
5.87 | 1.2 | |
| 6 | BPXGY50-50-12 | машина для розлива пива | 12000BPH (500 мл) |
6.87 | 1.3 | |
| 7 | BPXGY60-60-15 | машина для розлива пива | 15000 BPH (500 мл) |
7.67 | 1.3 | |
| 8 | BPXGY72-72-18 | машина для розлива пива | 20000BPH (500 мл) |
9.57 | 1.3 |
Мы предоставляем бесплатное техническое обучение, которое включает обучение эксплуатации и техническому обслуживанию машины на заводе клиента.
7*24 онлайн-сервис
Если у вас возникли проблемы с нашим продуктом, вы можете сообщить нам по электронной почте, мы ответим вам сразу, когда мы его получим, и предложим вам хорошее решение для решения проблемы.
Китай, производя высокотехнологичный упаковочный механизм для производства жидких (жидких) упаковочных материалов, стремится к созданию умных заводов с готовыми к использованию решениями для компаний, занимающихся производством жидких (жидких) продуктов. С момента своего основания LiDLi, под концепцией "развитие посредством инноваций и завоевание рынка качеством", предоставляет клиентам по всему миру пять видов напитков, молочных продуктов, ликеров, приправ, и ежедневные химические продукты с полным комплектами интеллектуального оборудования, включая систему предварительной обработки, комбинированный блок, продувочную систему, систему наполнения, Вторичная упаковочная система и др., реализуя мечту «Сделано в Китае, Made for World».
От поддержки процесса разработки, трехмерного проектирования контейнера продукта до общей планировки завода пользователя, от разработки и проектирования основного оборудования, установки и ввода в эксплуатацию инженерных проектов до профессионального обучения конечных пользователей, LiDLi имеет более чем производственные линии в более чем странах и регионах мира.
Придерживаясь передовых технологий, придерживаясь передовых технологий, передовых решений для позиционирования, технологических инноваций, перспектирующей планировки. LiDLi продолжит совершенствовать свои творческие способности в области дизайна, качество продукции и репутацию бренда, чтобы стать широко уважаемым мировым лидером в области производства жидких упаковочных решений.
1. Мы имеем профессиональную команду по проектированию форм бутылок и услуги по производству в соответствии с требованиями клиентов.
2. Мы можем предоставить вам технологии производства и производство напитков.
3. Мы можем предоставить вам профессиональную заводскую схему в соответствии с вашим окончательным списком оборудования.
4. Мы предоставляем бесплатное техническое обучение, которое включает обучение эксплуатации и техническому обслуживанию машины на заводе клиента.
5. Мы гарантируем все наши машины и детали в течение двух лет. После гарантийного обслуживания мы также можем предложить вам запасные части по нашей низкой цене.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
