96:4 Приммид смешанный полиэфирный пластик для низкоглянцевых порошковых покрытий NH6688A — это NH6688 с формулой без TIN, это насыщенные карбоксильные полиэфирные смолы для порошковых покрытий с низким уровнем глянца на основе полиэстера/праймида (96:4) методом сухого смешивания. В настоящее время порошковые покрытия для наружного применения обычно отверждаются с помощью TGIC. Однако из-за физиологической токсичности ТГК она была запрещена Европейским Союзом и другими местами. Поэтому использование экологически чистых и нетоксичных HAA для замены TGIC стало тенденцией в производстве порошкового покрытия. С изменением эстетических концепций людей и проблемой светового загрязнения, вызванного высокоглянцевыми покрытиями, все более широко используются матовые порошковые покрытия, которые могут создавать эффекты мягких поверхностей. Метод сухой смешивания матирования — это широко используемый метод подготовки матовых порошковых покрытий. Этот метод использует различные полиэфиры с большими различиями в реакции во время процесса отверждения. Из-за разницы в реакцировании поверхность покрытия производит микроскопически грубую поверхность для достижения эффекта матирования. , используя этот метод, блеск 18-45 можно получить без добавления матирования ассистента, и комплексная стоимость низкая. Основные функции Низкоглянцевая пленка Отличные механические свойства Хорошее выравнивание, хорошая устойчивость при хранении Хорошая химическая стойкость, мелкая антикриеллиния Рекомендуется следующая формулировка:
Формулирование |
NH6381A |
NH6688A |
T-105 |
Наполнитель и пигмент |
Выравнивающий агент |
Бензион |
Я |
200 |
- |
15 |
150 |
2.4 |
1.2 |
II |
- |
200 |
7.5 |
150 |
2.4 |
1.2 |
Технические характеристики:
Внешний вид |
Бледно-желтые хлопья |
Цвет (50% DMF) |
≤3 |
Кислотное значение (мгКХ/г) |
19~24 |
Точка смягчения (°C) |
100~110 |
Температура перехода стекла (°C) |
~58 |
Вязкость плавления (200°C, конус/пластина, МПа·с) |
4800~6400 |
Реактивность при 180 °C (с, 4% XL552) |
220~280 |
Требования к отвердке |
180 °C×15 мин |
Упаковка |
Полиэтиленовые пакеты, вес нетто 25 кг ± 0,1 кг/пакет |
Технические характеристики II:
Условие выдавливания |
Двухшнековый экструдер |
Зона I: 90–110°C. |
Зона II: 110–120°C. |
Скорость революции |
500–1200 об/мин |
Тонкость порошка |
<100μm |
Смешивание экструдата I и II с коэффициентом массы 1:1 перед шлифовкой. |
Условия применения |
Электростатическое распыление с помощью |
40–70 КВ |
Толщина пленки покрытия |
50~80μm |
Обезжиренная холоднокатаная сталь |
0,5 мм |
Свойства пленки |
Глянцевый (60°) |
≤40% |
Изгиб (φ2mm) |
Прошел |
Клей (1 мм, класс) |
0 |
Твердость карандаша |
≥1H |
Сопротивление уданапрямую |
Проход 50 кг·см. |
Примечание: Все полиэфирные смолы могут быть адаптированы к Нотину (A), анти-газовым горелкам (G), пушку трибо (T) и антицветению (F). Профиль компании: Kinte Materials Science and Technology Co., Ltd. Подчиняется Китайской корпорации машиностроения (ключевой государственной компании, непосредственно управляемой SASAC, занимающей 284 место в списке 500 лучших в мире в 2021 году). Является национальным высокотехнологичным предприятием при Китайском национальном институте исследований электроприборов ко., Лтд. (Код товара: 688128), котируются на РЫНКЕ SSE STAR. Сосредоточив внимание на НИОКР, производстве и продаже экологически чистых покрытий (порошковые покрытия, водорастворимые промышленные покрытия) и смол порошкового покрытия, компания стремится повысить конкурентоспособность китайской экологически чистой промышленности нанесения покрытий на мировой рынок. Теперь он стал лидером и пропагандистом в развитии технологий производства в Китае экологически чистых покрытий, а также полиэфирных смол для порошковых покрытий! Мы получили сертификаты ISO9001 и ISO14000, ISO18001, RoHS, UL и QUALICOAT. Благодаря отличному и стабильному качеству наша продукция всегда пользуется высокой репутацией как дома, так и за рубежом, и была продана более чем в 30 странах. Отделение полиэфира было основано в 2000 году, сейчас есть два завода (фабрика Дунгуань и фабрика Тайксинг) с ежегодным производственная мощность свыше 80,000 тонн, а ежегодный производственная мощность достиг 120000 тонн к концу 2020 года, открывая дорогу к глобальному диверсифицированного развитию. Наши клиенты включают в себя множество ведущих производителей порошков в мире , таких как AKZO, PPG, TIGER, PROTECH, NIPPON, OXYPLAST, JOTUN, SHERWIN, VALSPAR, SINTERPLAST, и т.д. Мы неизменно придерживаемся бизнес-принципа «качество — это жизнь, придерживаемся первоклассных технологий, первоклассного качества, первоклассных затрат и первоклассного бренда». Мы хотели бы предоставить полный набор услуг и решений как для внутренних, так и для зарубежных клиентов и хотели бы вместе с вами идти в блестящее будущее.