Главная
Каталог Продукции
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Литьё и Формовка
Горячая Ковка
Формирование штампов для автомобильных компонентов
Цена FOB для Справки: | 10,00 $ / шт. |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 шт. |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 шт. | 10,00 $ |
Порт: | Qingdao, China |
---|---|
Производственная Мощность: | 10000pieces/Year |
Условия Платежа: | T/T |
Похожие товары
Загрузка...
Вам Наверное Нравиться
Загрузка...
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Модель №.
KarryCorp
Обработка объектов
Металл
Молдинг Стиль
Кование
Формовочные Техника
Литье под давлением
Применение
Запчасти сельхозтехники
Материал
Сталь
Термическая обработка
Тушение
Обработка Поверхности
Пескоструйная обработка
Ковка Толерантность
+/- 0.5mm
Стандарт
AISI
Сертификация
ISO 9001: 2008
Торговая Марка
KARRYCORP
Транспортная Упаковка
Steel Pallet
Характеристики
WEIGHT >0.5KG,
Происхождение
China
Описание Товара
Материалов из стали Forgings
Из термообработанной стали materialStainless (SS303, SS304, SS316 и т.д.): нержавеющая сталь forgings состоят из черных металлов сплава характеризуется "" из нержавеющей стали высокого качества в результате ее защитный слой оксида азота, который помогает материала, устойчивые к коррозии. Все из нержавеющей стали содержать по крайней мере 10,5% хрома. В зависимости от выбранного класса, нержавеющая сталь forgings противостоять щелевая насадка коррозии, трещин, коррозии, тепловой деформации, и многое другое. Существует четыре основных типа из нержавеющей стали - дуплекс, аустенитной, martensitic и ферритная.
углеродистая сталь (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi и т.д.): Существует четыре основных классов: углеродистая сталь углеродистая сталь низкого, среднего углеродистая сталь, углеродистая сталь, и очень высоким уровнем углеродистая сталь. В зависимости от количества углерода в материала, углеродистая сталь, forgings hardenable путем термической обработки для повышения урожайности и прочность при ударе, а также износостойкость.
Низкое или мягкой углеродистая сталь содержит от 0,05% до 0,26% углерода и включает в себя классы 1018 и 1020. Нижний содержания углерода вызывает материал более ковких чугунных и менее хрупким, углеродистая сталь с мягким хороший выбор для создания. Средних углеродистая сталь содержит 0,29% до 0,54% углерода и включает в себя стали 1141. Содержащий более высокий уровень марганца, средних углеродистая сталь может быть использован в закаленной или закаленного форма для поддельных коленчатых валов и многие другие виды forgings. углеродистая сталь высокой и очень высокой выставки углеродистая сталь повышенной жесткости, а также устойчивость и являются хрупкими вследствие их более высокого содержания углерода, между 0,55% и 2.1%.
легированная сталь (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo и т.д.): сталей и сплавов, охватывает широкий диапазон железа - на основе металлов, которые содержат более высоких уровней хром, не должна превышать 3,99%. Металлы, которые содержат больше суммы хром классифицируются как инструмент стали или из нержавеющей стали. Сталей и сплавов отличаются по их легирование элементы, которые определяют свойства конкретного материала.
Свойства стали Forgings
Strong и долговременных . Стальная forgings имеют в целом выше прочности и обычно более чем стали обрабатываться в других. Стальной является менее склонны к разбиться на контакт с другими объектами например, кованая сталь отлично подходит для таких элементов, как мечи. Это увеличение прочности и долговечности является результатом в черной металлургии в форму - нажатием кнопки или постучав - в ходе налаживания процесса. Стальной зернового растягивается на этот процесс, и совмещены в одном направлении, в отличие от в случайном порядке. После нажатия или постучав, установление охлаждается в воды или масла. К концу этого процесса стали сильнее было бы оно было литые, например.
Анизотропная: стали по прочности не согласуются все время через; вместо этого стали forgings в анизотропном, что означает, когда металл и деформация происходит, стали по численности является наибольшим в направлении, в результате чего поток зерна. Это приводит к стальной forgings, самым решительным образом вдоль их продольной оси, в то время как в других направлениях, установление будет слабее. Это отличается от стальное литье, изотропной и поэтому имеют практически идентичные свойства во всех направлениях.
Соответствие между Forgings: поскольку процесс формирования управляется и преднамеренных, каждая из которых налаживание проходят те же действия, это обычно для обеспечения согласованного материала в течение многих различных forgings. Это - в отличие от литой стали, который является более случайный характер в связи с процессами.
