Главная
Каталог Продукции
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Литьё и Формовка
Горячая Ковка
Драгоценный ковочный крюк
Цена FOB для Справки: | 10,00 $ / шт. |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 шт. |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 шт. | 10,00 $ |
Порт: | Qingdao, China |
---|---|
Производственная Мощность: | 10000pieces/Year |
Условия Платежа: | T/T |
Похожие товары
Загрузка...
Вам Наверное Нравиться
Загрузка...
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Модель №.
KarryCorp
Processing Object
Metal
Molding Style
Forging
Molding Technics
Pressure Casting
Application
Agricultural Machinery Parts
Material
Steel
Heat Treatment
Quenching
Surface Treatment
Sand Blasting
Forging Tolerance
+/-0.5mm
Standard
AISI
Certification
ISO 9001:2008
Торговая Марка
KARRYCORP
Транспортная Упаковка
Steel Pallet
Характеристики
WEIGHT >0.5KG,
Происхождение
China
Описание Товара
Материалы стального кованга
Ковка из стали Нержавеющая сталь (SS303, SS304, SS316 и т.д.): Ковки из нержавеющей стали состоят из черного сплава, который характеризуется "нержавеющей" качеством, которое обеспечивает защитный оксидный слой, который помогает материалу противостоять коррозии. Все сплавы из нержавеющей стали содержат не менее 10.5% хрома. В зависимости от выбранного сорта кованые детали из нержавеющей стали устойчивы к коррозии щелевой, растрескиванию под нагрузкой, питтинг, тепловой деформации и многим другим. Существует четыре основных типа нержавеющей стали — дуплекс, аустенитик, мартенситный, и ферритный.
углеродистая сталь (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi и др.): Существует четыре основных сорта углеродистая сталь: Low углеродистая сталь, Medium углеродистая сталь, High углеродистая сталь, и очень High углеродистая сталь. В зависимости от количества углерода, присутствующего в материале, углеродистая сталь ковки твердятся за счет термической обработки для увеличения урожайности и ударную прочность, а также износостойкость.
Низкий или мягкий углеродистая сталь содержит от 0.05% до 0.26% углерода и включает классы 1018 и 1020. Более низкое содержание углерода приводит к тому, что материал становится более пластичной и менее хрупкой, что делает мягкий углеродистая сталь хорошим выбором для ковки. Средний углеродистая сталь содержит от 0.29% до 0.54% углерода и включает сталь 1141 класса. Содержащий более высокий уровень марганца, средний углеродистая сталь может использоваться в закаленной или закаленной форме для кованых коленчатых валов и многих других видов кованых кованых. Высокая углеродистая сталь и очень высокая углеродистая сталь демонстрируют твердость, устойчивость и хрупкость благодаря более высокому содержанию углерода, от 0.55% до 2.1%.
легированная сталь (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, И т.д.): Легированные стали охватывают широкий спектр металлов на основе железа, содержащих более высокие уровни хрома, которые не превышают 3.99%. Металлы, содержащие большее количество хрома, классифицируются как инструментальные стали или нержавеющие стали. Легированные стали различаются по своим легирующими элементами, которые определяют свойства конкретного материала.
Свойства стального кованга
Strong & haby : Стальные кованые имеют более высокую прочность и, как правило, более прочные, чем сталь, обрабатываемая в других модах. Сталь менее склонна к осколкам при контакте с другими предметами, например, что делает кованую сталь очень подходящей для таких предметов, как мечи. Это увеличение прочности и прочности является результатом того, как сталь во время процесса ковки становится формой - путем нажатия или ударов. Зерно стали растягивается этим процессом, и в итоге выравнивается в одном направлении, а не случайно. После прессования или ударного действия ковка охлаждается водой или маслом. К концу процесса сталь сильнее, чем она была бы, например, если бы она была отлита.
Анизотропная: Прочность стального ковки не постоянна на на всем протяжении; вместо этого стальное кование является анизотропным, что означает, что при обработке металла и деформации прочность стали наибольшая в направлении результирующего потока зерна. Это приводит к стальным ковкам, которые сильны по продольной оси, в то время как в других направлениях ковка будет слабее. Это отличается от стальных литых деталей, которые изотропны и, следовательно, имеют практически идентичные свойства во всех направлениях.
Последовательность между подделками: Поскольку процесс ковки контролируется и обдуманно, с каждой подделкой проходит одни и те же шаги, обычно можно обеспечить наличие согласованного материала на протяжении многих различных подделок. Это в отличие от литого металла, который более случайен по своей природе из-за используемых процессов.
