Линия производства автоматического баллона высокого давления
Описание продукта
Пильный станок
Технические характеристики
Нижняя и шейная машина для горячего отжима
- Модель машины
|
LTG325 |
LTG406 |
| Диаметр обработки |
DN219-325 |
DN325-406 |
| Длина обработки |
800–2000 мм |
800–2000 мм |
| Толщина обработки |
5 мм |
5 мм |
| Центральная высота |
1100 мм |
1200 мм |
| Мощность двигателя |
90 кВт |
144 кВт |
| Угол поворота колеса качения |
100° |
100° |
| Скорость вращения шпинделя |
700 об/мин |
700 об/мин |
| Методов контроля |
ЧПУ |
ЧПУ |
| Размеры машины |
1600x2000x1420 мм
|
1800x2000x1600 мм |
| Высота центра оборудования |
1250 мм (центр шпинделя от нижней плоскости фюзеляжа) |
| Мотор шпинделя |
144 КВТ (ПОСТ. ТОК) |
| Осевой ход ползунка |
65 мм |
| Радиальный ход ползуна |
17 мм |
| Радиальное зажимное усилие |
1200 ТЫС. |
| Скорость вращения шпинделя |
0 об/мин с регулировкой |
| Привод постоянного тока |
Сименс |
| Максимальное осевое усилие |
640,80 kn |
| Максимальная скорость осевой подачи матрицы |
200 мм/с. |
| Максимальная скорость угла поворота поворотного колеса |
30°/с. |
| Максимальный крутящий момент на вращающемся колесе |
65 КМ |
| Угол кривой |
0-100 |
| Гидравлический двигатель |
90 квт |
| Реверсивный клапан скорости весов |
Итальянские ATOS |
| Электронная система управления |
Siemens 828D |
| Мощность обогрева на конце трубопровода |
500 КВТ / 1000 Гц |
| Пневматическая нагрузка |
6 бар |
Печь для термической обработки
Основные технические параметры
A: Печь для закалки
1. Название топлива природный газ
2. Номинальная мощность при горении 1080KW
3. Номинальный расход воздуха около 109 Нм3/ч.
4. Количество горелок: 6 (по одному на каждую зону)
5. Точность регулирования температуры ±2°C.
6. Равномерность температуры печи ±10°C (секция сохранения тепла)
7. Расстояние между стальными цилиндрами в печи составляет 390 мм
8. Время обработки 70 мин
9. Номинальная температура 950°C.
10. Размер печи составляет около 6000×2200×1200 мм;
11. 15 станций в печи
12 количество зон регулирования температуры: 3 зон
13. Производственная секция (регулируемая) составляет 4.8 пунктов
14. Режим трансмиссии Двухлучевая степпинг
15. Способ подъема дверцы печи: Гидравлический подъем
16. Способ передачи балки: Гидравлический шаговый тип
17.программируемый контроллер Omron с ПЛК
18. Прибор для регулировки температуры Fuji
19. Метод сжигания горелки
20. Метод управления прибором ПИД-регулирование
21. Материал балансир 0Cr25Ni20Si2
22 материал изоляционного слоя: Модуль из алюминиевого силикатного волокна
23. Термопара типа K
24. Способ подачи: Загрузка подачи
25. Метод разрядки
26 взрывобезопасная дверь сброса давления
27. Метод управления сгоранием топлива пропорциональное управление подачей топлива
28. Способ подъема: Подъем в точке подъема
B: Печь для закалки
1. Название топлива природный газ
2. Номинальная мощность при горении 750 кВт
3. Номинальный расход воздуха около 76 Нм3/ч.
4. Количество горелок: 5 (2 в первой зоне, 1 в другой зоне)
5. Точность регулирования температуры ±2°C.
6. Равномерность температуры печи ±7,5°C (секция сохранения тепла)
7 количество зон нагрева 4 зон
8. Номинальная температура 700°C.
9. Расстояние между стальными цилиндрами в печи составляет 390 мм
10. Время процесса 119 мин.
11. Период производства составляет 4.8 пунктов
12. Размер печи составляет около 10000×2200×1200 мм;
13. Количество станций в печи: Около 25
14. Режим трансмиссии Двухлучевая степпинг
15. Способ подъема дверцы печи: Гидравлический подъем
16. Способ передачи балки: Гидравлический шаговый тип
17.программируемый контроллер Omron с ПЛК
18. Прибор для регулировки температуры Fuji
19. Метод сжигания горелки
20. Метод управления прибором ПИД-регулирование
21. Материал балансир 3Cr24Ni7SiNRe
22 материал изоляционного слоя: Модуль из алюминиевого силикатного волокна
23. Термопара типа K
24. Способ подачи: Загрузка подачи
25. Метод разрядки
26. Режим циркуляции Центробежная малая циркуляция
27 взрывобезопасная дверь сброса давления
28. Метод управления сгоранием топлива пропорциональное управление подачей топлива
29. Способ подъема: Подъем в точке подъема
Внешняя взрывная машина
Основные технические характеристики
1 Размер заготовки Диаметр: Φ79-267 мм Длина: 310-2000мм
2 требования к чистке соответствуют стандарту GB892-88 SA2 1/2
3 цикл производства 2-3м/мин
4 устройство для дробеструйной обработки 2 Модель: MLQ034D мощность: 2×15 кВт
5 используйте снаряды F1.2~F1.5 (удар по стальной проволоке 65Mn)
6 Добавление снаряда ~3 т.