Ограничение на размер: в ходе налаживания процесса, он более трудным для придания формы металлические, поскольку установление появляется во время стали еще твердые, в отличие от в литой детали где металлические была сокращена до ее жидкой форме в качестве части процесса. Поскольку металлурга работа со стальной будет иметь более значительные трудности изменения металлического в форму, там есть ограничение на размер и толщина стали, которые могут быть успешно подделать. Чем больше металлической части, тем труднее его состоит в формировании.
Стали является налаживание процесса, который включает в себя использование постучав или при нажатии кнопки для изменения стали в форме, возможно с последующим термообработки. Этот метод обеспечивает в черной металлургии ряд свойств, которые отличают его от других методов лечения этого металла, например, где жидкого металла в форме и затем влево по закреплению.
Материалов из стали Forgings
Из термообработанной стали materialStainless (SS303, SS304, SS316 и т.д.): нержавеющая сталь forgings состоят из черных металлов сплава характеризуется "" из нержавеющей стали высокого качества в результате ее защитный слой оксида азота, который помогает материала, устойчивые к коррозии. Все из нержавеющей стали содержать по крайней мере 10,5% хрома. В зависимости от выбранного класса, нержавеющая сталь forgings противостоять щелевая насадка коррозии, трещин, коррозии, тепловой деформации, и многое другое. Существует четыре основных типа из нержавеющей стали - дуплекс, аустенитной, martensitic и ферритная.
углеродистая сталь (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi и т.д.): Существует четыре основных классов: углеродистая сталь углеродистая сталь низкого, среднего углеродистая сталь, углеродистая сталь, и очень высоким уровнем углеродистая сталь. В зависимости от количества углерода в материала, углеродистая сталь, forgings hardenable путем термической обработки для повышения урожайности и прочность при ударе, а также износостойкость.
Низкое или мягкой углеродистая сталь содержит от 0,05% до 0,26% углерода и включает в себя классы 1018 и 1020. Нижний содержания углерода вызывает материал более ковких чугунных и менее хрупким, углеродистая сталь с мягким хороший выбор для создания. Средних углеродистая сталь содержит 0,29% до 0,54% углерода и включает в себя стали 1141. Содержащий более высокий уровень марганца, средних углеродистая сталь может быть использован в закаленной или закаленного форма для поддельных коленчатых валов и многие другие виды forgings. углеродистая сталь высокой и очень высокой выставки углеродистая сталь повышенной жесткости, а также устойчивость и являются хрупкими вследствие их более высокого содержания углерода, между 0,55% и 2.1%.
легированная сталь (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo и т.д.): сталей и сплавов, охватывает широкий диапазон железа - на основе металлов, которые содержат более высоких уровней хром, не должна превышать 3,99%. Металлы, которые содержат больше суммы хром классифицируются как инструмент стали или из нержавеющей стали. Сталей и сплавов отличаются по их легирование элементы, которые определяют свойства конкретного материала.
Свойства стали Forgings
Strong и долговременных . Стальная forgings имеют в целом выше прочности и обычно более чем стали обрабатываться в других. Стальной является менее склонны к разбиться на контакт с другими объектами например, кованая сталь отлично подходит для таких элементов, как мечи. Это увеличение прочности и долговечности является результатом в черной металлургии в форму - нажатием кнопки или постучав - в ходе налаживания процесса. Стальной зернового растягивается на этот процесс, и совмещены в одном направлении, в отличие от в случайном порядке. После нажатия или постучав, установление охлаждается в воды или масла. К концу этого процесса стали сильнее было бы оно было литые, например.
Анизотропная: стали по прочности не согласуются все время через; вместо этого стали forgings в анизотропном, что означает, когда металл и деформация происходит, стали по численности является наибольшим в направлении, в результате чего поток зерна. Это приводит к стальной forgings, самым решительным образом вдоль их продольной оси, в то время как в других направлениях, установление будет слабее. Это отличается от стальное литье, изотропной и поэтому имеют практически идентичные свойства во всех направлениях.
Соответствие между Forgings: поскольку процесс формирования управляется и преднамеренных, каждая из которых налаживание проходят те же действия, это обычно для обеспечения согласованного материала в течение многих различных forgings. Это - в отличие от литой стали, который является более случайный характер в связи с процессами.
Ограничение на размер: в ходе налаживания процесса, он более трудным для придания формы металлические, поскольку установление появляется во время стали еще твердые, в отличие от в литой детали где металлические была сокращена до ее жидкой форме в качестве части процесса. Поскольку металлурга работа со стальной будет иметь более значительные трудности изменения металлического в форму, там есть ограничение на размер и толщина стали, которые могут быть успешно подделать. Чем больше металлической части, тем труднее его состоит в формировании.