Ограничение по размеру: Во время процесса штамповки более сложно отьется металл, так как ковка происходит, когда сталь все еще твердая, в отличие от литья, где металл был уменьшен до своей жидкой формы в процессе. Поскольку металлург, работающий со сталью, будет испытывать больше трудностей с изменением формы металла, существует ограничение на размер и толщину стали, которую можно успешно ковать. Чем больше металлосекция, тем труднее кузнечный.
Стальное кование — это процесс штамповки методом капания, который включает использование технологии ударной обработки или прессования для изменения формы стали, а затем термической обработки. Этот метод производит в стали ряд свойств, отличающих его от других обработок этого металла, например литье, где жидкий металл заливается в форму, а затем оставляется для застывания.
Материалы стального кованга
Ковка из стали Нержавеющая сталь (SS303, SS304, SS316 и т.д.): Ковки из нержавеющей стали состоят из черного сплава, который характеризуется "нержавеющей" качеством, которое обеспечивает защитный оксидный слой, который помогает материалу противостоять коррозии. Все сплавы из нержавеющей стали содержат не менее 10.5% хрома. В зависимости от выбранного сорта кованые детали из нержавеющей стали устойчивы к коррозии щелевой, растрескиванию под нагрузкой, питтинг, тепловой деформации и многим другим. Существует четыре основных типа нержавеющей стали — дуплекс, аустенитик, мартенситный, и ферритный.
углеродистая сталь (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi и др.): Существует четыре основных сорта углеродистая сталь: Low углеродистая сталь, Medium углеродистая сталь, High углеродистая сталь, и очень High углеродистая сталь. В зависимости от количества углерода, присутствующего в материале, углеродистая сталь ковки твердятся за счет термической обработки для увеличения урожайности и ударную прочность, а также износостойкость.
Низкий или мягкий углеродистая сталь содержит от 0.05% до 0.26% углерода и включает классы 1018 и 1020. Более низкое содержание углерода приводит к тому, что материал становится более пластичной и менее хрупкой, что делает мягкий углеродистая сталь хорошим выбором для ковки. Средний углеродистая сталь содержит от 0.29% до 0.54% углерода и включает сталь 1141 класса. Содержащий более высокий уровень марганца, средний углеродистая сталь может использоваться в закаленной или закаленной форме для кованых коленчатых валов и многих других видов кованых кованых. Высокая углеродистая сталь и очень высокая углеродистая сталь демонстрируют твердость, устойчивость и хрупкость благодаря более высокому содержанию углерода, от 0.55% до 2.1%.
легированная сталь (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, И т.д.): Легированные стали охватывают широкий спектр металлов на основе железа, содержащих более высокие уровни хрома, которые не превышают 3.99%. Металлы, содержащие большее количество хрома, классифицируются как инструментальные стали или нержавеющие стали. Легированные стали различаются по своим легирующими элементами, которые определяют свойства конкретного материала.
Свойства стального кованга
Strong & haby : Стальные кованые имеют более высокую прочность и, как правило, более прочные, чем сталь, обрабатываемая в других модах. Сталь менее склонна к осколкам при контакте с другими предметами, например, что делает кованую сталь очень подходящей для таких предметов, как мечи. Это увеличение прочности и прочности является результатом того, как сталь во время процесса ковки становится формой - путем нажатия или ударов. Зерно стали растягивается этим процессом, и в итоге выравнивается в одном направлении, а не случайно. После прессования или ударного действия ковка охлаждается водой или маслом. К концу процесса сталь сильнее, чем она была бы, например, если бы она была отлита.
Анизотропная: Прочность стального ковки не постоянна на на всем протяжении; вместо этого стальное кование является анизотропным, что означает, что при обработке металла и деформации прочность стали наибольшая в направлении результирующего потока зерна. Это приводит к стальным ковкам, которые сильны по продольной оси, в то время как в других направлениях ковка будет слабее. Это отличается от стальных литых деталей, которые изотропны и, следовательно, имеют практически идентичные свойства во всех направлениях.
Последовательность между подделками: Поскольку процесс ковки контролируется и обдуманно, с каждой подделкой проходит одни и те же шаги, обычно можно обеспечить наличие согласованного материала на протяжении многих различных подделок. Это в отличие от литого металла, который более случайен по своей природе из-за используемых процессов.
Ограничение по размеру: Во время процесса штамповки более сложно отьется металл, так как ковка происходит, когда сталь все еще твердая, в отличие от литья, где металл был уменьшен до своей жидкой формы в процессе. Поскольку металлург, работающий со сталью, будет испытывать больше трудностей с изменением формы металла, существует ограничение на размер и толщину стали, которую можно успешно ковать. Чем больше металлосекция, тем труднее кузнечный.
