Для обработки 1340 40mn2 Smn438 Smn443 42mn6 1.1055 45mn2 50mn2 Горячекатаный кованый стальной круглый стержень

• Тип: Alloy Steel
• Стандарт: AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS
• Техника: Горячекатаная
• Применение: Структурный Стальной Бар, Инструментальный Стальной Бар, Стальной Слиток для Прессформы
• Обработка Поверхности: Black/Peeling/Polishing/Machining/Grinding/Turning
• Сплав: Сплав
• Модель №.: 1340 40Mn2 SMn438 SMn443 42Mn6 1.1055 45Mn2 50Mn2
• специального назначения: Форма Стали
• Транспортная Упаковка: Standard Packaging or Customized
• Характеристики: 100-12000mm
• Торговая Марка: meide
• Происхождение: Shandong, China
• Код ТН ВЭД: 72141000
• Производственная Мощность: 1000 Ton/Month

Описание Товара

описание продукта

Низколегированная высокопрочная сталь — это разновидность конструкционной стали, разработанная путем добавления небольшого количества MN, Si, NB, V, Ti, Элементы из алюминия и других сплавов на основе углеродистой конструкционной стали. Так называемый низкий сплав означает, что общее количество легированных элементов в стали не превышает 3%. Высокая прочность по отношению к углеродистой конструкционной стали. Принцип разработки низколегированной высокопрочной стали заключается в использовании как можно большего количества легирующих элементов для получения максимально высоких комплексных механических свойств, с тем чтобы соответствовать цели использования и низкой стоимости. Низколегированная высокопрочная сталь может отвечать требованиям большой несущей способности различных конструкций (таких как большие мосты, сосуды под давлением, суда и т. д.) в машиностроении, и в то же время требуется снизить мертвый вес конструкций, повысить надежность, а также сэкономить материалы и ресурсы. Этот вид стали в основном используется для изготовления различных инженерных сооружений с высокими требованиями к прочности, таких как мосты, корабли, транспортные средства, сосуды высокого давления, Нефтегазопроводы, крупные стальные конструкции и т. д. поскольку этот вид стали может получить высокую прочность без сложного процесса обработки или даже термической обработки, что значительно снижает качество инженерных сооружений, он используется для замены общей углеродистой конструкционной стали.

химический состав

 

Класс	C	Я	МН	CR	Нет	MO	P	С.	Куб
20Mn2	0.17-0.24	0.17-0.37	1.40-1.80	≤0.30	≤0.30	≤0.10	≤0.030	≤0.030	≤0.30
SMn420	0.17-0.23	0.15-0.35	1.20-1.50	≤0.35	≤0.25		≤0.030	≤0.030	≤0.30
1524	0.19-0.25	0.15-0.30	1.35-1.65	-	-		≤0.040	≤0.050	≤0.20
22Mn6	0.18-0.25	0.10-0.40	1.30-1.65	≤0.40	≤0.40	≤0.10	≤0.025	≤0.035	≤0.30
18Mn5 1.0436	0.15-0.20	≤0.40	0.90-1.60	≤0.30	≤0.30	≤0.08	≤0.025	≤0.015	≤0.30
SCMn2/SMn433/1330/1527/GR.1330/ 28Mn6/1.1165/30Mn5/1.1170	0.27-034	0.17-0.37	1.40-1.80	≤0.30	≤0.30	≤0.10	≤0.030	≤0.030	≤0.30
35Mn2/SMn433/SMn438/1335/36Mn6/ 36Mn5/1.1167	0.32-0.39	0.17-0.37	1.4-1.8	≤0.30	≤0.30	≤0.15	≤0.035	≤0.035	≤0.15
40Mn2/SMn438/SMn438/ SMn443/1340/42Mn6/1.1055	0.37-0.44	0.17-0.37	1.4-1.8	≤0.30	≤0.30	≤0.15	≤0..35	≤0.035	≤0.30
45Mn2/SMn443/SMn443/ 1345/46Mn7/1.0912	0.42-0.49	0.17-0.37	1.4-1.8	≤0.30	≤0.30	≤0.15	≤0.035	≤0.035	≤0.30
50Mn2/50Mn7/1.0913	0.47-0.55	0.17-0.37	1.4-1.8	≤0.3	≤0.3	≤0.15	≤0.035	≤0.035	≤0.15

 

параметры продукта

Пункт	Стержень с жестким хромированием	Хромированная индукционная закалка	Никелевые и хромированные пластины
Терпимости	ISOf7	ISOf7	ISOf7
Округлость	Допуск по диаметру / 2	допуск по диаметру / 2	допуск по диаметру / 2
Стандартная длина	-для Ø ≤ 60 мм: 5600 -6200 мм -для Ø≥60 мм: 5800 -7200 мм   По запросу: Специальная длина для всех диаметров	- для Ø ≤ 60 мм: 5600 - 6200 мм - для Ø ≥ 60 мм: 5800 - 7200 мм   По запросу: Специальная длина для всех диаметров	До 6000 мм   По запросу: Специальная длина для всех диаметров
Шероховатость поверхности	RA макс 0.20 мкм   (среднее статистическое значение: 0.05-0.15 мкм)	RA макс 0.20 мкм   (среднее статистическое значение: 0.05-0.15 мкм)	RA макс 0.20 мкм (среднее статистическое значение: 0.05-0.15 мкм)
Толщина хромированного слоя	Мин. 900 HV (0.1)	Мин. 900 HV (0.1)	мин. 25 мкм
Прямолинейность	≤ Ø16 мм: Макс 0.3 мм: 1000 мм > Ø16 мм: Макс 0.2 мм: 1000 мм	≤ Ø16 мм: Макс 0.3 мм: 1000 мм > Ø16 мм: Макс 0.2 мм: 1000 мм	макс. 0,20 мм/1000 мм

Механические свойства

 

Материалов	Диаметр (толщина) г мм	прочность на растяжение σ b   МПа	Предел текучести σ с.   МПа	Удлинение или удлинение после разрыва δ   %	Твердость HBW	Энергия, поглощенная воздействием KV2 J
ASTM 1320 ГБ 20Mn2	d=15	≥785	≥590	≥10	≤187	≥47
ASTM 1330 ГБ 30Mn2	d=25	≥785	≥635	≥12	≤207	≥63
ASTM 1335 ГБ 35Mn2	d=25	≥835	≥685	≥12	≤207	≥55
ASTM 1340 ГБ 40Mn2	d=25	≥885	≥735	≥12	≤217	≥55
ASTM 1345 ГБ 45Mn2	d=25	≥885	≥735	≥10	≤217	≥47
GB 50Mn2 DIN 50Mn7	d=25	≥930	≥785	≥9	≤229	≥39

 

 

Марка	Основные характеристики
20Mn2	Свойства 20Mn2 и 20Cr со средней прочностью и малым размером сечения схожи, и низкотемпературное воздействие Прочность и качество сварки лучше, чем у модели 20Ct. Высокая пластичность при холодной деформации, хорошая обрабатываемость, выше твердость по сравнению с соответствующей углеродистой сталью, перегрев, чувствительность к декарбонизации и умеренность при нагреве лечения
30Mn2	30Mn2 обычно используется после закалки и закалки. Он отличается высокой прочностью, высокой прочностью и превосходным износом сопротивление. При изготовлении деталей малого размера она обладает хорошей статической прочностью и усталостной прочностью, хорошим чертежом проводов, холодный курс и процесс термической обработки, средняя обрабатываемость и приемлемая сварность. Как правило, сварные детали не делаются. При необходимости сварки детали должны быть предварительно разогреты до температуры выше 200 ° C, с высокой твердоспособностью и небольшим закалкой Деформация, однако, имеет перегрев, чувствительность к декарбуризации и хрупкость
35Mn2	Содержание углерода выше, чем у 30Mn2, поэтому он обладает большей прочностью и лучшей износостойкостью. Трудолюбие тоже улучшено, но пластичность немного снижена. При холодной деформации пластичность средняя, обрабатываемость составляет средняя, сварность низкая, и есть чувствительность белых пятен, склонность к перегреву и склонность к хрупкости. Вода охлаждение легко производить трещины, и обычно оно используется в закаленных и закаленных или нормализованных условиях
40Mn2	Среднеуглеродистая закаленная и закаленная марганцевая сталь превосходит по прочности, пластичности и износостойкости сталь 40. Это так хороший процесс термообработки и обрабатываемость, а также плохая сварность. Если содержание углерода ниже *, его необходимо предварительно разогреть До 100-425°C перед сваркой. Он обладает хрупкостью, чувствительностью к перегреву, а водяное охлаждение легко создает трещины. Это обычно используется в закаленном и закаленном состоянии
45Mn2	Среднеуглеродистая закаленная и закаленная сталь обладает высокой прочностью, износостойкостью и прочностью. После закалки и закалки, это могут получить хорошие комплексные механические свойства. Он подходит для охлаждения масла и высокотемпературной закалки. Это часто используется в состоянии закалки и закалки, а также при необходимости может использоваться в нормализованном состоянии. Его обрабатываемость составляет приемлемо, но его сварность слабая, пластичность низкая при холодной деформации, его термическая обработка имеет тенденцию повышенная тепловая чувствительность и хрупкость, а водяное охлаждение легко образовывать трещины
50Mn2	Среднеуглеродистая закаленная и закаленная высокопрочная марганцевая сталь обладает высокой прочностью, высокой эластичностью, превосходной износостойкостью, высокая твердоспособность, хорошая обрабатываемость, низкая пластичность холодной деформации, низкая эффективность сварки, чувствительность к перегреву, белый цвет чувствительность к пятнам и хрупкость, а водяное охлаждение легко образовывать трещины. Правильно закаленная и закаленная обработка может добейтесь хороших комплексных механических свойств, которые могут использоваться после закалки и закалки, а также могут использоваться после нормализация и закалка

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Кто мы?
Наш головной офис расположен в Шаньдун, Китай. С 2022 года мы продали в Северную Америку (60.00%), Западную Европу (14.00%) и Южную Америку (6.00%). В нашем офисе около 11-50 человек.

2. Как мы гарантируем качество?
Всегда предоставлять образцы перед массовым производством;
Перед отправкой всегда выполняйте окончательную проверку;

3. Что вы можете купить у нас?
Медь, алюминий, штампованная сталь, титан, детали машины по индивидуальному заказу
4. Почему вы должны покупать у нас вместо других поставщиков?
Компания имеет 25-летний опыт производства. В нем имеется современное высокоточное производственное оборудование, современный большой склад, 200000 тонн инвентарных товаров и ряд долгосрочных стабильных клиентов.

5. Какие услуги мы можем предоставить?
Допустимые условия поставки: FOB, CFR, CIF, EXW
Валюта платежа: ДОЛЛАР США, евро, японская иена, канадский доллар, австралийский доллар, Гонконгский доллар, британский фунт, RMB, швейцарский франк;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, D/P D/A, PayPal;
Дополнительные порты: Тяньцзинь, Шанхай, Гуанчжоу;
Говорит: Английский, китайский

6. Как мы можем получить вашу цену?
О. для цитаты вам необходима следующая информация:
1).  Название продукта
2). стандарт
3).  Класс материала (химический состав)
4). размер
5). сумма
6).  Чертеж специальной детали