Сертифицированный по CE ультра-мелкий измельчитель опилок
Технические характеристики
1. хорошая производительность,
2.высокая эффективность,
3.небольшая площадь пола,
4.простота монтажа ,
5. индикация в норме
1. Общее описание
Роликовый фрезер ACJ500 — это супермелкая шлифовальная машина сухого типа. Она может шлифовать древесную стружку и волокнистые материалы до 325 сетки. Машина специализируется на хорошей производительности, высокой эффективности, малой площади пола, простой установке, хорошей индикации размера изделия и стабильной спецификации.
2 Применение и характеристики
Машина широко используется для комминирования и шлифования нормальных материалов, таких как каолин, известняк, кальцит, тальк и огнеопасная и сверхтонкая шлифовка взрывчатого материала с влажностью <8%, твердость мухов< класс 6, особенно сверхтонкая шлифовка волокнистых материалов , таких как древесная стружка и волокна.
Характеристики:
- по сравнению с другими роликошлифовальными станками , производительность увеличивается на 20~30% при том же состоянии привода ; уплотнение ролика под воздействием центробежной силы высокого давления увеличивается на 30~40%
- Энергосбережение : При тех же данных о производительности и тонкости , при комминуте древесных щеп потребление энергии этой машины составляет всего 1/3 по мощности реактивного комбината.
- хорошая четкость: Лучшая тонкость комминьюирования древесной щепы составляет до 400~600 сетки
- бесступенчатый регулятор скорости для классификации колеса обеспечивает регулировку размера частиц продукта без остановки машины. Все штрафы могут быть возмещены, загрязнение окружающей среды отсутствует .
- функция охлаждения данной машины позволяет поддерживать низкую температуру во время комминирования, которая специально применяется для термочувствительных и волокнистых материалов . Точность продукции хорошо распределена.
- Дедуклеивание полностью достигает национального стандарта по выбросам пыли.
- Многоступенчатое уплотнение перекрывающего типа шлифовального оборудования имеет очень хорошую герметизацию.
3 Структура и принцип работы
Эта машина является внутренней классификацией супертонкого роликового фреза высокого давления , которая может выполнять как процесс комминирования , так и процесс классификации . Машина состоит из корпуса машины, рамы, фидера, комминуционного оборудования , классифицирующих оборудования , система разгрузки , привод и двигатель. Внутренняя структура показана на рисунке ниже.
Основная машина, фильтр, радиальный вентилятор, поворотный клапан, циклон и электрическая панель составляют всю систему.сырье перемыкивается роликами на частицы и всасывается вентилятором на сортировочное колесо . Мелкие частицы проходят через сортировочное колесо и передают в циконус. Грубые отбраковываются и возвращаются для повторного шлифования. Скорость сортировочного колеса отрегулирована , что означает , что мы можем контролировать мелкий размер частиц с помощью различных скоростей. Кофемолка является вентилиоохлаждающим . В работе используется небольшой вентилятор.
4. Основные технические характеристики
модель
параметр |
ACJ-500 |
ACJ-650 |
| Номер колеса (pc) |
4 |
6 |
| Колесо, L×H (мм) |
φ170x105 |
φ170×105 |
| Внутренний диаметр статора (мм) |
φ522 |
φ670 |
| Частота вращения вала (об/мин) |
370 |
295 |
| мощность (квт) |
22 |
30 |
| Максимальная точность подачи (мм) |
≤20 (древесная щепа ≤5~15 меш) |
≤20 (древесная щепа ≤5~15 меш) |
| Тонкость продукта (сетка) |
≤20 (древесная щепа ≤5~15 меш) |
100~1250
(древесная стружка 150~600) |
| Частота вращения классификатора (об/мин) |
300~1500 |
300~1650 |
| Мощность двигателя классификатора (квт) |
0.75 |
0.75 |
| Производительность (кг/ч) |
10~500 (древесная щепа 10~80) |
10~650 (древесная щепа 10~120) |
Наши основные продукты
Принцип работы
Материал мельницы с классификацией воздуха будет равномерно передаваться системой подачи в фрезерную камеру, и на него будет влиять высокоскоростной вращающийся битер, а также под воздействием центробежной силы, это повлияет на шлифовальную дорожку. При нескольких различных степенях пульверизации материал будет измельчать в мелкий порошок. Измельченный порошок будет поступать с потоком воздуха в классификационную камеру. С помощью регулируемого классификатора можно отделить грубую порошок и мелкий порошок. Квалифицированный мелкий порошок проходит через лопасть колеса, затем в сепаратор циклона или пылесборник, а смесь крупного порошка и мелкого порошка попадает в камеру для фрезерования.
