Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Проектирование и производство в соответствии с национальным стандартом GB/T9251-2011 "цилиндр гидростатический метод проверки и GB 5842-2006" сжиженный нефтяной газ "цилиндра и т.д..главных состоит из воды испытания под давлением машины, ролика транспортера, гидравлической и пневматической системы и системы управления
B. Характеристики и производительность
1, данная машина предназначена для тестирования давления цилиндра СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ, 12 станции орошения, проверка давления, давление воздуха дренажных шаг за шагом.
2, данное оборудование принимает управление с помощью ПЛК, может быть реализована автоматическая в процессе проверки давления цилиндра СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ, ирригации, подавляются, разгрузка, дренаж, из бачка,, повысить эффективность производства.
3, нижняя часть оборудована роликового транспортера, установка и использование независимо друг от друга, также могут быть использованы для передачи линии.В целях реализации процесса проверки давления цилиндра СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ, орошения, проверка давления воды, давление постоянно и дренажных систем.
4, принимает водяной насос для водоснабжения, резервуар для воды, вода может быть переработана в приложения.
5, выбор эффективного пресечения насоса для обеспечения надежной системы питания сжиженным газом проверка давления в цилиндре.
6, данная машина структура является разумным, операция - это простое и безопасное и удобное техническое обслуживание, низкая интенсивность труда, проверка качества.
1.Тестирование давления:3.2MPa
2.Тестирование эффективности:250-260ПК/ч
3.Давление воздуха:0.6-0.8 Мпа
4, давление воды модель цилиндра:QGSφ63×280 MF1 12ПК
Давление дренажа модель цилиндра:QGSφ125×250 MF1 12ПК
Ограниченная модель цилиндра:QGSφ80×100 MF2 3ПК
5, электромагнитный клапан пневматического 12ПК
6, Напряжение,частоты: 3- 380 В/50 Гц
7,специального о борьбе с головки блока цилиндров 12ПК,пневматического клапана высокого давления:12ПК,шаровых обратных клапанов 12ПК,выпускных клапанов 12ПК
8, модели насоса для проверки гидросистемы:2DSY-400/10,
Питание:3Квт;
Громкость:400л/ч
Давление:10 Мпа
9, ролик передачи скорости:V=0-5m/s
10,вес:5T
D. Организационная структура и функции
Эта машина состоит из гидравлического испытания под давлением машины, ролика транспортера, гидравлический пневматической системы и системы управления.
1. давление воды испытания машины состоит из рамы, давление воды устройство, удерживающее устройство, дренаж зажимного устройства, водяной насос, проверка гидравлического насоса, 1# предел , № 2, 3# предел , пневматические детали гидросистемы.рамы панель оснащена 9 манометр, один из них - это точность приборов для измерения давления, используется для проверки давления с помощью щитка приборов для измерения давления, в других восьми были использованы для отображения фактической проверки давления воздуха и давления после регулировки.
2. ролика транспортера с приводом от двигателя и понижающего редуктора передач трансмиссии для отправки газовые баллоны в исходное положение.
3. Гидравлический пневматической системы: двигатель приводит в движение водяной насос для подачи воды под давлением испытания машины, проверки качества воды после осушения сжатого воздуха в воде tank.Compressed рециркуляции воздуха с помощью пневматического контура применяется для каждого цилиндра, регулирующего цилиндра действий в этой связи.
4. Работа системы управления: Шкаф управления всей системы управления и распределения каждой кнопки на панели управления.могут быть реализованы в процессе сжиженного нефтяного газа проверка давления в цилиндре, орошения, упразднения, разгрузка, дренаж, и из бутылочки, автоматически.
Е. установки и отладки
1, в зависимости от конкретной ситуации в мастерской, найдите установки оборудования (роликового транспортера верхнюю часть большой над землей на 400 мм).
2. Подключение питания и источнику газа, проверка водяной насос, проверка гидравлического насоса, привод
3.Согласно соответствующей кнопки проверки деталей движения является гибким.
4.При нажатии и потяните рычаг управления клапана проверьте wheter соответствующие детали операции является гибким.
5.последовательность работы:
5.1 вытягивание "ограничение - 1", "2", "Ограничение предела 3" шток клапана ручного управления, "ограничение - 1", "предела 2" "предела 3" цилиндр движения "ограничение - 1", отправить на ЭБУ системы впрыска цилиндра (если транспорт слишком долго, педаль толчковой подачи ролика" "кнопка заднего хода, регулировка на месте, равно как и ниже).
5.2 Каждое расположение цилиндров untest, запуска устройства орошения, давление воды устройства герметичен цилиндра;
5.3 давление в цилиндрах, откройте водяной насос 2 "и" предела 3 "В пик;
5.4 ролик вперед, ирригационные сооружения для цилиндра;
5.5 После того, как цилиндры заполнены водой, водяной насос автоматически отключаются.
5.6 давление воды устройство автоматически ослабьте цилиндры;
5.7 Сброс "Предел 1" шток клапана ручного управления, "ограничение - 1" сброса диска упора рычаг вниз;
5.8 Запуск линии конвейера, отправка в цилиндры для области хранения;
5.9 Специальная кампания по совместной затяжке вверх по одному,удерживающее устройство уплотнения цилиндра, быстрее с помощью шланг высокого давления;
5.10 Запуск проверки насоса, впускной клапан открыть в первую очередь для давления орошения (также называется дополнительного орошения воды), впускной и выпускной клапан автоматического отключения после истечения срока действия воды (среднего времени орошения управляется реле времени KT1, как правило в течение 10 секунд), в то же время,проверка высокого давления насоса, до 3,2 Мпа после электрический контакт манометр, нагнетательный клапан (8) закрыт в то же время проведение 1 ~ 3 минут (время удержания управляется реле времени KT2).проведение время (8 шт.) клапан регулирования давления и открытие выпускного клапана сброса давления в то же время;Если давление клапана и выпускной клапан сброса давления нельзя открыть, охранная сигнализация, ручная разгрузка.
5.11 один за другим быстро снимите шланг высокого давления, а затем выйти из их по одному на совместных;
5.12 вставить сливной;
5.13 запуска дренажные устройства , дренажные устройства давления герметичен цилиндра;
5.14 вытягивание "" шток клапана ручного управления, сжатого воздуха в цилиндры и забора воздуха и дренажных систем;
5.15 газовых баллонов после завершения канализации, дренажа зажимного устройства ослабьте цилиндры;
5.16 Сброс "предела 2" шток клапана ручного управления, "предела 2" сброса диска упора рычаг вниз;
5.17 Запуск линии конвейера, отправить тестирование цилиндров на станции для стока, за пакетный цилиндров и, при проверке на поршневой конец цилиндра нажмите "предела 3" передач, транспортер линия стоп, снимите проверить цилиндры, на полный рабочий цикл.
Примечание:
1. Функции двух ПК времени реле
1.1 KT1 реле времени специально используется для управления вторичного соблазнительные время (например, открытие интервала времени клапана подачи воды и проверка давления насоса).
1.2 KT2 реле времени используется для управления давлением времени удержания.
2. "Ограничение - 1" и "предела 2" цилиндры в рабочем состоянии, только когда он запускается в работу (например, он находится в рабочем состоянии).
3. Отрегулируйте Стальной цилиндр к определяется положение:
3.1 нижней структур полива и слив из компактных установок, принудительная установка функции, которые можно удалить сообщение об ошибке в определенном диапазоне.
3.2 Существует два ПК ограждения направляющих на задней и передней части машины так, чтобы цилиндр выходит вперед без отклонений.
F. Вопрос требует внимания
1. Убедитесь, что источник питания и подачу газа гладкой, запрещать для привода двигателя в обращение вспять, с тем чтобы привести к повреждению компонентов.
2. Мы будем готовить 2-2.5М3 сжатие воздуха в емкость для хранения газа давление 0.5-0.6 Мпа. Основной трубы и ее интерфейс трубопровода подвода воздуха должна быть более чем G1", обеспечить подачу газа поступает достаточно тома.
3. Храните воду в резервуар для воды, без каких-либо контактах, без всякой всячиной плавающего режима. Если есть, снимите поплавок дрейфующих разных материалов, в случае его кварталах и в силу при обычной проверки.
4. Добавьте 20# механизма масла на стандартный уровень для понижающего редуктора, часто и проверьте его.
5. Перед переключением, пожалуйста нажмите на кнопку "Стоп", отключения питания и поставок газа.
6. Правила техники безопасности для защиты в заземления машины.
7. Если вы обнаружите там не соответствует норме на индикацию давления доказательство фактической проверки дозатора для измерения давления при запуске первой партии газовый баллон тестирование каждый день, пожалуйста, его необходимо откалибровать на точность измерения давления.
8. Если оборудование работает нормально, пожалуйста, плотно закрыть клапан к точности измерения давления дозатор (т.е. калибровку клапана, также под именем измеритель давления переключателя).
- Техническое обслуживание
1. Добавьте 20# механизма масло для смазки с обеих сторон скользящие блоки проверка давления насоса для каждой смены. Добавить 20# механизма масло в редуктор бака и переходник для требования. После 36 часов, изменить один раз. Затем масло следует менять один раз для каждого 500 часов.
2. Чтобы оборудование было ясно без каких-либо загрязнены. Если проверка давления насоса не используется в долгосрочной перспективе, пожалуйста добавьте антикоррозийной воды. После 3~5 минут при запуске машины, пожалуйста, слейте воду в трубе для хранения машины.
3. Пожалуйста добавьте 22# паровые машины масло в тройной масла установить устройство и очистку воды фильтрации воздуха устройство микросвай. Добавьте масло в роликового стола обе боковые подшипники в два раза для каждой рабочей смены, обеспечить ее смазки.
4. Откалибровать измеритель давления как условие.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