Стальные Forgings в закрытом процессе штампов
Закрытое умереть стали
Закрытое умереть формирование является одним из основных процесса для изготовления стальных forgings. Закрытое умереть формирование является налаживание процесса, в котором умирает по направлению друг к другу и охватывает заготовки в целом или в части. Обогрев сырье, приблизительно в форму или размер окончательного поддельных часть, находится в нижней части. Форма формирования встроен в верхней или нижней части умирают в негативном изображении. Из указанных выше, влияние в верхней части умирают на сырье форм в требуемое поддельных форму.
Преимущества закрытой умирают стали Forgings
Высокая прочность: в процессе принятия решений поддельных металлических деталей, металлические - работал в два раза в соответствии с огромной величины давления, в первую очередь в ходе штока штампованный алюминий/чертеж или подвижного состава и затем в течение закрыть умирают налаживания процесса. Двойная рабочая металла под давлением сжимает металла и создает очень плотные и доработать структуру зерна. На предел прочности на поддельных металлических деталей - тем самым увеличить, и сопротивление на воздействие и истирания.
Сопротивление утечки: плотные и пористые аспект поддельных металлических деталей позволяет разработчику задать более тонкие разделы без риска утечки из-за недостатков и непропечатки. Часто более тонкие поддельных металлических деталей в результате меньший вес и нижней частей с точки зрения затрат по сравнению с другими процессами производства.
Закройте допусков: пользовательские forgings металла производится в стальной умереть с жесткими допусками имеет ряд преимуществ. Общие размеры деталей проводятся ближе чем в литье в песчаные формы. Размеры показать минимальное отклонение от части к части и разрешить автоматическое chucking и в последующие обработки и работы по сборке. Конкретные проекты на поверхности кристалла могут производить острые впечатления или углублениях на формирование поверхности для компании идентификатор или имя, которое обычно не в случае с другими процессами формирования.
Низкая общая стоимость: массовое производство поддельных металлических деталей приспосабливается для достижения максимальной экономии. Вместе с тем меньшие количества медных сплавов forgings может также оказаться экономичным. Как уже упоминалось металлические forgings хорошо утечки целостности, жесткими допусками, высокой прочности с низким весом и конструкций с симметричной формы.
Стальные forgings имеют превосходное состояние поверхности по сравнению с стальное литье и поэтому подходит для покрытия поверхности терапии как хром или никелевое покрытие, различные варианты окраски и anodizing.
Применение стали Forgings
CFS выковать стальные forgings созданы для удовлетворения авиационной отрасли спецификации и стандарты для ее преимущества. Наши уникальные детали возможности оптимизации имеют особенно важное значение в этом секторе и его "ноль". В то же время наших разнообразных клиентской базы выгод от процессов и практики, предназначенный для аэрокосмических вселенной. На CFS Forge, процесс управления имеет первостепенное значение, в результате чего более добавленной стоимости товаров и услуг для наших клиентов. Мы стали forgings используются в ниже промышленных приложений:
Аэрокосмических автомобильной горелок обороны
Электроника сельскохозяйственной техники, Факс / Ксерокопирование тяжелого оборудования
Промышленные машины инструмент медицинских инструментов
Добыча полезных ископаемых ядерного нефть и газ оптика
Упаковка нефти и энергетики сосуд высокого давления
Насосы отдыха клапанов
Адрес:
252, Floor 2, No. 12, Daludian North Road, Chaoyang District, Beijing, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Автозапчасти и Аксессуары, Инструменты и Метизы, Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Сельское Хозяйство и Пища, Строительство и Украшение
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, IATF16949
Введение Компании:
По поводу нашего опыта работы в отрасли дает KARRYCORP необходимые навыки и опыт, чтобы помочь вам.
Karrycorp имеют возможность предлагать широкий инженерной поддержки, анализа и поиска и устранения неисправностей по широкому кругу вопросов, которые могут сталкиваться с вашего проекта.
Karrycorp основной задачей является упором на предоставление клиентам нужны все необходимые запасные части и обслуживание на весь мир...
Мы область обслуживания в том числе:
1. Сварка запасной части области:
2. Обрабатывающий запасной части области:
3. Литой/формирование запасной части области:
Karrycorp имеют возможность предлагать широкий инженерной поддержки, анализа и поиска и устранения неисправностей по широкому кругу вопросов, которые могут сталкиваться с вашего проекта.
Karrycorp основной задачей является упором на предоставление клиентам нужны все необходимые запасные части и обслуживание на весь мир...
Мы область обслуживания в том числе:
1. Сварка запасной части области:
2. Обрабатывающий запасной части области:
3. Литой/формирование запасной части области: