Функция: | Recyclable |
---|---|
Материал: | Полиэтилентерефталат/PET |
Использование: | Универсальный Пластик, Инженерный Пластик, Специальный Пластик |
Пластические свойства после жарких: | Термопластичные пластмассы |
Пластиковые Способ формирования: | Injection Molding and Extrusion |
Цвет: | Customizable |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
пункт
|
Пластик PBT
|
Место происхождения
|
FUJ
|
Название бренда
|
КЕЮАН
|
Номер модели
|
KY-PBT
|
Материалов
|
100% Virgin PBT
|
Класс
|
Класс впрыска. Экструзионный класс
|
Цвет
|
Настраиваемый цвет
|
Сертификаты
|
ISO9001.2015
|
MOQ
|
25КГ
|
ВРЕМЯ ДОСТАВКИ
|
1-2 недели
|
Упаковка
|
25 кг/кг
|
Образец
|
Доступен
|
Полибутилентерефталат, английское название — полибутилентерефталат (ПБТ — короткопочный), ПБТ — молочно-белый полупрозрачный, кристаллический термопластичный полиэстер. Он обладает высокой термостойкостью, прочностью, усталостным сопротивлением, самосмазывающейся, низким коэффициентом трения, устойчивость к погодным погодным погодным погодным погодным погодным погодным, а также низкий уровень поглощения воды всего 0.1%. Он сохраняет различные физические свойства (включая электрические свойства) и электрическую изоляцию во влажных средах. Однако, сопротивление объема и диэлектрические потери являются большими. Устойчив к горячей воде, щелочам, кислотам и маслам, но чувствителен к коррозии галогенными углеводородами, плохой гидролизу устойчивости, быстрой кристаллизации при низких температурах и хорошей формуемости.
Условий процесса
Сушка: Этот материал легко гидролизуется при высоких температурах, поэтому очень важно высушить перед обработкой. Рекомендуемые условия сушки в воздухе: 120°C в течение 6–8 часов или 150°C в течение 2–4 часов. Влажность должна быть менее 0.03%. При сушке с помощью гигроскопичной сушилки рекомендуется использовать температуру 150°C, 2.5 часов.
Температура плавления: 225–275°C, рекомендуемая температура: 250°C.
Температура пресс-формы: 40–60 °C для неармированных материалов. Охлаждающая полость пресс-формы должна быть хорошо спроектирована для уменьшения изгиба пластмассовой детали. Тепло должно рассеиваться быстро и равномерно. Рекомендуется, чтобы диаметр полости охлаждения пресс-формы был 12 мм.
Давление впрыска: Среднее (до 1500 бар).
Скорость впрыска: Следует использовать максимально возможную скорость впрыска (так как ПБТ быстро затвердевает).
Литник и литник: Рекомендуется использовать круговую направляющую для увеличения передачи давления (эмпирическая формула: Диаметр литника = толщина пластмассовой детали + 1,5 мм). Могут использоваться различные типы ворот. Горячеканальные системы также можно использовать, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить утечки и деградации материалов. Диаметр литника должен быть в пределах 0.8~1.0*t, где t - толщина пластмассовой детали. Если это погружная заслонка, рекомендуемый минимальный диаметр составляет 0,75 мм.
Безопасность - у нас есть собственная таблица испытаний, все наши продукты были тщательно протестированы на заводе.
Более высокое качество - мы имеем систему управления качеством сертификации.
Сертификация - у нас есть профессиональная команда с техническими знаниями и управленческим опытом. Наша компания прошла сертификацию систем профессионального качества, сертификацию CE, аудит SGS, аудит TUV, чтобы мы могли гарантировать лучшее качество нашей продукции.
ВОПРОС 1. Почему мы?
Мы производим всевозможные пластмассы с 2003 года и предлагаем очень конкурентоспособные цены на все наши продукты.
В2. Можно ли настроить продукт?
Конечно. Мы можем выполнять продукцию и пакеты в соответствии с требованиями клиентов.