| Автоматическая ранг: | Автоматическая |
|---|---|
| Применение: | Очистка, Моющее Средство, Косметики, Напитки, Продукты для Ухода за Кожей, Молочные продукты, Чай, Овощи, фрукты, Рисовая мука, Приправа |
| Формирование Функция: | Формирование, Заполнение, Печать |
| Driven Тип: | Механический |
| Тип материала: | Твердое Тело |
| упаковка: | Мешок |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик KY-ABM650 Автоматический упаковочный материал PP Woven Bag Feeding Упаковка Швейная машина
2. Блок-схема рабочего принципа
3.Технические параметры:
| Нет | Имя | Параметры |
| 1 | Размер основного станка мм | 6208.5×3672.5×2191 |
| 2 | Мощность машины | AC380 в ±10%, 50 Гц, 3 фазы, 5 проводов, 12 кВт, Форма заземления:TN-S. |
| 3 | Макс. Скорость упаковки | (660–720) пакетов в час |
| 4 | Масса упаковки | (50-70)кг |
| 5 | Рабочее давление | 0.5–0,7 МПа |
| 6 | Производительность воздушного компрессора | 10 м3/ч (0,5 МПа) |
| 7 | Температура материала | 0°~40° |
| 8 | Рабочая температура | 0°~40° |
| 9 | уровень шума | ≤80 дБ(A) |
| 10 | Давление ветра при удалении пыли | -0.01~-0,03бар |
| 11 | Объем воздуха для удаления пыли | V=40 м3/мин (регулируемый) |
| 12 | Тип мешка | Рулон полипропиленовой сумки |
| 13 | Материал мешка | Тканый мешок без покрытия |
| 14 | Размер этикетки | Д97 мм×Ш 57 мм, крафт-бумага |
| 15 | Размер мешка (рулон pp-пакет) | Диаметр (мм):≤1200 мм: Длина(мм)a:(1100~1240)мм; Ширина(мм)b:(550~720)мм; |
| 16 | Тип закрывания мешка | Швейная машина, складная машина |
| 17 | заявителем | Соевое питание, птицеводство и т.д. |
Примечание.
1. Взвешивающий блок упаковочного станка является дополнительным продуктом.
2. Для рулонной сумки требуется равномерная и равноудаленная печать, а цвет шрифта должен иметь значительную разницу в цвете с цветом корпуса сумки.
3. Пакет для рулона размещается снаружи дверцы шкафа электроуправления на втором этаже, чтобы открыть, а рулон для мешка помещается в дверцу шкафа электроуправления на первом этаже, чтобы открыть его.
4. Характеристики:
1. Полностью автоматическая упаковочная машина, после того как оборудование вручную помещено в рулон мешка, она может реализовать автоматическое изготовление мешка, автоматическое снабжение мешка, автоматическую загрузку мешка, автоматическое открытие мешка, автоматическое обнаружение, автоматическое взвешивание, автоматическое заполнение, автоматическая упаковка, автоматическая доставка этикеток, высокая степень автоматизации.
2. Специально разработанная машина для изготовления тканых мешков использует метод непрерывной подачи пакетов автоматической намотки, автоматической резки, прикушивания, шитья и автоматической подачи пакетов в трубку тканых мешков, который может быстро, стабильно и надежно обеспечить упаковочные мешки и открыть мешок.
3. Удобный интерфейс для работы с человеком, сенсорный экран и программируемая система управления ПЛК обеспечивают более четкое, простое и удобное управление интерфейсом оператора. Оборудование имеет функцию самодиагностики, и неисправности можно быстро устранить в соответствии с подсказками на сенсорном экране.
4. Оборудование имеет высокую безопасность, имеет закрытую конструкцию и оснащено устройством блокировки. Если персонал входит в оборудование, оборудование автоматически останавливается и срабатывает сигнализация, а оборудование можно перезапустить после подтверждения и сброса вручную.
5. Уникальная запатентованная технология открытия тканых мешков делает открытие мешка стабильным и надежным.
6. Механизм трансмиссии использует режим серводвигателя и зубчатой передачи для обеспечения гибкого, точного и быстрого завершения каждого действия.
7. Уникальный автоматический подъемный конвейер использует одноточечный привод и четырехточечный вертикальный подъем, с широким диапазоном высоты подъема, точным и стабильным подъемом и высокой несущей способностью.
8. Система взвешивания использует усовершенствованную структуру измерений, специально разработанную три датчика, научную и разумную компоновку, чтобы взвешивающий ковш мог выдерживать разумную силу, что значительно повышает устойчивость и помехоустойчивость оборудования.
5. Введение в производство основного упаковочного станка
5.1 компоненты упаковочной машины
а. Полностью автоматический блок для изготовления пакетов
Полностью автоматический блок создания мешка состоит из механизма подачи мешка, механизма впрыска мешка, термоточного горячего блока резки, механизма транспортировки, механизма складывания и фальцевания и механизма подачи мешка.
Управление всем автоматическим устройством для изготовления пакетов осуществляется с помощью сервомотора, который обеспечивает точность и контроль процесса изготовления пакетов.
Специально разработанный механизм предварительной затяжки мешков сотрудничает с серводвигателем для точного управления всем процессом съемки мешков, эффективно повышая урожайность мешков и сокращая количество отходов материала в процессе изготовления мешков для клиентов.
Двойной механизм складывания и шва, рот мешка складывается дважды непрерывно во время фальцовки, чтобы прочность и уплотнение рта мешка удваивались, а возможность утечки рта мешка исключается.
б. Устройство для кормления мешков
Механизм подачи мешка используется в основном для сбора тканого мешка, который расположен горизонтально на платформе подготовки мешка в процессе непрерывного производства и поворачивается на 90 градусов, чтобы направить его в положение зажима мешка и механизма открытия мешка. , механизм подачи мешка сбрасывается и т.д.
в. Откидная дверь сжимающаяся и устройство открывания мешка
Когда устройство подачи пакета транспортирует тканый пакет на станцию усадки и зажима, датчик на устройстве подачи пакета определяет положение пакета и отправляет сигнал завершения подачи пакета. Держите рот мешка. Одновременно усаживается и открывается мешок и разряжается.
д. Устройство для хранения пакетов
При заполнении материала поддон механизма удержания мешка перемещается вверх, чтобы удержать мешок и выдержать вес упаковки материала. После заполнения материала пластина перемещается для удержания пакета, наполненного материалом, и в то же время зажимная пластина зажимает рот мешка ровно, а затем толкает цилиндр для перемещения пакета из узла выгрузки в зажимный рот для формирования.
д. Форма ручки
Основная функция этого механизма заключается в введении тканых пакетов, наполненных материалами, на конвейер готовой продукции и входе в швейную станцию. Ремень направляющей мешка для формирования зажимов приводится в действие сервоприводом для соответствия различным требованиям к скорости и швейному делу.
f. Вакуумный генератор
Источник вакуума упаковочной машины обеспечивается вакуумным генератором:
g буферный контейнер
Для подключения ременных весов к автоматам упаковки
I. Панель управления
На этой панели находятся все действия упаковочной машины.
5.2 Блокировка упаковочного оборудования
а. Сигнал тревоги «Bag Feeder» (устройство подачи мешка) по причине отсутствия меш
При использовании устройства для хранения мешка для кормления мешков загорается индикатор и раздается звуковой сигнал. Если пакеты не будут поставляться вовремя, когда все тканые пакеты будут использованы, упаковочный блок автоматически прекратит работу.
б. Недостаточное давление воздуха
Если давление воздуха ниже заданного значения, упаковочная машина прекращает работу. Одновременно загорается сигнальная лампа и подается звуковой сигнал.
в. Закрепление и открытие пакета
Если пустой пакет не зажат или рот мешка не полностью открыт, то пустой пакет, который не загружается, автоматически выдувается из области упаковки.
d. отсоединение
Сигнал тревоги при отсоединении швейной сумки. В то же время упаковочная машина останавливается.
д. Выключатель двери безопасности
Упаковочная машина автоматически останавливается при открытии защитной дверцы.
f. Отключение последующих процессов
Упаковочная машина обеспечивает сигнал цепи. При возникновении неисправности или при последующем включении сигнала паузы упаковочная машина остановится после получения сигнала.
