Пескоструйная обработка Боронокарбидные насадки B4C с большой износостойкостью и увеличенным сроком службы, больше характеристик можно настраивать! Струбные карбидные насадки с горячим прессованием из мелкодисперсных порошков B4c Micron
Материал: Карбид бора (B4C).
Куртка: Алюминиевая / полиуретановая защита.
Динамика газа сопла Вентури лучше, чем сопло с прямым отверстием, вихревой улучшается или перестает существовать, значительно снижает потери давления в тех же условиях давления. Экспорт абразивных материалов увеличился более чем в два раза, эффективность по сравнению с насадкой для прямых отверстий повысилась на 15% -40%, расход абразивных материалов на 20% ниже.
Карбид борона может использоваться для изготовления форсунок пескоструйной очистки, которые чрезвычайно прочны и износостойкие, не имеют реакции с кислотооснованием, высокой/низкой термостойкости, высокой устойчивости к давлению, кристаллической системы: Шестиугольная, плотность: 2,52 г/см3, Твердость мохов: 9.36, микротвердость 5400-6300 кг/мм2, прочность на изгиб ≥400 МПа, температура плавления: 2450°C. Поскольку он обладает высокой износостойкостью и твердостью, в будущем BORON Carbide sandbecfirencardcfactercfactercitfactercitride, карбид-форсунка из карбида/вольфрамовой стали и карбида кремния, нитрид кремния, глинозема, циркония
| Срок службы |
| Материал сопла |
Срок службы (ч, по времени) |
| Стальной песок/дробей |
Силикапесок |
Коричневый оксид алюминия |
| Глинозем |
20-40 |
10-30 |
1-4 |
| Карбид вольфрама |
500-800 |
300-400 |
20-40 |
| Карбид кремния |
600-1000 |
400-600 |
50-100 |
| Карбид бора |
2000-2500 |
1000-1500 |
500-1000 |
| Технические характеристики |
| Пункт |
Технические характеристики (мм) |
| I. D φd |
Размер выхода |
Длина L |
Размер резьбы |
| BN1902-5.0 |
5.0 |
9.0 |
130 |
2''-4-1/2 (UNC) |
| BN1902-6.5 |
6.5 |
10.5 |
135 |
| BN1902-8.0 |
8.0 |
12.0 |
140 |
| BN1902-9.5 |
9.5 |
14.0 |
165 |
| Технические характеристики |
| Пункт |
Технические характеристики (мм) |
| I. D φd |
Размер выхода |
Длина L |
Размер резьбы |
| BN1901-6.5 |
6.5 |
10.5 |
135 |
2''-4-1/2 (UNC) |
| BN1901-8.0 |
8.0 |
12.0 |
150 |
| BN1901-9.5 |
9.5 |
14.0 |
165 |
| BN1901-11.0 |
11.0 |
15.5 |
190 |
| BN1901-12.5 |
12.5 |
17.0 |
215 |
Примечание: Специальные требования к спецификациям могут быть удовлетворены путем обсуждения. Мы можем проектировать и производить сложные формы в соответствии с требованиями клиентов. Добро пожаловать, чтобы обсудить с нами или отправить нам чертежи для цитат.
Введение в широкое применение B4C по карбиде Борон
Борон карбид, молекулярная формула B4C, является одним из трех наиболее твердых материалов известных (два других — алмаз и CBN кубический нитрид бора) и обычно используется в танковой броне, бронезащитной одежде и многих промышленных продуктах.
Bouron Carbide может поглощать большое количество нейтронов, не образуя радиоактивных изотопов, поэтому это идеальный нейтронный абсорбер для атомных электростанций, и может использоваться для контроля скорости деления атомов. Борон карбид изготавливается в основном как управляемый стержень в ядерном реакторе поле, но иногда он изготавливается в порошок для увеличения площади поверхности. Он имеет множество преимуществ, включая низкую плотность, высокую прочность, высокую температурную стабильность и хорошую химическую стабильность, широко применяемый в износостойких деталях, керамическое усиление, особенно в лёгких броне, нейтронных поглотителей реактора и т. д.
Кроме того, карбид бора легче производить и дешевле, чем алмазы и нитрид кубического бора (CBN), поэтому его можно использовать более широко. В некоторых случаях он может заменить дорогостоящие алмазы и обычно используется для шлифования, притирки, сверления и т.д.
Ядерного оружия
Карбид бора может поглощать большое количество нейтронов, не образуя никаких радиоактивных изотопов, что делает его идеальным поглотителем нейтронов для атомных электростанций, а нейтронные поглотители в основном используются для контроля скорости деления атомов. Борон карбид изготавливается в основном как управляемый стержень в ядерном реакторе поле, но иногда он изготавливается в порошок для увеличения площади поверхности. В 1986 году в результате аварии на Чернобыльской АЭС Россия в конечном итоге прекратила цепную реакцию в реакторе после падения почти 2,000 тонн карбида бора и песка.
Шлифовальные материалы
Карбид бора использовался как грубый абразивный материал задолго до этого. Благодаря высокой точке плавления, не так просто отбросить в артефакты, но можно обработать их в простые формы, расплавив порошка при высоких температурах. Поэтому он часто используется для шлифования, притирки, сверления и полировки твердых материалов, таких как твердый сплав, драгоценный камень и т.д.
Покрытие
Карбид бора может также использоваться в качестве керамического покрытия для военных кораблей и вертолетов, что является легким и имеет способность противостоять бронебойным пулям, проникающим в теплопокрытие, образуя монолитный щит.
Твердосплавная насадка/пластины из борона
Его можно использовать для производства пистолетной форсунки в оружейной промышленности. Карбид борона, чрезвычайно прочный и износостойкий, отсутствие реакции с кислотной основой, высокая/низкая термостойкость, высокое сопротивление давлению, кристаллическая система: Шестиугольная, плотность: 2,52 г/см3, Твердость мохов: 9.36, микротвердость 5400-6300 кг/мм2, прочность на изгиб ≥400 МПа, температура плавления: 2450°C. Поскольку он обладает высокой износостойкостью и твердостью, BORON Carbide sandbecструйная насадка постепенно заменит известную твердосплавную/вольфрамовую сталь и карбид кремния, нитрид кремния, глинозем, цирконий и другие материалы насадка для пескоструйной обработки. Kumthai не только поставляет высокотвердый BORON Carbide Powder, но и предлагает индивидуально высокие чистота и более длительный срок службы Бороновые карбидные насадки, Добро пожаловать послать чертежи по ценам.
Другие приложения
Карбид борона также используется при изготовлении металлических боридов и при плавке натриевой бора, борона, специальной сварки и т. д.
Сертифицированный Поставщик 
