Смеситель для смешивания всех видов глины и всех Другие материалы

• Доска: вагонкой
• Фильтр Количество: 32
• Средний Материал: TiO2
• Эффективность: F9
• Фильтрация Оценка: ULPA фильтр
• Тип: Складчатый фильтр
• Модель №.: WDHL220
• Транспортная Упаковка: Wooden Box
• Характеристики: customized
• Торговая Марка: Weida
• Происхождение: Hunan China
• Производственная Мощность: 1000m3/Year

Описание Товара

Основные технические параметры годового выпуска 3000м3 ячеистого каталитического нейтрализатора SCR
Таблица подготовки сырья:

Блок-схема системы дозирования ↑
Описание потока смеси сырья (сырье принимает 5 видов порошка например: A,B,C,D,E; жидкость на основе 4 видов: A,b,c,d )
1. Пакетирование порошков:
A) хранение 5 видов порошка A,B,C,D,E в порошковый силос A,B,C,D,E соответственно;
b) в соответствии с портовым пайкой порошок A,B,C,D,E направляется в дозирующий бак на систему подачи шнека.
c) откройте пневматический выпускной клапан бака дозирования, один раз введите пропорциональный порошок в смеситель.
d) откройте "смеситель", сделайте порошок смешивающим 5~10 мин в сухом состоянии (время смешивания можно настроить в соответствии с техникой).
2. Жидкое пакетирование :
A) хранение 4 видов порошков A,B,C,D в порошковый силос A,B,C,D соответственно
b) в соответствии с порционной смесительной смесительной смесительной жидкостью A,b,c,d поступает в смеситель жидкости на контроллер расхода.
c) откройте смеситель жидкости для равномерного перемешивания жидкости.  
d) откройте "насос жидкости", в соответствии с предварительно заданным потоком равномерно распылите смешанную жидкость на интенсивный смеситель на каждой жидкостной магистрали, чтобы порошок перемешивали 5–6 часов с порошками (время смешивания можно настроить в соответствии с техникой).
e) откройте разгрузочное отверстие, перемешивают материал в следующий процесс.

III.Описание оборудования каталитического нейтрализатора с ячеистой денитрификацией SCR:

1. CX-0.5T/H оборудование для обратного осмоса +Смешанное оборудование для высокочистой воды

С.	Имя	Технические характеристики	материалов	Кол-во	Замечание
1	Вспомогательный насос для сырой воды	CHL2-30	Нержавеющая сталь	1 комплект	0,55 КВТ
2	Мультимедийный фильтр	CXSF-300	пластик, армированный стеклом	1 комплект	Подложка PE
3	Кварцевый песок	4-60 сетка		120 кг	Высокое качество
4	Угольный фильтр	CXSF-300	пластик, армированный стеклом	1 комплект	Подложка PE
5 6	Активный углерод		Корпус	80 кг	Высокое качество
6	Фильтр ячейки	CXUF-1	ПЭ	1 комплект	Включите 5μprecision фильтр сердцевины
7	Мембрана обратного осмоса	ESPA4040	макромолекула	2set
8	тнвд	CDL2-150	Нержавеющая сталь	1 комплект	1,5 КВТ
9	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА мойки	ПВХ	антисептик	Полный набор	В комплект входит моющая антисептическая коробка
10	Защита от высокого и низкого напряжения			Полный набор	Включает сенсорную панель управления (система управления ПЛК)
11	Система главной рамы			Полный набор
12	Электрическая система
13	Средний резервуар для воды	0,25 ТЛ	ПЭ	1 шт.	включите систему контроля уровня жидкости
14	Насос для чистой воды	CHL2-30	Нержавеющая сталь	1 комплект	0,55 КВТ
15	Система крупной смешанной кровати	CXMB-200	пластик, армированный стеклом	1 комплект	особый и прозрачный
16	анионные смолы		макромолекула	30 Л.
17	катионные смолы		макромолекула	15 Л.
18	рекуперативной системы			Полный набор	Включает регенерацию; антисептический контейнер
19	Φ1130 Средний резервуар для воды	1ТЛ	ПЭ	1 шт.	включите систему контроля уровня жидкости
20	Насос для чистой воды	ЧЛF2-30	Нержавеющая сталь	1 комплект	0,55 КВТ
21	Система трубного клапана (расходомер, манометр)		ABS	Полный набор
22	Проводимость/сопротивление врач CM-230/DZG-303			2SET	Отображение и проверка в режиме онлайн

567567


2. Конвейерная система подачи жидкости
2.1 емкость для хранения и растворения (6 шт.): Включает в себя деионизатор воды, аммиачную воду.
2.2 насос-дозатор (8 комплект):включая деионизатор воды, насос-дозатор аммиака и т.д.
2.3 пневматический шаровой клапан (24 шт.): Включает реверсивный электромагнитный клапан, КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ
2.4 других: Расположение труб (в соответствии с фактической компоновкой площадки)

3. Вертикальный интенсивный смеситель типа D.
Вертикальный интенсивный смеситель WDHL-220 специально используется для смешивания сырья, например огнеупорного материала, катализатора SCR и т.д. цилиндр интенсивного смесителя вращается по часовой стрелке, а высокоскоростной вал вращается против часовой стрелки, захват может вращаться как по часовой, так и против часовой стрелки, чтобы поднять сырье, а также дробить и смешивать сырье с помощью высокоскоростного вала вращения. На внутреннем цилиндре имеются скребки, которые позволяют окружающему материалу попасть в центр интенсивного миксера для дробления. Таким образом, интенсивный смеситель обладает характеристиками эффективности, свободным от мертвого угла, и даже перемешивания.
Вертикальный интенсивный смеситель WDHL-220 использует автоматическое управление ПЛК, работает стабильно и легко, это идеальное смешающее оборудование.             
основные технические параметры вертикального интенсивного микшера:
 Эффективный объем: 1500 л.
 Частота вращения главного вала: 750 об/мин (регулируется)
 Частота вращения барабана: 13 об/мин
 Скорость вращения захвата: 36 об/мин
 Мощность двигателя вала высокой скорости: 90 КВТ
 Мощность двигателя с крючком: 15*2кВт
 Мощность двигателя цилиндра: 15 кВт
 Мощность двигателя с крюком: 15 кВт
 Мощность двигателя гидравлической станции: 15 кВт
 Общий размер: 3700×2500×2640 мм
 Вес: Около 13000 кг


4. TCI-2T Автоматический короб-фидер
Основные технические параметры:
Материал:
Все детали, соприкасаемые с сырьем, изготовлены из нержавеющая сталь 304
В бункере используется нержавеющая сталь 304 (4 мм), эффективный объем составляет 1,5 м3.
Технические требования
Y 90-4 1,1 кВт 1400 об/мин
 Приводной двигатель ленточного конвейера: Y 90-1 4 1,1 кВт 1400 об/мин
 Редуктор ленточного конвейера: Циклоидный редуктор, NBWED 42
 Приводной двигатель подающего механизма: Y 132S-4 5,5 кВт 1440 об/мин
 Редуктор ленточного конвейера: Циклоидный редуктор, NBWY 27
 Ленточный конвейер: ПВХ материал
 Электрическая система управления: Вертикальный тип (включая проводку между жаткой и машиной )
 Общий размер (Д×Ш×в):3500×1360×2890 мм
 Источник питания:380 в трехфазный 50 ГЦ

5,TCI-250 Предварительный экструдер
Технические требования:
 Все детали, соприкасаемые с сырьем, изготовлены из нержавеющая сталь 304
 Вверх:
 Приводной двигатель: Y200L2-6 22КВТ 970об/мин
 Редуктор: Циклоидный редуктор XWD9-35-22-6P
 Преобразователь частоты: INVT
 Лезвие винта: Нержавеющая сталь Φ250mm 304
 Цилиндр материала: Внутренняя стенка изготовлена из нержавеющей стали 304
 Частота вращения выдавливающего вала: 25 об/мин (регулируется)
 Деталь вниз:
 Приводной двигатель: Y200L2-6 22КВТ 970об/мин
 Редуктор: Циклоидный редуктор XWD9-35-22-6P
 Преобразователь частоты: INVT
 Лезвие винта: Φ250mm, нержавеющая сталь 304
 Экструдионный вал: 40Cr
 Цилиндр экструдирования: Внутренняя стенка изготовлена из нержавеющей стали 304 с рубашкой водяного охлаждения.
 Частота вращения: 25 об/мин
 Скорость экструзии: 1.5–2,5 Тл/ч (регулируемая)
 Общий размер (Д×Ш×в): 6000×1130×2088 мм
 Вес нетто: 6000 кг

