параметр |
LHD100-G. |
Разделительная среда |
Вода или жидкости на основе масла |
Максимальный расход |
6000 Л/Ч. |
Частота вращения главного двигателя |
6000 ОБ/МИН |
Точность разделения |
3μm |
Разделительный фактор |
5110 Fr |
Режим управления |
ПЛК |
Средняя температура |
0–60 °C. |
РН |
6-10 |
Панель управления |
ИЧМ |
Режим трансмиссии |
Ременной привод |
Форма управления двигателем |
Устройство смены частоты |
Форма насоса |
Пневматический насос |
Высота изображения |
3 м. |
Разгрузочная головка |
Естественное переполнение |
Источник питания |
380 в 50 Гц |
Мощность машины |
4,5 КВТ |
Сжатый воздух |
0,5 МПа |
Диапазон расхода |
3000–6000 Л/Ч. |
Вес нетто |
760 КГ |
размер |
1100*820*2100 мм |
Диаметр трубы |
DN25 |
Диаметр выпускного отверстия |
DN80 |
характеристики каней
1, подходит для всех видов промышленной жидкости, масла, воды в фильтрации микронных частиц, очистки, дегидратации.
2, с эффективной функцией разделения, скорость до 6000 об/мин.
3, улучшить цикл обслуживания масла и жидкости, улучшить чистоту масла и жидкости, уменьшить засорение сопла в оборудовании, уменьшить количество очистки бака циркуляции.
4, эффективно удаляет 3 мкм твердых частиц в масле, жидкость для очистки циркуляции, улучшает чистоту продукта.
5, автоматический сброс шлака, интеллектуальная работа, не требует работы персонала, может работать непрерывно.
6, без фильтрующего элемента, ткани фильтра, бумаги для фильтра и других расходных материалов, только электричество и сжатый воздух.
Принцип работы
Через подающий насос масло или жидкость, которые необходимо отделить, всасывается в высокоскоростной очиститель ротора для высокоскоростной сепарации вращения. Тяжелый фазовый материал отделяется на внешней стенке ротора из-за удельного веса, и легкая фазовая жидкость вытекает естественным образом из нижней части середины ротора. При определенном гравитационное поле и радиусе центробежной силы оборудование может быть отделено от примесей не менее 3 мкм. Данное устройство выполняет автоматическую разливающую резку.
1. Жидкость, которую необходимо обработать, поступает в центрифугу через вспомогательный насос.
2.загрязнения в загрязненной жидкости отделяются на высокой скорости и прикрепляются к внутренней стенке цилиндра.
3.обработанная жидкость сливается обратно в резервуар циркуляции.
4.после того, как внутренняя стенка корпуса цилиндра покрыта примесями, оборудование начинает автоматическую функцию удаления шлака и открывается отверстие для удаления шлака.
5. Оборудование автоматически снижает скорость цилиндра, а встроенный скребок начинает перемещаться в процессе удаления шлака.
6.загрязнения, удаленные из отверстия для выпуска шлака, попадают в резервуар для сбора примесей под оборудованием.
Работа в поле