Материал: | Керамика |
---|---|
Содержание: | > 90% |
Применение: | Машины, Химическая, Нефть |
Тип обработки: | Катящийся Тип |
Размер: | 3–50 мм |
Цвет: | Белый |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Пористые керамические шарики также называется "фильтрация шарики. Это осуществляется путем сделать 20-30% поры в инертное состояние керамические шарики. В связи с этим он может использоваться не только для поддержки и охватывающий catalyst, но также для фильтрации и ликвидации загрязнения зерна, желатин, асфальтирование, тяжелых металлов и ионов железа менее 25мкм. Если пористого мяч находится на вершине реактор, загрязнения не будут ликвидированы в бывшем процесс может быть себе в поры внутри шарики, по защите catalyst и продлить рабочий цикл системы.В качестве примесей присутствуют в материалов отличаются, пользователь может выбрать продукт по их размеры, поры и пористости или при необходимости добавьте молибдена, никеля и кобальта или других активных компонентов для предотвращения catalyst с коксование или отравлений.
Тип | Полевого шпата | Полевого шпата- Molai | Molai камня | Molai- химическая | Корунд | |||||
Пункт | ||||||||||
Химические материалы (%) |
Al2O3 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 | ||||
Al2O3+ SiO2 | ≥90 | |||||||||
Fe2O3 | ≤1 | |||||||||
Адсорбция воды (%) | ≤5 | |||||||||
Кислота сопротивление (%) | ≥98 | |||||||||
Сопротивление Alkaki (%) | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥95 | |||||
Повышенная рабочая температура (°C) | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1700 | |||||
Опасность раздавливания численность (N/шт.) |
Φ3 мм | ≥400 | ≥420 | ≥440 | ≥480 | ≥500 | ||||
Φ6 мм | ≥480 | ≥520 | ≥600 | ≥620 | ≥650 | |||||
Φ8 мм | ≥600 | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | |||||
Φ10 мм | ≥1000 | ≥1100 | ≥1300 | ≥1500 | ≥1800 | |||||
Φ13 мм | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2300 | ≥2600 | |||||
Φ16 мм | ≥1800 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2800 | ≥3200 | |||||
Φ20 мм | ≥2500 | ≥2800 | ≥3200 | ≥3600 | ≥4000 | |||||
Φ25 мм | ≥3000 | ≥3200 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | |||||
Φ30 мм | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥5500 | ≥6000 | |||||
Φ38 мм | ≥6000 | ≥6500 | ≥7000 | ≥8500 | ≥10000 | |||||
Φ50 мм | ≥8000 | ≥8500 | ≥9000 | ≥10000 | ≥12000 | |||||
Φ75 мм | ≥10000 | ≥11000 | ≥12000 | ≥14000 | ≥15000 | |||||
Насыпной плотностью (кг/м3) | 1100-1200 | 1200-1300 | 1300 - 1400 | 1400-1550 | ≥1550 |
Тип | Полевого шпата | Полевого шпата- Molai | Molai камня | Molai- химическая | Корунд | |||||
Пункт | ||||||||||
Химические материалы (%) |
Al2O3 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 | ||||
Al2O3+ SiO2 | ≥90 | |||||||||
Fe2O3 | ≤1 | |||||||||
Адсорбция воды (%) | ≤5 | |||||||||
Кислота сопротивление (%) | ≥98 | |||||||||
Сопротивление Alkaki (%) | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥95 | |||||
Повышенная рабочая температура (°C) | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1700 | |||||
Опасность раздавливания численность (N/шт.) |
Φ3 мм | ≥400 | ≥420 | ≥440 | ≥480 | ≥500 | ||||
Φ6 мм | ≥480 | ≥520 | ≥600 | ≥620 | ≥650 | |||||
Φ8 мм | ≥600 | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | |||||
Φ10 мм | ≥1000 | ≥1100 | ≥1300 | ≥1500 | ≥1800 | |||||
Φ13 мм | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2300 | ≥2600 | |||||
Φ16 мм | ≥1800 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2800 | ≥3200 | |||||
Φ20 мм | ≥2500 | ≥2800 | ≥3200 | ≥3600 | ≥4000 | |||||
Φ25 мм | ≥3000 | ≥3200 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | |||||
Φ30 мм | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥5500 | ≥6000 | |||||
Φ38 мм | ≥6000 | ≥6500 | ≥7000 | ≥8500 | ≥10000 | |||||
Φ50 мм | ≥8000 | ≥8500 | ≥9000 | ≥10000 | ≥12000 | |||||
Φ75 мм | ≥10000 | ≥11000 | ≥12000 | ≥14000 | ≥15000 | |||||
Насыпной плотностью (кг/м3) | 1100-1200 | 1200-1300 | 1300 - 1400 | 1400-1550 | ≥1550 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями