| Type: | Cu (Copper/Copper-Alloy Welding Electrode) |
|---|---|
| Material: | Wcu 70/30, Wcu 75/25, Wcu 80/20, Wcu 90/10 |
| Diameter: | Standard or by Drawing |
| Length: | Standard or by Drawing |
| Welding Core Type: | Alloy Structual Tungsten |
| Electrode Coating Type: | Tungsten Alloy |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Вольфрам из меди Kefeng (CuW, WCU) считается высокопроводящим и износостойким композитным материалом, который широко используется в качестве медных вольфрамовых электродов для обработки EDM и контактной сварки, электрических контактов в высоковольтных системах, теплоотводов и других электронных упаковочных материалов в термических применениях.
Наиболее распространенные коэффициенты вольфрама/меди: WCU 70/30, WCU 75/25, WCU 80/20 и 90/10. Ассортимент доступных композиций: Cu 50 Wt.% до Cu 90 WT.%. Ассортимент продукции из вольфрамовой меди включает в себя медный вольфрамовый стержень, фольгу, лист, пластину, трубку, стержень из вольфрамовой меди и обработанные детали. Мы способны производить медные вольфрамовые пластины и листы с толщиной от 0,05 мм до 50 мм. Мы также предлагаем медные вольфрамовые стержни диаметром от 1,0 мм до 127 мм и более.
Как производитель изделий из вольфрамовых сплавов, аккредитованный ISO, Kefeng может предложить различные типы трубных меди , которые соответствуют неизменно высоким стандартам. Мы можем обеспечить разумное время реализации и осуществлять крупномасштабную продажу. Мы производим различные размеры, формы и.
детали, в которых они были зашены в виде проволоки, стержня, планки, листа, ленты, фольга, лист, пластина, трубки, бланки, полуфабрикаты и готовые детали по заказу или согласно
бумага для рисования устомера.
| Состав | Плотность (г/см3) | Электрическая проводимость (IACS% мин.) | Теплопроводность (Вт/м-K-1) | Твердость (HRB Min.) |
| WCU 70/30 | 14.0 | 52.1 | 230 | 95 |
| WCU 75/25 | 14.8 | 45.2 | 220 | 99 |
| WCU 80/20 | 15.6 | 43 | 200 | 102 |
| WCU 90/10 | 16.75 | 32.5 | 180 | 107 |
При обработке изделий из медного вольфрамового сплава чистота вольфрама прессуется, спешируется и проникается бескислородной медью после
этапы консолидации, которые представляют собой однородную микроструктуру и низкий уровень пористости. Сочетание проводимости меди с высокой плотностью, твердостью и высокой температурой плавления вольфрама позволяет получить композитный материал с множеством выдающихся свойств обоих элементов. Вольфрам, проникающий в медь, обладает такими свойствами, как высокая устойчивость к высокотемпературным и дуговым эрозионным, отличная теплопроводность и электрическая проводимость, а также низкий коэффициент теплоотдачи. Физические и механические свойства и температура плавления вольфрамового медного материала будут положительно или противоположно влиять на изменение количества медного вольфрама в композитном материале. По мере постепенного увеличения содержания меди электрическая и тепловая проводимость и тепловое расширение демонстрируют тенденцию к усилению. Однако плотность, электрическое сопротивление, твердость и прочность при проникновении меньшего количества меди будут ослаблены. В конечном итоге, при рассмотрении потребности в применении вольфрамовой меди крайне важно использовать соответствующий химический состав.
Использование вольфрамовой меди (W-Cu) значительно увеличилось во многих областях и областях применения благодаря своим уникальным механическим и термофизическим свойствам. Материалы из вольфрамовой меди демонстрируют высокие показатели твердости, прочности, проводимости, высокой температуры и устойчивости к дуговой эрозии. Он широко используется для производства электрических контактов, тепловых пазов и сшивочных устройств, тонущих EDM-электродов и топливных форсунок.
Вольфрамовая медь широко используется в таких областях применения, как электроды для электромеханической обработки синкерных электроразрядных (EDM) и контактной сварки. Медный вольфрамовый EDM-электрод способен обрабатывать твердые огнеупорные сплавы, такие как карбид титана и карбид вольфрама. Медный вольфрам может обеспечить более высокую скорость удаления MMR (материала) при низком уровне TWR (скорости износа инструмента) по сравнению с медными, графитовыми и другими обычными материалами электродами. Кроме того, использование медных вольфрамовых электродов становится более предпочтительным, если для обработки требуется высокая точность размеров или сложная геометрия.
Поэтому медный вольфрам является относительно экономичным и эффективным вариантом для преодоления проблем обработки, вызванных высокой температурой плавления, а также высокой термостойкостью и устойчивостью к истиранию. Композиты из вольфрамовой меди также являются предпочтительным гурпом материала в электродах контактной сварки. Это происходит как из-за превосходной проводимости меди, так и высокой температуры плавления и коррозионной стойкости вольфрама.
Медь вольфрам является перспективным материалом, который обычно используется в интегральных схемах и в высокоэнергетических микроэлектронных устройствах в качестве теплоотвода и упаковочных материалов. Сплав из вольфрамовой меди демонстрирует превосходную теплопроводность и обрабатываемость. Наиболее важно то, что медные вольфрамовые композиты перерабатывают относительно низкий и хвостовой коэффициент теплового расширения. Кроме того, линейка CTE из медных вольфрамовых композитов, перекрывающихся с материалами полупроводников, такими как SiC и материалы подложки керамики, такие как оксид алюминия (Al2O3) и оксид бериллия (BeO). Поэтому композитный материал WCU можно адаптировать к каждому материалу и эффективно предотвратить его повреждение от усталости от термического напряжения.
Медный вольфрамовый контакт обеспечивает высокую эффективность закрытия и разрыва при использовании высоковольтных автоматических выключателей независимо от того, что такое среда прерывания, например, в масляной, вакуумной, газовой или воздушной среде SF6. Когда частицы меди с низкой температурой плавления расплавляются и испаряются из вольфрамового скелета, эти частицы поглощают большое количество тепла, выделяемого электрической дугой. Помимо охлаждающего эффекта медного вольфрама, частицы вольфрама с высокой температурой плавления также восхвастаются превосходством медных вольфрамовых контактов, обеспечивая несравненную устойчивость к дуговой эрозии и высокой плотности.
Также доказано, что медь из вольфрама (Cu W) является одним из предпочтительных материалов для авиационного и авиакосмического применения. Вольфрам имеет низкое тепловое расширение и высокую температуру плавления. В то же время, при рабочей температуре от 2000 до 3300 oC, медь проникает в компоненты вольфрама, что обеспечивает исключительное охлаждение при передыхании. Поэтому отфильтрованный вольфрам обеспечивает превосходную устойчивость к тепловому удару. Важно обеспечить поддержание стабильности и точности размеров сложного обработанного компонента. Эти преимущества объясняют, почему медный вольфрам широко используется для производства высокотемпературных компонентов сопротивления, таких как сопла и горло ракет и ракет.
Вольфрамовые спекания изучались много лет. NI — наиболее существенный эффект активации. При добавлении 0.2–0.5% никелевых порошков (массовая фракция) при температуре около 1500°C высокая плотность (>98% относительной плотности) достигается за счет спекания порошков вольфрама. Однако в последнем электрическом контакте из вольфрамовой меди спекание вольфрамового скелета и порошков из вольфрамовой меди при более низкой температуре путем добавления небольших количеств никелевых порошков не могло обеспечить идеального эффекта. Исследования активирования спекания порошков из вольфрамовой меди подробно показали, что эффект активации Co и Fe значительно выше, чем у Ni, особенно Co. Например, для вольфрамового медного материала можно достичь относительной плотности 98%.
Кроме того, когда Co была для активации специи, на поверхности вольфрамового зерна находился слой интерфейса вольфрама и Co с высокой диффузностью. Это способствует диффузии и спеканию вольфрамового зерна. Вместо этого, когда Co(Co 20.5%) была слишком большой, может образоваться более толстый слой W и Co. Это может повлиять на миграцию и распространение материалов для снижения плотности специй.
Наиболее существенным недостатком прямого спекания вольфрамовой меди является то, что электрическая и тепловая проводимость вольфрамовой меди снижается за счет активации спекции.
| Материалов | Вес% вольфрама | Вес % Содержание меди |
Класс | Класс RWMA | Плотность (г/куб. См) | Электрическая проводимость (%IACS) | Твердость (HRB) |
| W70Cu30 | 70 | Баланс | A5WC | 10 | 14.18 | 47-52 | 88-95 |
| W75Cu25 | 75 | Баланс | A10WC | 11 | 14.80 | 42-50 | 96-99 |
| W80Cu20 | 80 | Баланс | A30WC | 12 | 15.60 | 41-49 | 99-104 |
На протяжении трех десятилетий компания Kefeng Powder Metallurgy стала пионером и производила лучшие решения по металлу из вольфрамового сплава для производства продукции, приложений и отраслей промышленности в мире.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
