Линия порошкового покрытия баллона СНГ, машина для окраски/нанесения покрытий газовых баллонов#

• Тип: Линия Нанесения Покрытий
• Покрытие: Покрытие Порошком
• Подложка: Сталь
• Сертификация: CE, ISO, SGS
• Состояние: Новый
• название продукта: линия порошкового покрытия баллона снг
• Модель №.: HTL
• размер цилиндра: 3–50 кг
• вес заготовки: <30 кг
• плетеная цепь: qxt250/50 кг, легкая общая цепь
• грузоподъемность машины: 2000 шт./12 часов
• линейная скорость: 1,4 м/мин
• номинальная входная регулировка: 220 в
• источник обогрева: природный газ (снг)
• рабочая температура духового шкафа: 180–190 °c.
• метод работы: авто + вручную
• Транспортная Упаковка: Standard Seaworthy Package
• Характеристики: all sizes cylinders
• Торговая Марка: HLT
• Происхождение: Wuxi, Jiangsu
• Код ТН ВЭД: 8447902000
• Производственная Мощность: 20 Sets/Year

Описание Товара

Линия порошкового покрытия баллона СНГ, машина для окраски/нанесения покрытий газовых баллонов#

1. Конструкция линии порошкового покрытия

Нет	Имя	Подробнее
1	Заготовка	Газовый баллон
2	Материал заготовки	Металл
3	Макс. Размер заготовки	Φ300×H570 (мм)
4	Вес заготовки	≤30 кг
5	Плетеные цепи	QXT250/50 кг , легкая общая цепь
6	Грузоподъемность машины	2000 шт./12 часов
7	Тип представления	Один цилиндр на каждые два шага, то есть один цилиндр на 500 мм.
8	Линейная скорость	2000 шт.÷12 ч÷60 мин×0,5 м/ххан=1,4 м/мин
9	Источник обогрева	Природный газ (СНГ)
10	Область расположения	См. чертеж компоновки, высота нижней части балки 8.5 метров

 

2. Схема технологического процесса
Эта линия состоит из камеры порошкового покрытия, камеры, затвердевания, подвесного конвейера и электрической системы управления.

Нет	Имя	Время транзита	Рабочая температура	Эксплуатации
1	Загрузка		RT	Вручную
2	Порошковое покрытие		RT	Авто+вручную
3	выпечка	17 мин	180–190 °C.	Окружность нагретого воздуха
4	охлаждение	20 мин
5	разгрузка			Вручную

 
3. Отверждающаяся выпечка
Сушильный тоннель состоит из трех частей: Сушильный тоннель. Система обогрева и система выпуска отработавших газов.

3.1 Сушка туннеля

 

Нет	Имя	Технический параметр
1	Общей структуры	Тип моста
2	Нет туннелей	4
3	Размер внутреннего туннеля	L14×W3.2×H2,1(М). Высота ножки 2,5 м.
4	Толщина изоляции	150 мм
5	Материал изоляции	Высококачественная доска из шерсти
6	Масса изоляции	100 кг/м3
7	Материал внутренней пластины	δ0.8 оцинкованный стальной лист
8	Метариальный внешний диск	δ0.8 лист цвета
9	Конструкция внутренней и внешней пластин	Структура сборки
10	Материал внутренней угловой пластины	δ1 оцинкованный стальной лист
11	Материал внешней угловой пластины	δ3 горячекатаный лист с краской
12	Материал, из которого изготовлен туннель	δ3 лист углеродистая сталь, покрытого краской
13	Температура наружного воздуха в туннеле	Ниже температуры окружающей среды 15°C.
14	Внутренняя температура туннеля	180°C.
15	Сливное отверстие	Верхняя часть туннеля

 
3.2.  система обогрева: состоит из нагревательной камеры, горелки, вентилятора рециркуляции нагретого воздуха, системы обратного воздуховода и регулирования температуры.
(1)помещение для обогрева:  дверь доступа находится на стороне нагревательной камеры для последующего ремонта.

Нет	Имя	Технический параметр
1	Положение и количество отопительных помещений	Дно трубы для выпечки, 1 комплект
2	Конфигурация отопительной комнаты	300000 калорий, 1 набор
3	Внутренняя пластина в помещении для нагрева	Оцинкованная сталь, δ1
4	Наружная пластина в помещении для нагрева	Стальной лист холодного валка, δ1.5
5	Толщина изоляции	150 мм
6	Материал изоляции	Высококачественная доска из шерсти
7	Масса изоляции	100 кг/м3
8	Материал внутренней угловой пластины	δ1 оцинкованный стальной лист
9	Материал внешней угловой пластины	δ3 горячекатаный лист с краской
10	Материал, из которого изготовлен туннель	δ3 лист углеродистая сталь, покрытого краской
11	Конструкция внутренней и внешней пластин	Структура сборки

 
(2) горелка
1 набор, 300000 калорий
Расход газа: 10-15м3/ч.
Бренд: Итальянская Riello RS34
 
(3) горящий бак
Теплообменник используется для передачи тепла в отопитель, затем вентилятор горячего воздуха будет передавать тепло в туннель. Использует нагрев, работающий непосредственно, горящий бак изготовлен из нержавеющей стали с высокотемпературным фильтром.
 

(4) вентилятор с циклической термоцикличности: Использует специальный центробежный вентилятор с воздушным охлаждением

Нет	Имя	Параметр
1	Модель	GCF-630C
2	скорость вращения	1250 об/мин
3	Объем воздушного потока	13500 м3/ч
4	Общее давление	900Pα
5	Мощность двигателя	5,5 КВТ
6	Конструкция вентилятора	Рабочее колесо находится в помещении для нагрева
7	Толщина изоляции	150 мм
9	Материал крыльчатки	16 Mn
10	Количество вентиляторов	1 комплект
11	Поставщик вентиляторов	Шанхай Шюань или Кевангда

 
(5) воздуховод подачи и возврата
 

Нет	Имя	Параметр
1	Переработка горячего воздуха	Внутренняя переработка, без внешних трубок
2	Тип подачи воздуха	Подача воздуха под полом
3	Тип возврата воздуха	Возврат воздуха под полом
4	Материал канала	Оцинкованный steelδ1
5	No пластины регулировки подачи воздуха	1 комплект
6	Материал пластины регулировки подачи воздуха	Оцинкованный steelδ1

(6) Система контроля температуры
В сушильном туннеле используется цифровой контроллер температуры для автоматической регулировки температуры, он может отображать и контролировать температуру в сушильном туннеле в режиме реального времени.
При измерении температуры используется платиновый датчик температуры резистора.
Температуру в сушильном туннеле можно регулировать непрерывно от нормальной до 200°C.
 
3.3. Выхлопная труба
Вход/выход из сушильного туннеля сверху оборудован выхлопной трубой и дроссельным клапаном, он используется для слива отработавших газов из сушильного туннеля.
Материал выхлопной трубы δ1mm оцинкованный лист.
 

4. Подвесьте конвейер
Подвесные конвейеры состоят из приводного устройства, натяжного устройства, частотного регулятора, цепи, прямого конвейера, согните конвейер, термогибкий конвейер, проверочный конвейер, систему смазки и т.д.
Регулятор частоты вращения использует Mitsubishi. Скорость составляет 1.4 м/мин
В системе смазки используется устройство автоматического сброса масла.
Подвесные конвейеры оснащены 1 приводным устройством, 1 устройством натяжения типа с нагрузкой на массу, с помощью частоты для регулировки скорости.
 

Нет	Имя	Технические характеристики
1	Модель устройства управления	QXT-250
2	Количество устройств управления	1 комплект
3	защита от перегрузки для устройства управления	Регулируемая предохранительная муфта+переключатель хода
4	Питание устройства управления	3,0 КВТ
5	Тип устройства натяжения	Тип с грузом
6	Количество натяжных устройств	1 комплект
7	Радиус поворота натяжного устройства	≥R800 (мм)
8	Преобразователь частоты	Mitsubishi 1 комплект
9	Длина цепи транспортера	125 м.
10	Шаг цепи транспортера	250 мм
11	Масса тельфера в одной точке цепи конвейера	50 кг
12	Скорость производства	1,4 м/мин
13	Метод регулировки скорости производства	Управление частотой (0.6 м/мин)
14	Количество столбцов, материал	Полный комплект, стальная секция
15	Количество пластин днища, материал	Полный комплект, горячекатаная листовой стали
16	Количество балок, материал	Полный комплект, стальная секция
17	Количество диагональных стяжек, материал	Полный комплект, стальная секция
18	система смазки	Комплект автоматического устройства сброса масла 1
19	С-образное приспособление и поворотный рейка	250 шт.
20	Поворотный стеллаж	1 комплект

 

5. Система порошкового покрытия
5.1. Технический параметр

Тип машины	Вручную
Макс. Диапазон подвешивания заготовки	W310xH570
Скорость транспортера	Около 1,4 м/мин
Тип конвейера	Подвесьте конвейер
Материал покрытия	Порошок полиэстера и эпоксидный порошок
Цвет	2 видов
Поставщик порошков	Локальный
Тип камеры покрытия	Камера с порошковым покрытием типа фильтра
Тип  систем порошкового покрытия	Коротрон
Нет систем порошкового покрытия	6 комплекта автоматического режима, 1 комплект ручного распылителя
Тип мистера	Возвратно-поступательное движение
Нет мистера	1  комплект
Нет фонарика на копыте	2 комплектов слева, 2 комплектов сверху, 2 комплектов снизу
Всасывающая способность камеры нанесения покрытия	11000 м3/ч
Требуемое давление сжатого воздуха	6 - 8 бар , + 0.1 бар
Оставшаяся вода в  сжатом воздухе	Макс. 1.3 г/Н м3
Оставшееся масло в сжатом воздухе	Макс. 0.1 мг/Н м3
Расчетный расход воздуха в камере	120 Н м3/ч.
Источник питания	220/380 в перем. Тока, 50 Гц, 3 л/Н/ПЭ, 3-фазные  5 провода
Расчетная потребляемая мощность для порошкового покрытия	Прибл. 10 КВА
Расчетное энергопотребление камеры	15 КВА  -- камера порошкового покрытия
Требования к условиям эксплуатации	Относительная влажность <80% Температура окружающей среды < 30°C.  Скорость подачи воздуха вблизи камеры < 0.1 м/с.

6. Упаковка и доставка


7. Успешные примеры
Линия порошкового покрытия баллона СНГ 3 кг, 6 кг, 12 кг в Кении


Линия порошкового покрытия баллонов СНГ 12 кг в Бангаладеше



8. Наша компания
Wuxi Longterm Machinery Technologies Co.,Ltd. Является влиятельным производителем оборудования для нанесения покрытий, оборудования для защиты окружающей среды, экологичного порошка и другого специализированного производства покрытий.Наша компания уделяет внимание инновациям в области продукции, 20 патента на изобретения и 119 патента на полезные модели.
Наши продукты продаются отечественным и международным известным предприятиям: Cheetah автомобиль и т.д., JinGu\Jinfei запчасти для автомобилей, Yueling запчасти для автомобилей, Electrolux, Siemens, Philip , Atlas,WAM и отечественный автомобиль запуска, Haier, Hisense, и экспортирован в Россию, Вьетнам, Индию, Сирию , Пакистан, Мексика и более 20 стран, а также является поставщиком покрытия для China Business Aircraft Group в 2009 году.


Патент и сертификат предприятия.
Покрытие Wuxi Longterm является национальной высокотехнологичной компанией, и было удостоено нескольких почетных званий национальным и провинциальным правительством



9. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Какой размер баллона СНГ ваша машина может порошковым покрытием?
A: Баллон СНГ 6 кг, 12 кг, 15 кг и 50 кг для приготовления пищи и других размеров в соответствии с требованиями заказчика.

В: О цене
О: Цена, показывающая на сайте, не является реальной, потому что варьируются позиции с разной ценой. Окончательное коммерческое предложение, основанное на двух сторонах (клиент и производитель), подтвердило проект технологии.

В: Производственный цикл
О: Мы являемся профессиональным производителем системы порошкового покрытия. Обеспечение качества продукции и услуг, мы устанавливаем производственный цикл 60 рабочих дней. Фактически, время выполнения заказа зависит от последнего планирования производства.

В: Обслуживание
A:мы предлагаем все проектные предложения завода бесплатно перед заказом. Мы рады, что клиент в любое время посетит линию покрытия на месте. Мы подготовим подробное технологическое предложение после получения согласия между клиентом и производителем.  

Позвольте нам предоставить вам наиболее подходящее предложение. Пожалуйста, сообщите мне следующую информацию:
1.Размер/спецификация заготовки, вес и требования к процессу (порошковое покрытие или покраска?)

2.чертеж литейного производства, включая высоту завода (высота между заводским лучом и землей) и положение загрузки и разгрузки

3.Отопление энергии: Электрическая, газовая или СПГ?

4. Требования местного самоуправления к окружающей среде

5. Напряжение  

6.Ежедневная и годовая мощность.