Технический параметр
| МОДЕЛЬ |
ACM-5 |
ACM-15 |
ACM-30 |
ACM-50 |
ACM-60 |
ACM-100 |
ACM-120 |
| Параметр\ |
| Парно подобранно порошок (квт) |
Шлифовальная пластина |
4 |
11 |
22 |
30 |
45 |
90 |
110 |
| Колесо классификации |
0.75 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
| Транспортер |
0.35 |
0.37 |
0.55 |
1.1 |
| Расход воздуха (м3/ч) |
250-500 |
1200-2000 |
2200-3600 |
3500-5500 |
4000-7500 |
7500-15000 |
9000-18000 |
| Скорость вращения (об/мин) |
Шлифовальная пластина |
9000 |
5600 |
4600 |
4200 |
2900 |
2100 |
1800 |
| Колесо классификации |
900-3500 |
750-2800 |
700-2800 |
650-2600 |
600-2400 |
500-2000 |
400-1800 |
| Тонкость пульверизатина (μm) |
5-300 |
| Размер(л×Ш×в)мм |
690×690×770 |
1300×650×750 |
1640×960×1030 |
2000×1200×1300 |
2000×1200×1300 |
2400×1500×1600 |
2400×2200×2600 |
| Нм (кг) |
300 |
600 |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
3500 |
Работы
Проектирование и поставка системы ACM для полного фрезерования. Сюда входит проектирование и поставка всех вспомогательных компонентов, необходимых для правильной эксплуатации предлагаемого оборудования, включая, помимо прочего:
- подающий бункер и подающий винт
- АСМ-60 измельчительной мельницы
- циклоны
- фильтр мешка/импульсный пылесборник с вращающимся клапаном
- вытяжной вентилятор
- трубопроводы/кронштейн
- одна система сбора продукта с вращающимся клапаном
- шкаф электроавтоматики
Схема потока ( ACM-60)
Связанные инженерные дела
Технической поддержки
После получения депозита мы предложим следующие технические услуги:
1. Разработка схемы производственного трубопровода и схемы оборудования бесплатно;
2. Предоставить чертежи основания заказанных заказчиком шлифовальных станков и чертежи соответствующих деталей и т.д.;
3. Будут предоставлены технические параметры периферийного оборудования;
4. Бесплатные технические предложения по настройке схемы оборудования и области применения.
5. Модернизация оборудования (клиентам необходимо оплатить расходы);
Обеспечение качества
1. Строго соответствует системе менеджмента качества ISO9001-2000;
2. Строгий контроль от проверки закупок, проверки технологического процесса до окончательной проверки;
3) создал несколько отделов контроля качества для выполнения нормативных актов по контролю качества;
4. Подробные примеры контроля качества:
(1) полные файлы для контроля качества и обратной связи по качеству;
(2) строгий контроль компонентов наших шлифовальных станков, чтобы гарантировать отсутствие повреждений продукции и избежать поедаемого ржавчиной и отслоения краски.
(3) будут собраны только квалифицированные компоненты, и перед продажей необходимо полностью осмотреть все оборудование.
Послепродажное обслуживание
1. Мы отправим нашего технического специалиста на место установки и ввода в эксплуатацию оборудования.
2. Во время установки и ввода в эксплуатацию мы предлагаем услуги по обучению операторов.
3. Дата обеспечения качества - один год после ввода в эксплуатацию. И после этого мы будем собирать стоимость, если будем обеспечивать ремонт вашего оборудования.
4. Техническое обслуживание оборудования, вызванное неправильным обращением (сбор соответствующих затрат будет производиться).
5. Мы предлагаем компоненты по выгодной цене и долговечным техническим обслуживанием.
6. Если ремонт оборудования требуется после истечения срока гарантии качества, мы будем собирать стоимость обслуживания.
Сертифицированный Поставщик 
