Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик RTO Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Введение в продукт:
RTO Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Сотовидная керамика представляет собой пористую промышленную керамику. Он имеет большую конкретную площадь поверхности, малое сопротивление, равномерное распределение жидкости и высокую эффективность сепарации. Широко используется в химической, металлургической, газовой, пищевой, экологической и других отраслях промышленности. Материал в основном делится на кордиерит, муллит и глинозем керамику.
Рекуперативное высокотемпературное сгорание воздуха — это новая технология сгорания, которая обеспечивает высокую экономию энергии и защиту окружающей среды. Ячеистый керамический регенерирующее устройство является ключевым компонентом регенеративных горелок, широко используемых в стали, машиностроении, строительных материалах, химических веществах, нефтехимии, покрытия. В различных отраслях, таких как металлургическое производство цветных металлов, как печи для нагрева, печи для горячего взрыва, печи для термической обработки, печи для растрескивания, тостеры, Плавильные печи, мальные печи, нефтегазовые котлы и др. Технология делает два регенерирующих генератора попеременно поглощают тепло и отводят тепло через реверсирующее устройство, максимально восстанавливает тепло дымового газа, а затем нагревает воздух и газ в печи до температуры выше 1000 °C, Даже если низкое значение теплотворной способности топлива может обеспечить стабильное зажигание и высокоэффективное сгорание, сэкономив топливо на 25-30%, увеличив его производство более чем на 15%, снижение окисления плит более чем на 40%, выбросы NOx менее чем на 100 частей на миллион при температуре дымовых газов ниже 150 °C, Значительно снижая на Земле парниковый эффект атмосферы. Если большинство промышленных печей в стране примут технологию HTAC, их экономические и социальные выгоды неизмеримы, что значительно облегчит дефицит энергии и значительно улучшит условия жизни людей.
Характеристики производительности:
Большая площадь определенной поверхности, малое сопротивление, равномерное распределение жидкости и высокая эффективность сепарации.
Широко используется в химической, металлургической, газовой, пищевой, экологической и других отраслях промышленности.
Размер:
| Размер (мм) |
Ячейки (Н×Н) |
Плотность ячеек (CPSI) |
Ширина канала (мм) |
Толщина внутренней стенки (мм) |
Свободное поперечное сечение (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
| Пункт | Кордиерит | Mullite | Фарфор из глинозема | Высокий фарфор из алюминия | Корунд |
| А2О3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| Мго | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Другие | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
| Пункт | Кордиерит (Пористый) |
Mullite | Фарфор из глинозема | Высокий фарфор из алюминия | Корунд | |
| Плотность (г/см3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Поглощение воды (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Коэффициент теплового расширения (×10-6K-1) (20–800 °C) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Удл. Нагрев (Дж/кг.к) (20–1000 °C) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Теплопроводность (Вт/м.к) (20–1000 °C) |
1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5–10 | |
| Макс. Рабочая температура (°C) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Осевая прочность на разрыв (МПа) | Сушка | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Погружение | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