Стальное кованье в закрытом процессе изготовления штампов
закрытая штамповка из штампованной стали
Закрытая штамповка штампов является одним из основных процессов изготовления стального кованга. Закрытая штамповка - это процесс штамповки, при котором плашки перемещаются друг к другу и полностью или частично закрывают заготовку. Нагретое сырье, которое приблизительно соответствует форме или размеру конечной кованых деталей, помещается в нижнюю матрицу. Форма ковки встроена в верхнюю или нижнюю матрицу в качестве отрицательного изображения. Сверху воздействие верхней матрицы на сырье образует его в требуемой кованую форму.
Преимущества закрытых штамповок из штампованных стального плашка
Высокая прочность: При создании кованых металлических деталей металл дважды работал под давлением как при экструзии/вычерчивание штанг, так и при прокатке, а затем при выполнении работ по поковке плашек. Двойная работа металла под давлением сжимает металл и производит очень плотное и утонченное зерно. Таким образом, увеличивается прочность кованых металлических деталей на растяжение, а также повышается устойчивость к ударанию и удару.
Устойчивость к утечкам: Плотный, непористый аспект кованых металлических деталей позволяет конструктору задавать более тонкие секции без риска утечек из-за дефектов и пустот. Часто более тонкие кованые металлические детали приводят к снижению массы и стоимости деталей по сравнению с другими производственными процессами.
Допуски на близкое использование: Специальные металлические ковки, изготавлированные в стальной матрицу с близко допустимыми допусками, обеспечивают несколько преимуществ. Габаритные размеры детали удерживаются ближе, чем в литье в песчаные формы. Размеры показывают минимальные отклонения от детали к детали и позволяют автоматически выполнять резку и обработку при последующих операциях обработки и сборки. Точные конструкции на поверхности штампа могут создавать резкие оттиски или углубления на поверхности ковки для идентификатора или названия компании, что обычно не относится к другим процессам формовки.
Низкая общая стоимость: Массовое производство кованых металлических деталей позволяет добиться максимальной экономии. Однако, меньшие количества кованых медных сплавов могут также оказаться экономичными. Как упоминалось выше, металлические ковки имеют хорошую герметичность, близкие допуски, высокую прочность с низким весом и конструкции с несимметричной формой.
Стальное кование имеет превосходное состояние поверхности по сравнению с литыми стальными элементами и поэтому хорошо подходит для обработки поверхностей, таких как хромированное или никелированное покрытие, различные варианты окраски и анодирование.
Применение стального кованга
Стальные кованые изделия CFS Forge разработаны в соответствии с требованиями авиационной промышленности и стандартами для ее преимуществ. Наши уникальные возможности оптимизации деталей особенно важны для данного сектора и его допусков «нулевого отказа». В то же время наша разнообразная клиентская база получает преимущества от процессов и практик, разработанных для решения задач аэрокосмической вселенной. На CFS Forge контроль процессов является первостепенным, что приводит к большему добавлению продуктов и услуг для наших клиентов. Наши стальные ковки используются в следующих промышленных областях:
Аэрокосмическая отрасль Автомобилестроение Горелки Обороны
Электроника Сельскохозяйственное машиностроение Еда и напитки Тяжелое оборудование
Промышленность Инструмент машины Медицинские инструменты
Горнодобывающая промышленность Ядерного оружия Нефть и газ Оптика
Упаковка Нефти Производство электроэнергии сосуд высокого давления
Насосы Отдых Клапаны
Адрес:
252, Floor 2, No. 12, Daludian North Road, Chaoyang District, Beijing, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Автозапчасти и Аксессуары, Инструменты и Метизы, Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Сельское Хозяйство и Пища, Строительство и Украшение
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, IATF16949
Введение Компании:
По поводу нашего опыта работы в отрасли дает KARRYCORP необходимые навыки и опыт, чтобы помочь вам.
Karrycorp имеют возможность предлагать широкий инженерной поддержки, анализа и поиска и устранения неисправностей по широкому кругу вопросов, которые могут сталкиваться с вашего проекта.
Karrycorp основной задачей является упором на предоставление клиентам нужны все необходимые запасные части и обслуживание на весь мир...
Мы область обслуживания в том числе:
1. Сварка запасной части области:
2. Обрабатывающий запасной части области:
3. Литой/формирование запасной части области:
Karrycorp имеют возможность предлагать широкий инженерной поддержки, анализа и поиска и устранения неисправностей по широкому кругу вопросов, которые могут сталкиваться с вашего проекта.
Karrycorp основной задачей является упором на предоставление клиентам нужны все необходимые запасные части и обслуживание на весь мир...
Мы область обслуживания в том числе:
1. Сварка запасной части области:
2. Обрабатывающий запасной части области:
3. Литой/формирование запасной части области: