Почему следует выбирать продукты от Lanhang Machinery
1. Мы основаны в 1992 году, имея более 20 лет профессионального опыта
2. Fourte Global 500 поставщиков компаний, таких как Dow Corning, Shin-Etsu...
3. Доступен зарубежный сервисный центр (в Европе, Японии, Дубае и т.д.)
4. Международная сертификация CE, SGS, IAF, CNA
5. Национальное высокотехнологичное предприятие / продукция
6. Мы владеем различными национальными патентными поверками для изобретений Письма для резиновых и пластиковых машин
7. Управление ISO9001:2008
описание продукта
Введение прессанного коленомеразника
Дисперсионный смеситель стал наиболее распространенным типом смесителя в резинопластмассовой и резинометаллической промышленности. Смеситель наклона с уникальными роторами, лопастями ротора, смесительной камерой и крышкой для подачи под давлением обеспечивает тщательный поток материала и управляемое смешивание поперечных смешиванием внутри смесительной камеры. Это интенсивное смешивание обеспечивает однородную смесь с исключительным диспергированием материалов.
Характеристики:
Моноблочно-блочно- дисперсионный смеситель объединяет все компоненты наклонного смесителя на общей кровати. Такая конструкция упрощает установку и позволяет легко переустанавливать ее.
Простая очистка: Одной из важнейших функций и преимуществ смесителя дисперсии является его простая очистка и возможность смены цвета. Наклонная камера смесителя обеспечивает такой доступ ко всем контактирующих с материалом поверхностях для простой и полной очистки.
Пыленепроницаемый уплотнитель: Между смесителем и камерой используется специальное высокотемпературное безмасляное сухое механическое уплотнение. Это уплотнение минимизирует износ и утечку материала, а также устраняет загрязнение смазочных масел составом. Упрощенная конструкция уплотнения обеспечивает быструю и простую процедуру замены уплотнений.
Поверхности смешивания: Смесители для дисперсии коленопреклонителей поставляются с различными типами обработки поверхностей для самых сложных соединений. От смешивания силикона до черных соединений, к обработке относятся твердый хром, нержавеющая сталь и специальные твердосплавные покрытия.
Преимущества нашего смесителя:
Смесительные роторы изготовлены из сплава Ni-Cr-Mo, изнашиваемых деталей, сваренных из Германии, импортированных из износостойкой быстрорежущей стали, и хромированных.
Корпус смесительной камеры изготовлен из износостойкого сплава, покрытого литыми касательными касательными сварными сварными немецкими импортированными износостойкими высокоскоростными стальными и хромированными.
Устройство для защиты от утечек на боковых стенках использует высокопрочный материал: Ткань из литых эпоксидных стекла высокого давления с характеристиками износостойкости, простота обслуживания, не легко вызвать химическую реакцию.
В прижимной крышке используется структура "M", которая обеспечивает более равномерное и тщательное перемешивание материала.
Измеритель электрического тока главного двигателя на панели управления; в процессе производства, когда давление в камере смесителя слишком высокое, а ток превышает заданное значение, контактор клеммы с электромагнитным клапаном будет управлять подъемом прижимной крышки для снижения давления.
Характеристики:
1. Лезвие роторов хорошо разработано для лучшего диспергирования и ускорения цикла.
2.эффективная система охлаждения для контроля перегрева.
3. Простая очистка для смены цвета.
4.Гидравлическая система наклона обеспечивает бесперебойную работу.
5.Простота эксплуатации благодаря качественным электрическим панелям и безопасности.


Технические параметры:
Модель |
X(S)N- 35/30A |
X(S)N-55/30 |
X(S)N-75/30A |
X(S)N-75/30B |
X(S)N-110/30 |
X(S)N-150/30 |
Рабочий объем (л) |
35 |
55 |
75 |
75 |
110 |
150 |
Частота вращения ведущего ротора (об/мин) |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Соотношение частоты вращения роторов |
1:1,2 |
1:1,2 |
1:1,2 |
1:1,2 |
1:1,2 |
1:1,2 |
Режим подачи |
Подача сзади |
Режим разрядки |
Наклон или экструзия гидравлической системы |
Мощность главного двигателя (кВт) |
55 |
75 |
90 |
110 |
185 |
220 |
Вес (кг) |
7650 |
10000 |
9000 |
11000 |
14000 |
19500 |