Material: | Ceramic |
---|---|
Structure Feature: | Structured Packing |
Type: | Structured Packing |
Usage: | Chemical Engineering, Chemical Industry Product, Sewage Treatment |
Effect: | Improve The Wear Resistance |
Source: | Particle |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Керамическая структурированная упаковка
Структурированная упаковка благодаря своей равномерной и симметричной, оговоренной траектории потока, широко используется в области мелких химических веществ, нефтехимии, удобрений. Он обладает преимуществами сжатия, большого потока и высокой эффективности сепарации.
Керамическая гофрированная упаковка представляет собой новый тип структурированной упаковки, которая состоит из множества упаковочных блоков с одинаковой геометрией. Благодаря уникальной структуре керамики и хорошим гидрофильным свойствам поверхность может образовывать очень тонкую жидкую пленочную турбулентность и наклонный зигзаг канала газового потока может способствовать газовому потоку без блокирования газового потока, что делает керамическую упаковку конкурентоспособной с металлической упаковкой. Коррозионностойкий и высокотемпературный материал, который нельзя сравнить с металлической упаковкой. Структура поверхности обладает хорошими смачивающими свойствами, что позволяет ускорить поток жидкости и минимизировать удержание жидкости в упаковке. Это снижает вероятность перегрева, полимеризации и коксования.
Керамическая структурированная упаковка преимущества керамической гофрированной упаковки
Большой расход. Новая конструкция колонны может уменьшить диаметр колонны, а старая конструкция может значительно увеличить пропускную способность.
Высокая эффективность сепарации. Она имеет гораздо большую конкретную площадь поверхности, чем случайная упаковка.
Низкое давление. Может сэкономить много энергии.
Высокая гибкость работы, а эффект усиления не очевиден.
Подходит для различных диаметров колонны.
Сильная кислотно-щелочная устойчивость, особенно H2S, ионная коррозия нафтеновой кислоты хлорид.
Нанесение керамической упаковки
Дистилляция галогенированных органических соединений
Процессы выпрямления и поглощения коррозионных смесей с строгим падением давления и теоретическим количеством пластин.
Абсорбция серной кислоты, обогащение азотной кислоты, очистка газов на заводах по производству химических удобрений и т.д., которые имеют большое количество внутренних сред.
Работа в вакууме до 100 Па абсолютного давления.
Используется в качестве теплообменника, сепаратора тумана или катализатора.
Техническая дата
Спецификация | Специальная поверхность (м2/м3) |
Массовая плотность (кг/м3) | Коэффициент пустоты (%) |
Обл. Угол | Падение давления (мм рт. Ст./м) | Тё. Пластина (м-1) |
Диаметр гидравлической системы, мм | Загрузка жидкости (м3/m2h) | Макс. Фактор М/с (кг/м3)-1 |
125Y | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0.2-100 | 3.0 |
250 Г. | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0.2-100 | 2.6 |
350Y | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0.2-100 | 2.5 |
450Y | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0.2-100 | 1.8 |
550 Г. | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0.18-100 | 1.4 |
700 Г. | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0.15-100 | 1.3 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями