Mullite-cordierite Honeycomb керамическое экструдер 100X100X150mm квадратный элемент 2мм сталь, ковка и плавление печи

• Application: Industrial Ceramic, Rto/Rco & Heat Storage
• Material: Mullite-Cordierite
• Type: Honeycomb Ceramic Thermal Storage Media
• форма ячейки: квадрат
• номер ячейки: 2 мм
• канавка: пластина, одинарная, двойная, поперечная, четыре нижнего колонтитула, желоб
• Модель №.: KEXING
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Характеристики: 100x100x150mm
• Торговая Марка: Kexing
• Происхождение: Pingxiang, Jiangxi, China
• Код ТН ВЭД: 6909110000
• Производственная Мощность: 3, 000, 000 Piece/Year

Описание Товара

> Керамика Honeycomb  

Технология HTAC (высокотемпературное сжигание воздуха) является огромной энергоэкономичностью и экологичностью новой технологии сгорания, а также считается надежным, проверенным в отрасли методом сгорания, позволяющим сократить выбросы, улучшить процесс сгорания, уплощения теплового поля и повысить теплопередачу при высокотемпературном энергопотреблении.
Медовый керамический теплоноситель является ключевым компонентом регенеративной горелки, которая широко используется в железе и стали, машиностроении, строительных материалах, нефтехимии, металлургическом производстве цветных металлов и других отраслях промышленности, печи, печи горячего воздуха, печи термической обработки, печи для растрескивания, выпечка, плавильная печь, как в горячей печи, котлах нефти и газа, так и в печах. Метод состоит в том, чтобы сделать две керамические кровати для носителей чередующимися эндотермическими экзотермическими путем переворачивания устройства. Наиболее распространенные области применения: RTO, (RCO), камера сгорания для литья металла, плавильная печь для металла и т.д.

По сравнению с другими керамическими носителями , которые традиционно использовались в RTO. Преимущества сотового монолита включают в себя более высокую тепловую эффективность и более низкое падение давления на поверхности теплообменника. Увеличение тепловой эффективности и снижение давления обычно приводит к уменьшению конструкции оборудования, снижению капитальных затрат и снижению эксплуатационных расходов. Керамическая медовая керамика является более эффективной альтернативой по следующим причинам: Снижение нагрузки на вентилятор для значительного энергосбережения (снижение давления из-за прямых каналов), уменьшение объема, толщины стенок, ускорение теплообмена. Меньший вес, поэтому требуется меньше конструкционной опоры. Кроме того, высокая удопределенная площадь поверхности означает высокую эффективность преобразования в преобразователях, занимающих небольшие объемы. Все это преимущество, особенно большая площадь поверхности, делает керамику сотовых сотовых поверхностей более эффективной в различных отраслях промышленности.

> Honeycomb Ceramic Monolith, Substrate, Baffle Bricks, Heat Storage Balls and Daddle
По сравнению с традиционной технологией сгорания, наша экологичная энергосберегающая система высокотемпературного сгорания воздуха (HTAC) может снизить потребление топлива на 20–50%. Производительность также повышается, так как окисление при сжигании меньше снижается на 20%, а выбросы NOx снижаются более чем на 40%. Сотовый керамический регенератор обладает следующими преимуществами: Высокая теплоотдаемость на единицу объема, быстрая теплопередача, малое сопротивление воздушного потока, малая глубина проникновения тепла и высокая теплоэффективность.  

Наш электролитовый хром корунд синтезируется при температуре свыше 2000 °C, производя высококачественные сотовые керамические регенерирующие устройства, отбойные кирпичи и теплоотводные шарики. Это позволяет получить преимущества высокой огнестойкости под нагрузкой, шлаковой и ударной стойкости и быстрой теплопередачи. Эти продукты также обладают способностью к хорошему антиабразивным способам, большим весом и большой теплоемкостью.