6. Высокопрочный деаэрный экструдер TCJ-310

Технические требования:
Все детали, соприкасаемые с сырьем, изготовлены из нержавеющая сталь 304
Вверх:
 Двигатель привода: SШЕЙ, DFV225S4/V 37 КВТ 1470 об/мин
 Редуктор вала UP: SШЕЙ, MC3PLSF05 1:55.7403
 ВИНТ С ПОЛУОСЬЮ: Φ180mm, нержавеющая сталь, внутреннее охлаждение вала водой
 Цилиндр из материала UP: Внутренняя стенка используется из нержавеющей стали с системой водяного охлаждения
  Частота вращения вала экструдирования: 29,6 об/мин (регулируется)
 Фреза: Для обработки нержавеющей стали 304
 Деталь вниз:
 Приводной двигатель надающего шата: СШЕЙ, DFV280S4/V 75КВТ 1480р/мин
 Редуктор прижимного вала: СШЕЙ, M3PSF60 1:86.5623
 Основной винтовой нож: Φ310, нержавеющая сталь 304, внутреннее охлаждение вала водой
 Опорный винтовой диск: Φ220 из нержавеющей стали, внутреннее охлаждение вала водой
 Материал главного вала: 40Cr
 Цилиндр экструдирования: Нержавеющая сталь с водяной рубашкой охлаждения
 Датчик температуры и давления на конце экструдирования преобразует сигнал и обратную связь в управляющую пластину.  
 Комната для удаления воздуха
 Внутренняя стенка: Нержавеющая сталь 304
 Вакуумный насос: >550 л/мин
 Мотор для помещения для удаления воздуха: 3КВ
 При работе вакуумного насоса уровень шума должен быть менее 75 дБ (в пределах 1 м), производительность вакуумного насоса должна обеспечивать отрицательное давление в вакуумной комнате, отвечающее -0,096 МПа.
 Зарезервируйте смотровой окошко по 4 сторонам вакуумной комнаты
 Шкаф управления: Вертикальный (включая проводку между шкафом и станком)
 Трубопровод охлаждения: Оголенные части с термоизоляционной оболочкой
 Электропитание: 380 в трехфазное 50 ГЦ
 По всем размерам (Д×Ш×в): 6650×1730×2200 мм
 Вес нетто: 12000 кг

7. Машина для автоматической резки WDQ-150
  Емкость: Макс. 10 раз/мин (регулируется)
 Мощность двигателя: 0,74 кВт
 Преобразователь частоты:DIRISE
 Фотоэлектрический переключатель: ОМРО
 Общий размер: 4450×580×960 мм
 Вес нетто: 250 кг

8. Манипулятор WDPY-150
Функция манипулятора:
Манипулятор устанавливается после автоматической резки и системы позиционирования конвейера, его основной функцией является загрузка сотового adobe в лоток, процесс включает в себя зажим, подъем, поступательное движение, опускание, взлет, поднимите, поступательное движение и опустите.
 Рама: Сварочные компоненты
 Мощность двигателя: YEJ-80M24 0,75 КВТ 1405 об/мин
 Редуктор: RV63 1:25
 Вверх и вниз направляющая и воздушный цилиндр
 Зажмите и откройте направляющую и воздушный цилиндр
 Губчатая фанера
 Электрическая система управления
 Макс. Вес захвата: 30 кг
 Макс. Расстояние подъема: 100 мм
 Макс. Расстояние смещения: 1500 мм
 Каждый метр времени цикла: 15 с/время
Общий размер: 2900×1800×2600 мм
Вес нетто: 450 кг

9. Автоматическая режущая машина (готовая продукция, резка по фиксированной длине)
  Транспортировка детали перед резкой↑               
Основные технические параметры:
Макс. Длина резания: 350 мм        Макс. Высота резания: 240 мм
Размер режущей кровати: 440×490 мм       Длина лезвия: 2900 мм
Ширина отвала: 3 мм            
Угол наклона рабочей платформы: Назад и вперед 10°
Угол наклона рабочей платформы: Вправо и влево 15°
Мощность главного двигателя: 1 л.с.
Мощность двигателя редуктора: 1 л.с.
Регулировка частоты вращения коробки передач:Всего 4 передач: 30,50,80,130
Сварочная способность: 3 м/м.
Вес: 280 кг
Общий размер (ДxШxВ): 920×700×1720 мм

IV Описание осушителя:

1. Сушильная комната класса I.