Подробные фотографии:
5.3 Основная конфигурация
| Нет | Детали | Марка | категории |
| 1 | ПЛК | Mitsubishi (Япония) | Электрические детали |
| 2 | Сенсорный экран | ||
| 3 | инвертор | Дельта (Тайвань) | |
| 4 | Низковольтными электроприборами | Weidmuller (Германия) | |
| 5 | Концевой выключатель положения | Оморн (Япония) | |
| 6 | Фотоэлектрический/бесконтактный переключатель | TURCK (Германия) и SICK (Германия) | |
| 7 | Датчик давления вакуума | SMC (Япония) | |
| 8 | Датчик нагрузки | МЕТТЛЕР ТОЛЕДО (США) | |
| 9 | реле | Шнайдер (Франция) | |
| 10 | Регулятор температуры | Оморн (Япония) | |
| 11 | Термопара | Оморн (Япония) | |
| 12 | Вакуумный присоска | Специальная домашняя присоска | Механическая часть |
| 13 | Цилиндр | SMC (Япония) и AirTAC (Тайвань) | |
| 14 | Электромагнитный клапан | SMC (Япония) и Festo (Германия) и AirTAC (Тайвань) | |
| 15 | Сервомотор | Дельта (Тайвань) или Хуихуань | |
| 16 | Планетарный редуктор | Wuhan Планета |
| 1.кто мы? |
| Мы являемся производителем автоматических упаковочных машин для взвешивания , расположенных в городе Хэфэй, провинция Аньхой, Китай. Мы были основаны в 1998 году, уже занимаемся этой упаковочной областью более 20 лет. |
| 2. Что мы производим и продаем? |
| Наша продукция включает в себя автоматы для вертикальной упаковки, автоматы для вакуумной упаковки, линию автоматического наполнения, автоматическую линию упаковки и укладки на паллеты, автоматическую вторичную линию упаковки для пакетов пресс-подборщика в полиэтиленовом пакете / тканый пакет pp / картонный картон и вспомогательное оборудование. |
| 3. Есть ли у нас собственная команда по исследованиям и разработкам в области производства? Да, у нас есть профессиональные команды по проектированию машин, рисованию, сборке и тестированию машин, у нас также есть профессиональная команда по обслуживанию, которая может поехать за границу, чтобы помочь клиенту установить и проверить машины, также давая обучение. |
| 4. Есть ли у нас опыт в нестандартном дизайне? |
| Да, мы разработали и изготовили нестандартные упаковочные линии для клиентов, например, винтовых весов для кубиков льда, Это значительно снижает проблему агломерации льда мы разработали и разработали устройство для вальцовки и герметизации краев мешка и устройство для отслоения днища на упаковочной машине, чтобы сделать более красивые формы мешка.мы разработали высокоскоростную машину непрерывной упаковки для увеличения скорости упаковки до 100 пакетов в мин. Мы разработали подъемный винт дозирующее устройство для устранения проблемы с пылью в процессе упаковки сверхмелкого порошка и т.д. |
| 5. Какие сертификаты прошли наши продукты? |
| Наши продукты прошли сертификаты ISO9001:2008 и CE. |
| 6. Как упаковать наши машины? |
| После очистки машины сначала обернута пленкой, а затем упакована в деревянную коробку для экспорта. |
| 7. Какие послепродажное обслуживание мы можем предоставить? |
| 7.1 мы можем связаться с транспортной компанией и машиной доставки для клиента; 7.2мы предложим клиенту руководство пользователя, электрическую схему, видео по установке и т.д. 7.3мы предлагаем документы для клиентов для чистого клиента, включая коммерческий счет, упаковочный лист, коносамент, сертификат происхождения и т.д. 7.4 мы в любое время ответим на вопросы клиентов в режиме онлайн. 7.5мы можем отправить инженера за границу для помощи клиентам в установке и испытании машин и обучении. 7.6в случае неантропогенного повреждения мы овыразим аксессуары бесплатно и позволим клиенту заменить их. Если он считается поврежденным, мы взимем только стоимость запасные части. |
| 8. В каких странах продаются наши продукты? |
| Вьетнам, Индонезия, Таиланд, Малайзия, Камбоджа, Корея, Япония, Колумбия, Перу, Республика Корея, Узбекистан, Россия, Египет, Сирия, Иран, Соединенных Штатов и т.д. |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