7 скорость подачи заготовок 1~3 м/мин
8 скорость ролика 3~6r/мин
9 ковшовые элеваторы 1 грузоподъемность: 45 т/ч мощность: 4 кВт
10 винтовой конвейер 4 Транспортировочное устройство: 45 т/ч мощность: 2.2 кВт
11 сепарация 1 скорость ветра в зоне сепарации: 4~5 м/с.
12 контроллер прилагательное 2 Модель: Пневматический задвижка QM15K; максимальный расход: 300 кг/мин
13 Система удаления пыли 1 вентилятор: 7,5 кВт, пылесборник КАРТРИДЖА фильтра ML-12, осадочный ящик
14 концентрация пыли ≤90 мг/м3
15 шум оборудования ≤85 дБ
16 Общая мощность ~45 кВт
Машина для ультразвуковой проверки
Станок для нарезания резьбы с ЧПУ
Технические характеристики
Введение в функции:
1. Обработка объекта
(1) Диаметр: 232–267 ММ
(2) Диапазон длины: 1365-1787 мм
2. Стандартная конфигурация инструмента машины и основные технические параметры каждого компонента:
(1) Система ЧПУ использует знаменитый отечественный бренд Пекин KND1000Tci
Двухосный сервопривод
Машина для проверки расширения (гидроиспытание машины
параметры машины
1. Длина газового баллона: 800~2700 мм
2. Диаметр: 279–540 мм
3. Объем: 40–310 л.
4. Масса газового баллона: ≤150 кг
(3) Рабочая среда на месте
1. Относительная влажность: ≤85%
2. Сжатый воздух: 0.4~0,7 МПа
3. Насыщенный пар: ≥140°C, 0,5 МПа
4. Электричество: 415 в±10% 50 Гц±2 Гц
5. Высота направляющего рельса мастерской: 7m
(4) Технические характеристики и требования
1. Программа производства и использование: 8 часов/смена, 2 смены/день, 252 дней/год.
2. Бит: 16-20 шт./час/набор (включая время загрузки и разгрузки, например, для использования в качестве примера стального газового баллона емкостью 65 л, удерживающее давление в течение 30 сек)
3. Проектное давление системы: 50 МПа
4. Давление воды для проверки: 20–40 МПа
5 Минимальное разрешение остаточной деформации: 0,1 г.
6. Точность измерения объема воды: ≤0,1 мл
7. Диапазон взвешивания газового баллона: 600 кг, точность электронной шкалы: 200 г.
8. Точность датчика давления: 0.25%
9. Прецизионный манометр: Уровень 0.25 (фунт/кв.дюйм, МПа значение двойного измерения) Рабочий манометр: Уровень 1.0
10 Температура/давление насыщенного пара: 0.4–0,5 МПа
Внутренняя взрывно-струйная машина
Основные технические характеристики
Индекс количества элементов номера
1 Одноцилиндровый груз ≤220 кг
2 стальной цилиндр 4 φ219-φ267×800-2200
Четыре станции
3 эффект очистки GB8923-88A-B Sa2.0
4 используйте характеристики снаряда φ0.8-1,0 мм
4 Внешний вид оборудования (кроме
Пылезащитная часть) длина×ширина×высота:
7000×5080×3750 мм
5 снимок бластера 2 модели ST60-DC-2D
Количество распылительных пистолетов 2
Рабочее давление 0,7 МПа
Объем хранения песка 0,26 м3
Объем загрузки песка 0,5 т.
Сжатый воздух
Расход 7m3/мин (один импульс)
Объем впрыска (800-1200)кг/ч.
Станок для тиснения
Параметры машины
1. Материал 34CrMo4 (35CrMo), 37Mn, 30CrMo:
2. Механическое поведение
A. твердость корпуса бутылки после закалки и закалки составляет HB248-300
B. Диаметр бутылки φ219mm-φ406mm
C. Длина бутылки составляет 600 мм - 2200 мм
D. Диапазон толщины стенок корпуса бутылки составляет 5-12 мм
E. вес бутылки≤120 кг
Два, печать
1. Время печати (включая время загрузки и выгрузки):
A. ряд из 70-90 единиц/час
B. второй ряд 50~70 единиц/час
C. три ряда по 35–45 единиц/час
D. четыре ряда по 30-40 штук в час
2. Диаметр колеса прокрутки φ650mm, а код символа расположен в одной строке, 200 символов могут быть расположены без пробелов
3. Требования к печати:
A. количество печатных строк 1-4
B. машинописная машинка может автоматически обернуть и расположить ее автоматически
В. Высота печатного шрифта 6 мм, глубина шрифта 0.4-0,6 мм, а глубина печати ровная
D. за исключением эффективных печатных символов после кодирования, в других деталях не должно быть явных отступов (при условии исключения из текста после обычного производства и внешнего метания)
E. первые три цифры (фиксированное содержание) серийного номера корпуса бутылки напечатаны устройством, а последние три цифры вводятся вручную. Кроме того, вручную вводятся одна цифра веса и объема, а также число после десятичной точки, и принтер печатаются в целом. , сделайте эффект штампа четким и последовательным.
F. требования к символам: Срок службы — печать (нормацировка бутылки: Твердость HB220-240) 2000-4000 шт./символ; (закаленная бутылка: Твердость HB310-330) 1000-1500 вверху и внизу/символы.
G. скорость вращения колеса прокрутки составляет 0-2.5 об/мин
Машина для нанесения порошкового покрытия
Технологический процесс:
1. Машина для загрузки бутылок верхняя часть → автоматическое распыление порошка → отверждение → принудительное охлаждение → нижняя часть машины для загрузки бутылок
Технические характеристики
Содержимое имени серийного номера
1 Название изделия Стальная гильза для баллонов с природным газом
2 материал изделия 34CrMo4
3 Толщина стенки изделия 4 мм~12 мм
4 Максимальная масса ≤100 кг
5 Длина изделия ~2000 мм
6 Диаметр изделия 232-267
7 ударов по 1.2 точкам/кусочек
8 Средний шаг
9 теоретическая линейная скорость 0,5 мин. Бесступенчатая регулировка
2. Рекомендации по проектированию:
Примечания к содержимому имени серийного номера
1 метод производства Автоматическая сборочная линия Одноточечный нагрузочный подшипник 100 кг
Метод подвешивания поворотного разбрасывателя, одноточечная подвешивание, мощность привода 2,2 кВт
Тип натяжения тяжелый молоток
Метод регулировки скорости бесступенчатое регулирование скорости 1:10
2 скорость линии 0~0,5 м/мин 0~1,0 м/мин Диапазон регулировки скорости
Профиль компании
WUXI LONGTERM является производителем в области горячего прядильного формовочного оборудования в Китае, с хорошо зарекомендованной репутацией за выдающуюся производительность.признанная во всем мире за свой собственный дизайн и изготовление знают как. С 1990 года В этой отрасли АКТИВНО УЧАСТВУЕТ В ДОЛГОСРОЧНОЙ ПЕРСПЕКТИВЕ. Мы получили здесь, на основе оказания сильной поддержки клиентам, которые покупают наше оборудование. Наши машины экспортированы в Россию, Украину, США, Великобританию, Турцию, Австралия, Кения, Египет, Индия и т.д..
Когда вы «погрязли» - наша работа поможет вам вернуться "вверх"
Техническое обслуживание нашего оборудования значительно облегчается благодаря усовершенствованиям программного обеспечения дистанционного управления. Это позволяет нам устранять неполадки по всему миру и своевременно запускать их!
Мы понимаем, что необходимо нашим клиентам для сохранения конкурентоспособности:
Детали пользовательского качества
По доступной цене
В максимально короткие сроки
Достижение этих целей требует точности во всем, что мы делаем.
Мы гордимся тем, что предлагаем эти услуги по формовки горячего отжима. Но что более важно, мы гордимся тем, что помогли нашим клиентам удовлетворить их требования к производству компонентов и расширить свой бизнес.
В: Как мы можем гарантировать качество?
A: Всегда предварительный образец перед массовым производством; всегда окончательный осмотр перед отправкой;
В: Что вы можете купить у нас?
A: Вся машина для производства баллона СПГ.
В: Почему Вы должны покупать у нас не у других поставщиков?
A: Wuxi Longterm Group является групповой корпорацией, которая является профессиональным поставщиком кабеля, газового баллона, стального барабана, СПГ и СПГ
машины с более чем 25-летним опытом работы и Сильная профессиональная команда по НИОКР
В: Какие услуги мы можем предоставить?
A: Техническая поддержка онлайн, установка на месте, Запасные части...
Чтобы сделать предложение вам, нам необходимо знать следующую информацию: 1. Технический чертеж цилиндра.
2. Ежедневная емкость.
Сертифицированный Поставщик 