Поместите экструдированный катализатор в картонную коробку, которая накладывается полиуретановой губкой, затем загрузите их в сушильную машину для сушки. Циркулирующий вентилятор направлял воздух, нагретый паровым нагревателем, на экструдированный катализатор для сушки, тем самым повышая прочность каталитического нейтрализатора и снижая его влажность.
В сушильной комнате класса I имеется 10 единиц, в каждой единице имеются сильфоны:  
Размер устройства: 4320×1270×2200 мм
Циркуляционный вентилятор: 1 комплект
Паровой нагреватель и его опорные трубы: 1 комплект
Устройство регулировки температуры и влажности: 1 шт.
Система вентиляции: 1 комплект
Контрольно-измерительные приборы: 1 комплект
Привод регулировки влажности: 1 комплект
Привод регулировки обогрева:1 комплект
Привод системы выпуска отработавших газов с повышенной влажностью: 1 комплект

2. Сушильная комната класса II

Экструдированный катализатор после сушки в сушильной комнате класса I, выложите их из твердой картонной коробки и положите на сушильную машину для сушильной комнаты класса II. Пространство между катализаторами и катализатором с сушильным автомобилем должно заполняться гильзой для герметизации. Сушильный автомобиль II входит в сушильную комнату II для сушки, вентилятор горячего воздуха выгоняет воздух снаружи печи и после подогрева паровым нагревателем, направляемым в катализатор для дальнейшей равномерной сушки.    
Сушильная комната класса II включает 8 единиц, каждая единица включает в себя сильфоны:
Размер сушильной машины: 1800×2500 мм×1800 мм
Температура сушки: 60–65°C.
Циркуляционный вентилятор: 1 комплект
Паровой нагреватель: 1 шт.
Температурный детектор: 1 шт.  
Система вентиляции: 1 комплект
Отображение температуры: 1 задано    
Ручной клапан подачи воздуха
Ручной клапан удаления воздуха
Электронный привод: 1 комплект

IV Описание килограммов:

1. Технические параметры;

СЕРИЙНЫЙ НОМЕР	Пункт	Единицы измерения	Параметры		Замечание
1	Продукт	/	Каталитический нейтрализатор SCR
2	Технические характеристики	мм	150 x 150 x Д
3	Объем	М3	≈6
4	Загрузка продукта		Загрузка ленты сетки
5	Эффективная высота загрузки	мм	150
6	Температура воспламенения	°C	620
7	Макс. Температура	°C	800
8	Период воспламенения	H	33±1 час		регулируется
9	Общая длина	М	≈53
10	Эффективная длина	М	47
11	Длина единицы	мм	2000
12	Наружная ширина печи	мм	2120
13	Внутренняя ширина	мм	1500
14	Эффективная ширина	мм	1360
15	Высота печи	М	≈1,8 М.
16	Высота сетки над ремнем	мм	440
17	Ширина ленты	мм	1360
18	Технические характеристики ролика	мм	Φ50x2120
19	Пространство ролика	мм	330
20	Количество роликов	ПК	141		321/304
21	Оценка	%	98
22	Обогрев	/	Дальней инфракрасной кварцевым нагревательным трубами
23	провод электрического нагрева печи		Cr20Ni80
24	Мощность нагрева	КВТ	325.5		Расчетная мощность
25	Фактическая мощность	КВТ	≈150
26	Температура внешнего вида печи	°C	≤50
27	Мощность приводного двигателя	квт	3		Управление инвертором
28	Модель вытяжного вентилятора		W9-26 5D		Управление инвертором
29	Материал выпускного вентилятора		304 Нержавеющая сталь
30	Интерфейс выпускного коллектора		подсоедините к пылеуловитель
31	Управление температурой печи		4	1 для давления воздуха, 3 для давления корпуса печи
32	точка измерения температуры	ПК	26
33	Количество регулятора температуры	Групп	12
34	регулировка температуры			Продольный≤ ±5°Chorizontal ≤ ±2°C.
35	Модель с регулятором температуры		TSCR
36	система управления		микрокомпьютер
37	полная установленная мощность	КВТ	≈350
38	Вес килограмма	T	≈85
39	Датчик скорости	Set (установить)	1
40	Мощность двигателя при нормальной эксплуатации	КВТ	≤150