ПБТ-резин Производители ПБТ-гранулы с низкой ценой GF10%-25% Fr

• Feature: Recyclable
• Material: Polybutylene Terephthalate/PBT
• Usage: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
• Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics
• Plastic Forming Method: Injection Molding and Extrusion
• Color: Customizable
• Модель №.: KY-PBT
• свойства: High Heat Resistance, Toughness, Fatigue Resistanc
• форма: гранулы
• сертификат: ISO9001.2015
• время доставки: 1-2 неделя
• упаковка: 25kg/Kg
• moq: 25 кг
• Транспортная Упаковка: Tray
• Характеристики: Plastic particles
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 3907991090
• Производственная Мощность: 1000ton/Month

Описание Товара

Описание продукта

пункт	Пластик PBT
Место происхождения	FUJ
Название бренда	КЕЮАН
Номер модели	KY-PBT
Материалов	100% Virgin PBT
Класс	Класс впрыска. Экструзионный класс
Цвет	Настраиваемый цвет
Сертификаты	ISO9001.2015
MOQ	25КГ
ВРЕМЯ ДОСТАВКИ	1-2 недели
Упаковка	25 кг/кг
Образец	Доступен

Полибутилентерефталат, английское название — полибутилентерефталат (ПБТ — короткопочный), ПБТ — молочно-белый полупрозрачный, кристаллический термопластичный полиэстер. Он обладает высокой термостойкостью, прочностью, усталостным сопротивлением, самосмазывающейся, низким коэффициентом трения, устойчивость к погодным погодным погодным погодным погодным погодным погодным, а также низкий уровень поглощения воды всего 0.1%. Он сохраняет различные физические свойства (включая электрические свойства) и электрическую изоляцию во влажных средах. Однако, сопротивление объема и диэлектрические потери являются большими. Устойчив к горячей воде, щелочам, кислотам и маслам, но чувствителен к коррозии галогенными углеводородами, плохой гидролизу устойчивости, быстрой кристаллизации при низких температурах и хорошей формуемости.

Условий процесса
Сушка: Этот материал легко гидролизуется при высоких температурах, поэтому очень важно высушить перед обработкой. Рекомендуемые условия сушки в воздухе: 120°C в течение 6–8 часов или 150°C в течение 2–4 часов. Влажность должна быть менее 0.03%. При сушке с помощью гигроскопичной сушилки рекомендуется использовать температуру 150°C, 2.5 часов.
Температура плавления: 225–275°C, рекомендуемая температура: 250°C.
Температура пресс-формы: 40–60 °C для неармированных материалов. Охлаждающая полость пресс-формы должна быть хорошо спроектирована для уменьшения изгиба пластмассовой детали. Тепло должно рассеиваться быстро и равномерно. Рекомендуется, чтобы диаметр полости охлаждения пресс-формы был 12 мм.
Давление впрыска: Среднее (до 1500 бар).
Скорость впрыска: Следует использовать максимально возможную скорость впрыска (так как ПБТ быстро затвердевает).
Литник и литник: Рекомендуется использовать круговую направляющую для увеличения передачи давления (эмпирическая формула: Диаметр литника = толщина пластмассовой детали + 1,5 мм). Могут использоваться различные типы ворот. Горячеканальные системы также можно использовать, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить утечки и деградации материалов. Диаметр литника должен быть в пределах 0.8~1.0*t, где t - толщина пластмассовой детали. Если это погружная заслонка, рекомендуемый минимальный диаметр составляет 0,75 мм.

Приложение

 

ПБТ (усиленный и модифицированный ПБТ) в основном используется в автомобилестроении, электронной технике, промышленном оборудовании и полимерных сплавах и в смесительной промышленности. Например, распределители, детали кузова автомобиля, катушки зажигания, изоляционные крышки, детали системы выпуска отработавших газов, Мотоциклетные розжигры, а также электронная и электрическая отрасли, такие как витки отклонения телевизора, фототрубки и кронштейны потенциометра, аудиовыход скелет трансформатора, каркас адаптера, разъем переключателя, электрический вентилятор, холодильник, торцевая крышка двигателя стиральной машины, втулка. Кроме того, имеются транспортные детали, швейные машины и текстильные изделия, корпуса часов, зеркала, электрические железные крышки, детали пекарни, детали электроинструмента, экранирующие втулки и т.д.

Профиль компании

Наши преимущества

Безопасность - у нас есть собственная таблица испытаний, все наши продукты были тщательно протестированы на заводе.
Более высокое качество - мы имеем систему управления качеством сертификации.
Сертификация - у нас есть профессиональная команда с техническими знаниями и управленческим опытом. Наша компания прошла сертификацию систем профессионального качества, сертификацию CE, аудит SGS, аудит TUV, чтобы мы могли гарантировать лучшее качество нашей продукции.   

Упаковка и доставка

Упаковка и транспортировка
Пакет:
1 кг на единицу
2. Влагонепроницаемая и прочная внешняя упаковка
3. Подходящее количество экспортных коробок
4. Может быть упакован в соответствии с требованиями заказчика
транспортировка:
Авиаперевозки, морские перевозки, железнодорожные перевозки, грузовые перевозки или экспресс-доставка
Время доставки образца: 3-7 дней
Время доставки: Около 7-20 дней после подтверждения заказа и производства.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ВОПРОС 1. Почему мы?
Мы производим всевозможные пластмассы с 2003 года и предлагаем очень конкурентоспособные цены на все наши продукты.

В2. Можно ли настроить продукт?
Конечно. Мы можем выполнять продукцию и пакеты в соответствии с требованиями клиентов.  

В3. Можно ли получить бесплатные образцы?
Мы можем предложить образцы менее 5 кг, но клиенты должны нести стоимость доставки.

В4. Сколько времени вы планируете доставленное?
5-10 дней. Только если количество превышает 100 000 кг, время доставки будет согласовано на переговорах.

ВОПРОС 5. Как заказать?
Запрос → Запрос → переговоры → образцы → PO/PI → массовое производство → Бронирование → баланс/доставка → далее.