Наша технология также позволяет решить такие распространенные проблемы, как блокировка, плавление, расслоивание, растрескивание или зачистка, что приводит к увеличению срока службы срок службы. Кроме того, наше каталитическое сгорание происходит между добавленным катализатором и соединениями CO и HC при 600C, что еще больше улучшает рекуперация тепла отходов и снижает выбросы загрязненного газа.

> материалы

Керамика из глинозема  
Керамика из глинозема является наиболее широко используемым современным керамическим материалом. Благодаря своей высокопрочной ионной межатомной связке глинозем обеспечивает хорошую производительность с точки зрения химической и тепловой стабильности, относительно хорошей прочности, тепловых и электрических характеристик изоляции по разумной цене. Благодаря широкому диапазону чистоты и относительно низкой стоимости производства сырья можно использовать глинозем для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.

Mullite Ceramics Alumina  
Муллит встречается очень редко в природе, потому что он образуется только при высоких температурах, низком давлении, так как в качестве промышленного минерала, муллит должен поставляться синтетическими альтернативами. Mullite — это прочный материал для современной керамики в промышленном процессе, который обладает благоприятными тепловыми и механическими свойствами: Низкое тепловое расширение, низкая теплопроводность, отличная текучести, соответствующая высокая температурная прочность и исключительная стабильность в тяжелых химических средах.

Плотный оксид алюминия и плотный кордиерит
Низкое поглощение воды (0-5%)
Высокая плотность, высокая теплоемкость
Большая площадь поверхности, повышенная эффективность охлаждения
Сильная антикислотная, антикремниевая, противосолевая. Низкая скорость блока

Керамика из карбида кремния
Карбид кремния отличается своей твердостью, высокой температурой плавления и высокой теплопроводностью. Он может сохранять свою прочность при температуре до 1400 °C и обеспечивает превосходную износостойкость и термостойкость к ударным нагрузкам. Он имеет хорошо застоятое и широкое распространение в промышленности, как катализаторы, фильтры горячего газа или расплавленного металла, благодаря низкому коэффициенту теплового расширения и хорошей термоударной стойкости, а также превосходной механической и химической стабильности при повышенных температурах.

Керамика кордиерита
Кордиерит обладает превосходной термоударопрочностью благодаря своему свойственному низкому коэффициенту теплового расширения (CET), в сочетании с относительно высокой огнеупорностью и высокой химической устойчивостью. Поэтому часто используется в качестве высокотемпературных промышленных применений, таких как: Теплообменники для газотурбинных двигателей; ячеистые катализаторы в автомобильной выхлопной системе.

Циркониевый оксид Керамика корунд
Керамика Zirconia может быть идеальным материалом высокой прочности и высокой прочности при правильном композициях, например: Оксид магния (MgO), оксид иттрия (Y2O3) или оксид кальция (CaO) добавляются для контроля разрушительной фазовой трансформации в других условиях. Микроструктурные особенности циркониевой керамики также делают ее инженерным материалом выбор износостойкости и коррозионной стойкости, повреждений и устойчивости к деградации в широком диапазоне применений.

 Керамика корунда
1, высокая чистота: Al2O3> 99%, хорошая  химическая стойкость
2, термостойкость, долгосрочное использование при 1600 °C, 1800 °C кратковременное
3, термостойкость к удару и хорошая  устойчивость к трещинам
4, литье под самки, высокая плотность, высокочистый  глинозем

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Вы торгуете компанией или производителем?
О: Мы заводим

В: Посещение завода доступно?
Ответ: Да, вы можете посетить наш завод

В: Предоставляется OEM-услуга?
A:Да

В: Ваши сертификаты по продуктам?
A: ISO 9001, SGS

В: Как оплатить заказ на покупку?
A: Мы принимаем T/T & L/C.  

В: Что такое время выполнения заказа?
A: 15-30 дней после первого платежа

В: Доза, в которой ваша компания принимает индивидуальную настройку?
Ответ: Да, мы адаптируем все продукты и материалы под индивидуальные потребности и спецификации клиентов

В: Вы предоставляете образцы? Это бесплатно или дополнительно?
Ответ: Да, это бесплатно