Послепродажное обслуживание: | изменить/вернуться |
---|---|
Гарантия: | 10 год |
Тип: | Бесшовный |
Техника: | Горячекатаная |
материал: | Углеродистая сталь |
Обработка поверхности: | Черный |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
В трубопроводе водоснабжения существует множество видов коррозионной среды, таких как кислота, щелочь, соль и окисление IPN8710 Антикоррозионный трубопровод является предпочтительным трубопроводом для коррозии водопровода, главным образом для водоснабжения городов, воды и других водопроводов питьевой воды. В трубопроводе водоснабжения существует множество видов коррозионной среды, таких как кислота, щелочь, соль, оксидант и водяной пар. Краска должна иметь химическую ленивую, кислотную и щелочную солевые коррозию. Покрытие должно быть тонким, водонепроницаемым, прочным и толстым.
Грунтовка IPN8710: Из полиуретанового полиэтилена, модифицированной эпоксидной смолы, нетоксичного антикоррозийного пигмента, шпаклевки, добавки, такие как состав, комнатная температура отверждения для образования межпроникающих сетей, пленочная структура, плотная, кислота, щелочь, соль, антикоррозийная обработка, высокая адгезия.
Пункт |
Индекс |
||
Пантинг грунтовки |
Отделка панели |
||
Цвет |
Серый |
Белый |
|
Вязкость (25±1 °C)(S) |
60~80 |
60~100 |
|
Тонкость(мкм) |
≤80 |
≤80 |
|
Содержание твердых частиц (%) |
>70 |
>75 |
|
Время сушки (25±1°C) |
Сушка поверхности(h) |
≤1 |
≤1 |
Сушка целиком(ч) |
≤24 |
≤24 |
|
Адгезивные сплавы |
1 |
1 |
|
Гибкость (мм) |
1 |
1 |
|
Ударопрочность (см) |
≥50 |
≥50 |
|
Твердость |
≥0.5 |
≥0.5 |
|
Толщина покрытия (UM) |
40~60 |
40~60 |
|
Использование (кг/м2) |
0.2 |
0.2–0.25 |
Классы |
Структура |
Использование (кг/м2) |
Толщина сухого покрытия (UM) |
Общие сведения |
Грунтовка - грунтовка - наружная - наружная |
0.8 |
≥200 |
Улучшено |
Грунтовка дважды-- наружная три раза |
1.0 |
≥250 |
GB Q235B, JIS SS400B, ASTM GR.65, IOS E235B, EN S235JR
1. Обработка поверхности стальной трубы: Пескоструйная обработка и удаление ржавчины на поверхности стальной трубы достигли уровня Sa2.5, а профильный калибр составлял около 30 мкм. Обработанную поверхность необходимо заполнить в течение 24 часов.
2 покрытие: Покрытие группы A и группы B должно быть настроено в соответствии с пропорций массы A: B= 11:1 перед использованием. Готовое покрытие следует использовать в течение 5 часов.
3. Процесс окраски: Для строительства можно использовать обычное распыление, безвоздушное распыление под высоким давлением, покрасочные кисти и другие процессы. Следующее покрытие следует наносить после высыхания предыдущего. Специальное разбавление разбавителя может использоваться при слишком большой вязкости.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями