Возможность гибкой печатной платы.
Пункт |
Потенциала |
|
| 1 |
Одностороннее и двустороннее SMT/PTH |
Да |
| 2 |
Большие детали с обеих сторон, BGA с обеих сторон |
Да |
| 3 |
Минимальный размер фишек |
0201 |
| 4 |
Мин. BGA и Micro BGA, подсчет шага и мяча |
0.008 дюйма (0,2 мм) шаг, количество шариков больше 1000 |
| 5 |
Мин. Шаг между деталями с бугорками |
0.008 дюйма (0.2 мм) |
| 6 |
Макс. Размер деталей по машине |
2.2 x 2.2 x 0.6 дюйма |
| 7 |
Установите разъемы для установки на поверхность |
Да |
| 8 |
Нечетные детали:
СВЕТОДИОД
Резисторные и конденсаторные сети
Электролитические конденсаторы
Регулируемые резисторы и конденсаторы (потенциометры)
Разъемы |
Да |
| 9 |
Пайка волнами |
Да |
| 10 |
Макс. Размер печатной платы |
14.5 x 19.5 дюйма |
| 11 |
Мин. Толщина печатной платы |
0.02 |
| 12 |
Опорные метки |
Предпочтительно, но не требуется |
| 13 |
Покрытие печатной платы: |
1. SMOBC/HASL
2.Электролитическое золото
3. Золото без электролита
4. Серебро без электроприборов
5. Золото погружения
6. Погружной олово
7.OSP |
| 14 |
Форма печатной платы |
Любой |
| 15 |
Панелизированная печатная плата |
1. Tab с маршрутизацией
2. Отбойные выступы
3.V-оценка
4.Routed+ V забит |
| 16 |
Инспекции |
1.рентгеновский анализ
2.Микроскоп до 20X |
| 17 |
Доработка |
1.станция для снятия и замены BGA
2.станция для доработки SMT IR
3. Станция доработки сквозных отверстий |
| 18 |
Мин. Шаг IC |
0,2 мм |
| 19 |
принтер для паяльных принтеров |
0,2 мм |
| 20 |
Производственные возможности POP |
ПОП *3F
|
Узел гибкой печатной платы представляет собой процесс сборки компонентов на гибкой плате. Этот процесс сборки аналогичен процессу сборки жестких плит. Прокрутите вниз, чтобы узнать больше об этой теме, когда мы ответим на некоторые наиболее распространенные вопросы.
Мы больше, чем производитель печатных плат. Мы поможем вам раскрыть свой потенциал. Получите гибкие и жесткие печатные платы с низким и высоким объемом, изготовленные с использованием самых быстрых в отрасли сроков выполнения заказов. Начните создавать коммерческое предложение онлайн.
Гибкий процесс сборки печатной платы
Узел гибкой платы представляет собой процесс сборки компонентов. Этот процесс аналогичен процессу жестких плат. На рисунке ниже показан технологический процесс.
Спецификация
Спецификация или спецификация материалов — это список компонентов, необходимых для сборки печатной платы.
Гибкая выпечка печатной платы
Для уменьшения количества влаги внутри платы в процессе выпекания устанавливается и отправляется стопка гибкой печатной платы. Температура и продолжительность процесса выпекания зависят от общей толщины печатной платы.
| Общая толщина гибкой печатной платы |
Продолжительность и температура выпекания |
| До 1 мм (39 мил) |
Минимум 2 часов при 120 °C. |
| > 1 мм до 1.8 мм (70 мил) |
Минимум 4 часов при 120 °C. |
| > 1.8 мм до 4 мм (157 мил) |
Минимум 6 часов при 120 °C. |
Печать пастой пасты
После выпекания картон подвергается пайке под пайку. В этом процессе паяльная паста наносится на поверхность печатной платы. Основная цель здесь - припаять прокладки к печатной плате. Это выполняется путем трафаретной печати пасты для пайки через трафарет.
Инструмент под названием "нож для скрипа" используется для приложения необходимого усилия на паяную пасту для перемещения ее по трафарету. Обычно резиновый валик изготовлен из металла или полиуретана.
Шелкография
Шелкография — это процесс создания слоя непроводящих следов чернил, используемых для идентификации компонентов, точек проверки, частей печатной платы, предупреждающих символов, логотипов и знаков и т. д. этот процесс выполняется только в том случае, если клиент запросил его. Монтаж компонентов выполняется после печати на шелкографии. После размещения компонентов плата визуально проверяется и отправляется в процесс пайки методом пайки методом пайки.
Пайка оплавлением
Пайка оплавлением представляет собой процесс предварительного нагрева компонентов и плавления припоя на печатной плате для выполнения паяных соединений между платой и компонентами. Компоненты приклеены к гибкой плате паяльной пастой. Паяльная паста расплавляется во время пайки методом пайки методом пайки и охлаждается для создания хорошего соединения пайки. Это происходит в духовых шкафах с потоком. Эти духовые шкафы имеют различные зоны нагрева. Температура каждой зоны нагрева устанавливается в соответствии с профилем припоя процесса сборки.
Пайка оплавлением имеет четыре этапа:
На этапе предварительного нагрева в плате и компонентах накапливается тепло. Температура должна постепенно меняться, так как быстрые изменения температуры могут повредить компоненты. Обычно изменение температуры не превышает 2°C/с. Эту информацию можно найти в техническом описании паяльной пасты.
Во время этапа термического замачивания окисление электродов и выводов компонентов уменьшается за счет активации флюса.
На этапе переплавки паста расплавляется, и процесс достигает максимальной температуры (меньше максимально допустимой температуры компонентов). Затем обработанная плата охлаждается, а паяный сплав затвердевает для создания паяных соединений.
На последующих этапах гибкий картон оптически проверяется и электрически проверяется, чтобы убедиться, что он не содержит ошибок 100%. После тестирования он выштампован из панели и отправляется на окончательную проверку качества (FQC). После FQC печатная плата отправляется на упаковку и складирование.
Рекомендации по проектированию для сборки гибкой печатной платы
Важные спецификации сборки гибких печатных плат, которые должен знать разработчик.
- Основные материалы: Наиболее распространенный базовый материал, используемый в гибких досках, — полиимидные пленки. Эти материалы являются гибкими и тонкими. Выберите материал с хорошей теплостойкостью и электропроводностью.
- Количество слоев: Количество слоев в гибкой печатной плате зависит от типа применения, в котором она используется. Для динамических приложений выбирайте одноуровневую плату. Для статического электричества количество слоев может варьироваться от 4 до 8.
- Радиус сгиба: Радиус сгиба контура изгиба определяет его биенденсность. Обычно радиус изгиба этих плат составляет от 1 до 5 мм.
Руководство по проектированию гибкой печатной платы
Правила проектирования гибкой цепи
| 1 |
Количество слоев гибких печатных плат варьируется от 1 до 6. Рекомендуется ограничить количество слоев до 2, чтобы получить более высокую экономическую выгоду и гибкость в работе механических систем. |
| 2 |
В пределах гибкой области печатной платы с жесткой гибкой рамой ширина и расстояние между контурами должны быть как можно более широкими. |
| 3 |
Паяльные электроды и дорожки должны быть соединены круглой или оголенной формой. |
| 4 |
Максимально сделайте поверхности пайки и кольцевые кольца. |
Основные выводы
Гибкие печатные платы можно легко согнуть без разрыва.
Гибкие печатные платы можно классифицировать в жесткие печатные платы и печатные платы высокой плотности (HDI) с жесткой гибкой рамой.
Количество слоев гибких печатных плат варьируется от 1 до 6. Рекомендуется ограничить количество слоев до 2, чтобы получить более высокую экономическую выгоду и гибкость в работе механических систем.
Правила проектирования гибких схем отличаются от жестких печатных плат правил
Если конструкция платы должна быть гибкой и выдерживать вибрации, то проектировщики печатных плат применяют правила проектирования гибких цепей. Кроме устойчивости к вибрации и вибрации, гибкие печатные платы помогают экономить пространство. Легкие гибкие печатные платы повышают циркуляцию воздуха и тепловые характеристики и снижают производственные расходы.
В основном, существуют два типа печатных плат, основанных на их гибкости: Жесткие и гибкие. Для некоторых областей применения установка жесткой печатной платы является жесткой. Установка жесткой печатной платы в нужное положение может даже оказаться невозможной при наличии ограничений по пространству и затрудненном доступе. В таких обстоятельствах требуется гибкость.
Гибкие печатные платы легко согнуты без разрыва и легко устанавливаются на место. Гибкие доски изготовлены из тонких гибких материалов, которые обеспечивают высокую прочность на растяжение. Обычно гибкие печатные платы используются, когда электронные цепи требуются в ограниченных пространствах или подвижных частях изделия. Они предпочтительны, когда требуется легкий и компактный дизайн, при этом сохраняя при этом такую же производительность, эффективность и надежность.
Гибкие печатные платы можно разделить на жесткие гибкие печатные платы и печатные платы высокой плотности (HDI) с жесткой гибкой рамой.
| Печатные платы с жесткой гибкой рамой |
Высокоплотные соединительные платы с жестким креплением и гибкой рамой |
| При производстве печатных плат из жестких и гибких материалов они образуют печатные платы с жесткой гибкостью. Они чрезвычайно доступны для транспортировки и складываются в любой форме. |
Характеризуется более тесными пространствами, большим количеством слоев и более плотным проводным пространством. Обеспечивает более быстрое подключение при уменьшенных размерах. |
Преимущества гибкой печатной платы
| Повышенная надежность |
Можно настроить путь маршрутизации. Таким образом, путь маршрутизации становится более надежным из-за снижения уровня проблем с целостностью. Надежность может быть повышена за счет гибких печатных плат. |
| Выдерживает высокие температуры и вибрации |
Цепи, используемые в аэрокосмической, авиационной, медицинской и других областях, должны выдерживать высокие температуры и вибрации. Цепи должны выдерживать высокие нагрузки без поломок или потери прочности. С учетом температуры и вибрации гибкие печатные платы выдерживают и то, и другое, и идеально подходят для работы в тяжелых условиях. |
| Экономия затрат и пространства |
Поскольку гибкие цепи позволяют сократить количество проводов и кабелей, это позволяет сэкономить пространство и снизить вес. Гибкие контуры обеспечивают плавную интеграцию различных конструкций в одну компактную цепь. Таким образом, время и стоимость сборки снижаются. |
Применение вспомогательных приспособлений
Гибкие доски подвержены износу, поскольку они тонкие и легкие. Для успешной сборки компонентов SMT используются жесткие держатели. Позиционирование и согласованность несущей играет важную роль в процессе сборки. Множество вспомогательных креплений внедрены в гибкий узел, включая поддон для транспортировки платы, выпечку, электрические испытания, функциональные испытания и режущие приспособления.
Низкая плотность
Количество компонентов, которые можно собрать на гибких печатных платах, относительно мало по сравнению с жесткими платами.
Высокие требования к качеству
Обычно эти доски используются в местах, где требуется многократное сгибание. Собранные компоненты должны соответствовать требованиям условий эксплуатации. Поэтому для печатных плат Flex требуются более высокие стандарты чистоты и надежности пайки, чем для жестких печатных плат.
Высокая стоимость сборки
По сравнению с жестким монтаком печатной платы затраты на гибкие сборки выше при большей продолжительности производства. Для этого требуется больше аксессуаров и персонала, а также хорошая производственная среда.
Shenzhen Jinxiong Electronics Co., Ltd. Является китайским профессиональным производителем печатных плат и сборок. Являясь поставщиком печатных плат и сборок, мы специализируемся на производстве печатных плат, сборке печатных плат и предоставлении услуг по подбору компонентов.
Профессиональные услуги по изготовлению печатных плат, такие как многослойная печатная плата, HDI PCB, MC PCB, , жесткий Flex PCB, Flex PCB.мы можем изготовить лазерные отверстия, Импеданс управления PCB, скрытые и глухих отверстия PCB, зенкованная скважина, другой специальный материал или специальные технологические печатные платы.
Мы заботимся о всем процессе, включая изготовление печатных плат, закупку компонентов (100% оригинал), тестирование PCBA, непрерывный мониторинг качества и окончательной сборки.о тестировании, мы предоставляем SPI Inspection, AOI Inspection, X-ray Inspection, ICT Testing и Functional Testing как наши дополнительные услуги.
В число методов производства трафаретов входят химическое травление, лазерная резка и электроформование. Мы предлагаем магнитный трафарет, трафареты SMT и безрамный трафарет SMT , размер трафарета и толщина трафарета могут быть в соответствии с требованиями клиента. Можно обратиться к специальным размерам и толщине.
В1: Вы являетесь заводом или торговой компанией?
A:Kxpcba - это производитель/завод печатных плат/ПК/PCBA. Мы платили за печатную плату/PCBA в течение 11 лет.
В2: Безопасен ли файл PCB, если я отправляю его вам на производство?
Ответ: Мы уважаем проектные полномочия заказчика и никогда не производим печатную плату для другого лица без вашего разрешения. Соглашение о неразглашении является приемлемым.
В3: Какова ваша политика тестирования и как вы контролируйте качество?
A: Для образца, обычно испытанный летающим зондом; для объема печатной платы более 3 квадратных метров, обычно испытанных с помощью оборудования, это будет быстрее. Из-за большого количества этапов производства печатных плат мы обычно проводим проверку после каждого этапа.
В4: Как вы можете перевозить?
A: 1. У нас есть собственный экспедитор для доставки грузов DHL, UPS, FEDEX, TNT, EMS.
2. Если у вас есть собственный экспедитор, мы можем сотрудничать с ними.
В5: Каков ваш сертификат?
A: ISO9001:2008, ISO14001: 2004, UL, ОТЧЕТ SGS.
В6: Какие файлы мы должны предложить?
Ответ: Если требуется только печатная плата, укажите файл Gerber и спецификации производства; если требуется PCBA, укажите файл Gerber, спецификацию производства, список спецификаций и файл Pick & Place/XY.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
