3 лет гарантии прецизионное литье Gt55 Тиал корпуса турбонагнетателя

• Кастинг Метод: Тёпловое Гравитационное Литье
• Процесс: Литья по выплавляемым моделям
• Формовочные Техника: Гравитация Литье
• Применение: Деталей машин
• Материал: Нержавеющая Сталь
• Подготовка Поверхности: Пескоструйная
• Модель №.: HS5320
• Шероховатость поверхности: Ra6.3
• Обработка Толерантность: +/- 0,02 мм
• Стандарт: ASME
• Сертификация: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• название продукта: гарантия 3 года точность литья gt55 оседание
• технологии: точное литье инвестиций
• поверхность: пескоструйная обработка, полировка, эльктрополировка,
• допуск на литье: ct4-ct6
• инспекции: 100% визуальный осмотр
• время выполнения: 30 дней
• пакет: картонные коробки+деревянный ящик/поддон
• сертификаты: iso9001:2015
• moq: 100 шт.
• Транспортная Упаковка: Bubble Bag+Cardboad Carton+Pallet
• Характеристики: OEM
• Торговая Марка: Hongsheng
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 7326901000
• Производственная Мощность: 100tons/Month

Описание Товара

3 лет гарантии прецизионное литье Gt55 Тиал из нержавеющей стали корпус турбонагнетателя

R&D	Softward: Solidworks, САПР, Procast, UG Цикл разработки образцов: 25-35 дней
Материалы	Корпус из нержавеющей стали: 304/304L, 316/316L, 410/416 и т.д. Из нержавеющей стали для двусторонней печати: 2250, 2507, 100 Zeron etc углеродистая сталь легированная сталь
Технические параметры	Масса детали: 2g до 30кг Максимальный размер: 600 мм для диаметра или длина Мин. толщина стенки : 1,5 мм Литая деталь: шероховатости Ra3.2-6.4    шероховатости: Ra1.6 обработки Допуск в литую деталь: КТ6 Внутреннее ядро: керамические Core и Core мочевины, водорастворимые распыление воскообразного антикоррозионного состава.
Термообработки	Если Normalzing,,,, Quenching Quenching отжига и смягчении, Caburization,  решение.
обработка поверхности	Полировка, валик пескоструйная обработка, цинк, покрытие оцинкованной dip, никелевое покрытие, пассивации,        Электро-polising, зеркало заднего вида для полировки, щетка для полировки, PE покрытием, порошковое покрытие и т.д.
Инспекционной	Проверка чистоты, рентгеновского рентгенографических инспекции, CMM инспекционной
производственная мощность	Более чем 120 тонн в месяц
Сертификаты качества	ISO9001;  ISO14001

 

Преимущества литые детали из нержавеющей стали

Инвестиций из нержавеющей стали корпусные детали используются в самых различных секторах промышленности по следующим причинам:

• Отличное сопротивление коррозии: Хром используется в качестве легирование элемент из нержавеющей стали, который помогает улучшить свои антикоррозионные свойства. В отличие от углерода и легированная сталь, литые детали из нержавеющей стали практически не нуждаются в дополнительных чистовой обработки поверхности. Это одна из причин почему инвестиции из нержавеющей стали литой детали используются в промышленных компонентов, таких как клапаны, насосы и других районах, где сопротивление коррозии является критически важным.
• Исключительное качество изображения: класс A внешний вид - это возможность для инвестиций литой детали, для которых требуется высокое качество изображения.
• 
• Покрытие поверхности: 120 RMS или более легко достичь.
• 
• Закройте допусков: ± .005 дюйма на дюйм терпимости уровнях могут быть достигнуты
• 
• Рядом с Net формы детали: Чтобы избежать долгого времени запуска машины с помощью вблизи чистых инвестиций литой детали.

 

 

Усовершенствование технологического процесса
 

• Создание "план"(например реплики) детали, чтобы быть отданы путем распыление воскообразного антикоррозионного состава в кристалл. Этот процесс может также использоваться для литье под давлением. Как правило, шаблон создается как один узел.
• Компиляция потенциально несколько распыление воскообразного антикоррозионного состава структур на заполненный  Ассамблеи известно как система синхронизации по дыханию RPM или "дерево". Эта форма позволяет расплавленного металла в гнездо пресс-формы на более позднем этапе.
• Погружая зрителя в высококачественной керамической суспензии (известная как инвестиционной стадии).

• Создание  дополнительного покрытия  по кормовым керамические частицы до 10мм, в то время как Генеральная Ассамблея все еще.
• Температура плавления воска  из сухой пресс формы для оставить тонкие стенки и полые керамические оболочки.
• Огонь в формочки  для удаления последних остатков воска и добавить прочности для окончательной формы. Это может потребовать при температуре до 1000°С.
• Вливание расплавленного металла  в рамках все еще нагревается пресс-форм. С пресс-формы используется для улучшения точности размеров с допусками в формате .076мм.
• Поломка или разрезания Mold  open оболочки с воздушным охлаждением для доступа к литой детали.
• Режущие каждой модели из дерева
• Опции окончательной обработки в заключительной части  с помощью шлифовального круга fettling, пескоструйная обработка, термообработки и других испытаний или processe чистовой обработки поверхности.

 

 

Последние новости!!!

Распыление воскообразного антикоррозионного состава нового ЭБУ системы впрыска после завершения настройки машины. Максимальное давление составляет 35 тонн,восковой модели максимальный размер - 800*600 мм.
Это крупнейший воск ЭБУ системы впрыска машины в Китае.  
С помощью этой машины,мы способны поставить под большой стальных деталей для наших клиентов, прецизионное литье silical соль.

 

 

Дополнительных операций и лечения инвестиций литых деталей мы предлагаем

 

Полированный цинковым покрытием, никелевое покрытие, electroplating, хром покрытие

Anodizing, phosphating, кислоты, полировка

Высокая точность обработки с ЧПУ

Протяжные, фрезерования, сверления, постукивая

Шлифование поверхности, песка обработка, порошковое покрытие

Термообработки

 

Q1: какова наша срок оплаты?

A:T/Т, Paypal.  

Q2: Как мы можем для вас?

A: пожалуйста напишите нам по расследованию всех технических чертежей, таких как материал класса, терпимости, механические узлы и агрегаты

Свойства, термообработки, требования и т.д. наших специализированных инженеров для проверки и предложения для вас в течение 24 часов.  

Q3: какой продукт часто обрабатываются вашей компании ?
A: Авто детали,механизма части морской части, кухня, сельскохозяйственных районах.

Q4: Какие материалы часто используются ?
 A: нержавеющая сталь. легированная сталь, углеродистая сталь, алюминий, медь.

Q5: Какое покрытие можно предоставить ?
A:песок пескоструйная обработка, откидывание, Polishinh, шлифовка, полировка наружного зеркала заднего вида, порошковое покрытие, электрофорез и т.д.

Q6: Что такое MOQ ?
 A: в зависимости от продукта, обычный 100 ПК.

Q7: можем ли мы сделать образцы?
 A: доступно, поднесите на расстояние 15-20 дней для отбора проб.

Q8: Как насчет на время выполнения заказа?
A - обычно около 35 дней для массового производства, пожалуйста сообщите нам, если необходимо в срочном порядке.