Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 1. Описание машины
Наша взрывно-взрывные машины специально изготовлены для газовых баллонов. Используя импульс высокой скорости для удара по поверхности цилиндра, чтобы очистить оксидную шкалу и сделать поверхность цилиндра серой и снять внутреннее напряжение цилиндра, улучшить поверхностное усилие клея. Тем временем мы увеличим предварительное сжатие путем дробеструйной обработки, чтобы повысить жесткость.
2 Основные технические данные
|
Нет |
Имя |
Модель |
Единицы измерения |
|
|
1 |
Эффективности |
|
170 |
pcs/ч. |
|
2 |
Заготовка |
Вес |
<50 |
кг |
|
Размер |
33 кг φ356×1055 |
мм |
||
|
12,5 кг φ302×570 |
||||
|
3 |
Взрывные машины |
Количество |
4 |
set (установить) |
|
Модель |
Q034Z8I |
|
||
|
Потребление песков |
220 ´ 4 |
кг/мин |
||
|
Мощность двигателя |
15´ 4 |
КВТ |
||
|
4 |
Снимок |
Размер частиц |
0.5–0.8 |
мм |
|
Материалов |
Литая сталь, изол. Проволоки |
|
||
|
Твердость |
HRC45~55 |
|
||
|
Первый вход |
Около 2000 |
кг |
||
|
5 |
Ковш с обтекарем |
Грузоподъемность |
60 |
т/ч. |
|
Ширина ковша |
215 |
мм |
||
|
Расстояние до ковша |
300 |
мм |
||
|
Скорость линии |
1.25 |
м/с. |
||
|
Допустимое расстояние подъема |
7000 |
мм |
||
|
Мощность двигателя |
5.5 |
квт |
||
|
6 |
Дробленый шлаковый сепаратор |
Емкость сепаратора |
60 |
т/ч. |
|
Объем воздуха в сепараторе |
1000 |
м3/ч |
||
|
Эффективность сепаратора |
>99.5% |
|
||
|
Допустимая ширина разделителя |
1000 |
мм |
||
|
Частота вращения вращающегося решета |
43 |
r/мин |
||
|
Двигатель |
3 |
квт |
||
|
7 |
Система вентиляции и удаления пыли |
Объем воздуха в камере |
12000 |
м3/ч |
|
Объем воздуха в сепараторе |
1000 |
м3/ч |
||
|
Общий объем воздуха |
Около 13000 |
м3/ч |
||
|
Тип удаления пыли |
(циклонный фильтр+барабан)вторичный пылеуловитель |
|||
|
Модель пылеуловитель |
CLT240 |
|
||
|
Область фильтра |
240 |
м2 |
||
|
Питание главного вентилятора |
15 |
квт |
||
|
8 |
Спиральный конвейер |
Передаю потенциал |
60 |
т/ч. |
|
Мощность двигателя |
3 |
квт |
||
|
9 |
Общая мощность машины |
~83.5 |
квт |
|
3. Конструкция машины
Вся конструкция машины состоит из камеры дробеструйной обработки (1 комплект), взрывной машины (4 комплекта), мистера (1 комплект), сепаратора (1 комплект), платформы, лестницы, поручни (1 комплект), спиральный конвейер (1 комплект), система подачи впрыска (4 комплекта), электрическая система управления (1 комплект), система удаления пыли (1 комплект), пневматическая система управления.
A. Пнееструйная камера и система защиты от уплотнения
Конструкция и защита камеры
Камера дробеструйной обработки сварена конструкционной сталью и стальным листом с достаточной прочностью и жесткостью. В камере для взрывных работ повсюду установлены износостойкие чугунные защитные пластины, предотвращающие вырыв из камеры. Также имеется износостойкие пластины решетки, предотвращающие попадание ударов по воронке.
Уплотнение верхней канавки
Для защиты крюка и ползуна внутри верхней части камеры мы используем защитную пластину и износостойкую плиту, нейлоновую щетку для создания лабиринтной уплотнительной ленты (Швейцария+GF+наша технология компании). Убедитесь, что из камеры не выходит ни одна точка.
B.взрывной агрегат
Узел дробеструйной обработки состоит из дробеструйной машины и двигателя.
Расположение струйной обработки:
Эта машина оснащена полностью четырехдробеструйной взрывным оборудованием, расположение угла и положения спроектировано компьютерным динамическим моделированием, затем подтвердите. Попытка избежать пустого кадра для увеличения коэффициента использования снимка.
Взрывные машины:
Наша машина для взрывных работ с прямым подключением сочетает в себе технологические особенности английского SPENCER и американского WHEELBRATER. Ударная взрывная машина состоит из рабочего колеса и приводной пластины крыльчатки, позиционирующей втулки, двигателя, крышки, износостойкой износостойкой пластины, плиты, подающей трубки, нижней пластины и т. д.
Крыльчатка напрямую соединяется с приводным двигателем , чтобы избежать появления запасных частей - ленты переноса. Также он занимает небольшую занимаемые площади, может быть пригоден для использования в положении дробеструйной обработки.
Особенности взрывно-взрывных машин:
l Высокая эффективность: Снижение энергопотребления на 10-15%, производительность струйной очистки до 16-20 кг/мин·кВт.
l действительное уплотнение: Используйте защитную пластину и износостойкую плиту, нейлоновую щетку для создания лабиринтной уплотнительной ленты (Швейцария+GF+технология нашей компании). Убедитесь, что из камеры не выходит ни одна точка.
l Быстрая разборка отвала: Не требуется никаких других инструментов, разборка 8 ножей занимает всего 5-10 минут. Так как лопасти закреплены за счет центробежной силы вращения крыльчатки, необходимо снять установочное втулку и крыльчатку перед снятием ножей.
l Убл. двухдисковое рабочее колесо, очень устойчивое, область впрыска концентрируется и однородна.
l лопасти и крыльчатка и позиционирующие втулки являются высокохромированным износостойком материалом. Допуск по массе блейд-модуля <5g, в значительной степени снижает уровень шума (<85 дб).
l красивый внешний вид и структура.
l устройство, блокирующее дробеструйное взрывное устройство. При открытии верхней части взрывобезопасности машина не будет обеспечивать безопасность людей.
l весь шум от струйной обработки зависит от типа взрывно-струйной машины. Мы также можем настроить звуковую коробку на машине, а также можем защитить всю машину.
C.дробленый сепаратор шлака
Описание:
Наш сепаратор является самой передовой технологией в мире, эффективность сепаратора≥99.5%, использует технологию ШВЕЙЦАРСКОГО ДЖОРДЖА ФИШЕРА DISA (GIFA) и американского Пангборна. Сепаратор является ключевыми компонентами взрывной машины, размер разделительной зоны непосредственно влияет на сепарацию.
Компоненты сепаратора: Вращающееся решето и система лебедки.
Принцип работы сепаратора
Смесь шлака, образованная при дроблении, будет поднята на вращающееся решето. Снаружи вращающегося решета расположены спиральные лопасти, которые высадоют крупные частицы мусора через отверстие для шлака. Затем удары, гравюры и пыль равномерно распределяются по сепаратору, равномерно прижимя балансировочную пластину. Если давление впрыска на балансировочную пластину, противодействующее крутящему моменту, повыше от точки режущего органа < момента точки режущего органа от уравновешивающего диска, уравновешивающий диск будет закрыт. Если давление впрыска на балансировочную пластину, противодействующее крутящему моменту, поднимаемое из точки режущего органа = крутящий момент точки режущего органа от балансировочной пластины, уравновешивающий диск будет свободен, и импульсы будут падать, как кажется завесу. Поскольку зона открытия бункера на балансировочной пластине зафиксирована, давление впрыска на балансировочной пластине относительно момента точки режущего органа также фиксируется. Только для того, чтобы отрегулировать положение балансировочного груза, он может быть отделен в высоком качестве.
При падении ниже шлаковая смесь выстрела будет выполнять криволинейную движения, приводимое в действие горизонтальным потоком воздуха. Из-за разницы веса и размера дробного и шлакового, их прогиб отличается, затем они разделятся. Пыль будет вдыхаться в пылеуловитель, в мусорный бак попадет дробленый дробленый шлак и шлак, и в бак для мусора попадет квалифицированный шот, который будет использоваться для переработки.
Диапазон сепарации: Для обеспечения наилучшего разделения диаметр впрыска составляет f1,2~f3,0 мм, эффективность сепарации составляет ≥99.5%.
D. Угниватель ковша
Принцип и умопомнивание ковша: Машина приводится в движение плоским ремнем, выгружает материал через центробежную гравитацию. В состав тепливателя входят циклоидный редуктор, верхний и нижний ролики, ленточный конвейер, бункер, закрытый цилиндр материала, натяжные устройства. Питающая скважина соединена со спиральным конвейером, а разгрузочное отверстие соединено с сепаратором.
Функции и структурыКрышка хобора сгибается и приварена. На крышке имеется дверца доступа, которая позволяет своевременно менять бункер материала. При открытии двери на нижней крышке можно отремонтировать нижнее приводное устройство и устранить препятствия при выполнении выстрелов. Во время работы бункер ленточного конвейера поднимет импульсы в верхнюю часть, приводную в действие электродвигателем. Наконец, импульс будет входить в разделитель. Чтобы предотвратить проскальзывание ленточного конвейера во время работы, ролик похож на короткозамкнутую клетку, которая увеличивает трение ленты и ременного колеса, а также продлевает срок службы. Когда ремень провисает, его можно натянуть через устройство натяжения. Импульсное колесо установлено на нижнем шпинделе мистера, который может контролировать рабочее состояние. При возникновении проблем ПЛК получает этот сигнал и обеспечивает безопасность машины.
E. спиральный конвейер
Конституция спирального конвейера: Циклоидный редуктор, винтовой шпиндель, крышка конвейера, установленные подшипники. Это стандартный горизонтальный конвейер подачи, который является основной частью системы утилизации отходов.
Спиральные ножи - 16Mn. Внутренний и внешний круг рисовано специальной техникой с точным шагом и размером. Может использоваться в течение длительного времени.
4. Электрические характеристики
A. Условия работы
Питание: Трехфазный четырехпроводной, переменный ток 380 в, 33Z
Температура окружающей среды: 0°C~+55°C.
Влажность окружающей среды: 35–45% (без конденсата)
B. подведение итогов
Электрическая система управляется вручную, отображая рабочее состояние и функцию диагностики неисправностей деталей. Он оснащен таймером цикла дробеструйной обработки, который может аккумулировать время работы и способ ее выполнения. Система очень безопасна благодаря функции блокировки и самоблокировки и кнопке аварийного останова.
5. Стандарт проверки
Дробеструйная машина: Радиальное биение корпуса крыльчатки≤0,15 мм, биение поверхности≤0,05 мм, динамическое определение баланса≤18 Нм, холостой ход главного шпинделя в течение одного часа, температура увеличится≤35°C.
Сепаратор: После сепаратора, в квалифицированных выстрелов, шлак≤1%, в пыли и других сушках dun, квалифицированный выстрел≤0.5%.
6. Диапазон подачи
|
Нет |
Имя |
Кол-во |
Замечание |
|
1 |
Кабинет для чистки |
1 |
Износостойкий литой стальной лист |
|
2 |
Взрывные работы 2 |
2 |
Американский WHEELERB Технология RATOR Защитная пластина изготовлена из высокохромированной литой стали, Cr≥18% |
|
3 |
Взрывные работы 2 |
2 |
|
|
4 |
Электрическая система |
1 |
Нормальное управление |
|
5 |
Ковш с обтекарем |
1 |
Циклоидный редуктор |
|
6 |
Спиральный конвейер |
1 |
Циклоидный редуктор |
|
7 |
Дробленый шлаковый сепаратор |
1 |
Американская технология PANBroon с циклоидным редуктором |
|
8 |
Система управления импульными импульами |
4 |
Импортированный воздушный баллон Airtac |
|
9 |
Камеры |
1 |
Износостойкие резиновые защитные пластины |
|
10 |
Пневматическая система |
1 |
Импортированные пневматические компоненты Airtac, система источника воздуха, воздушный цилиндр |
|
11 |
Средство для удаления пыли |
1 |
Устройство для удаления пыли циклонного фильтра, импульсный фильтр для удаления пыли, вентилятор, труба, дымоход |
|
12 |
Платформа, лестница, направляющая |
1 |
|
7. Запасные части, перевозятся
|
Имя |
Модель |
Количество |
Примечание |
|
Крыльчатка |
Q034Z8-3 |
4 |
|
|
Установочное втулку |
Q034Z8-2 |
4 |
|
|
Отвал |
Q034Z8-1 |
32 |
|
8. Схема
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
