Описание продукта
реактор адера (или аппарат для замешивания) — это устройство, используемое для смешивания и замешивания материала высокой вязкости или эластично-пластикового материала. Он широко используется для различных сред, таких как резина, герметик, полимеры, пища и т.д.
Реактор коленопрея представляет собой устройство для горизонтального смешивания с двумя лезвиями Sigma (или Z-типа, или другими). Эти ножи приводятся в действие отдельными шестернями с разной скоростью, одна из которых работает в 1.5 раз быстрее другой. Он оснащен мощным двигателем и редуктором для привода двух лопастей. Реактор коленопрея обычно имеет W-тип цилиндр с гидравлическим наклоном, который поворачивает его, и нагревательную рубашку снаружи.
Области применения
Клей Промышленный: Герметик, клей для горячего расплава, нейтральный стеклянный клей. Пищевая промышленность: Мягкая свеча, гум, шоколад, Химическая промышленность: Паста зуба, мыло, косметический краситель Органический Промышленность: Бутиловый каучук, органический кремний, кремниевая резина, углеродное волокно, пластмасса, Целлюлоза, энергия смолы Промышленность: Батарейка паста, алюминиевая паста Другие: Бумажная целлюлоза, чернила для печати , архитектурное покрытие, пигмент, фармацевтика
Технические характеристики
|
Технические параметры
|
|
Номер модели
|
CIK100~4000 Л.
|
|
Рабочий объем
|
70% от общего объема
|
|
Мощность электродвигателя смешения воздушных потоков
|
5,5–75 КВТ
|
|
Метод разрядки
|
Гидравлическое откидывание резервуара,
Выпуск снизу клапанами или винтом.
|
|
Скорость смешивания
|
37/21 ~ 30/16 ОБ/МИН
|
|
Перемешивающий нож
|
Лезвие Sigma, лезвие Z, лезвие для мастикатора, лезвие для рыбичевой отбли
|
|
Метод нагрева
|
Электрическое отопление, вода/теплообмен/циркуляция пара
|
|
Давление нагрева пара
|
0.3–0.5 МПа
|
|
Электрическая мощность нагрева
|
4,2–72 КВТ
|
|
Внутри диапазона давления
|
-0.094~0,3 МПа
|
Преимущества машины-месителя
1. Материалы имеют высокую вязкость приблизительно 1,000,000 зн/с. Они смешиваются с реактантами, такими как жидкости, порошки или слурри.
2. Большой рабочий объем эффективно обрабатывает большие объемы продукции. Большие площади поверхности теплообмена, что обеспечивает максимально возможное соотношение поверхности и объема.
3. С многофункциональным свойством, коленные реакторы предлагают ряд технологических преимуществ для сухой обработки.
* отличное перемешивание и замешивание теста во время влажных, пастообразных и вязких фаз.
* Компактная конструкция позволяет максимально увеличить производительность на единицу объема и уменьшить потребность в пространстве.
Соответствующих инструментов и устройств
Для удобства работы каждый коленосмеситель оснащен множеством инструментов, перечисленных ниже.
Модели с коленями
Машина для замешивания имеет различные лезвия в зависимости от рабочей среды. Это блейд-сервер Sigma, блейд-сервер Z, блейд-мастикатор, нож для рыбиков, подробные сведения приведены ниже:
Тип разгрузки
Гидравлическое откидывание, сброс снизу клапанами или винт, толкающий снизу.
Другой стиль
Обычный тип, тип для тяжелых условий эксплуатации, тип вакуума, все они могут управляться ПЛК в процессе нагрева и смешивания. Модуль пресс-формы является дополнительным оборудованием для нанесения конечного материала в линии.
Конструкция машины:
Включая систему замешивания/смешивания, станку, гидравлическую систему, систему трансмиссии, электрическую систему управления, система обогрева (дополнительно), система охлаждения (дополнительно), вакуумная система (дополнительно)
----- Отопление: Электрический нагрев, нагрев горячей воды, нагрев горячего масла, паровой нагрев
Охлаждение: Охлаждение лопастей Z, смесительная камера с рубашкой для охлаждения.
---- Вакуумная система: Водяной кольцевой вакуумный насос и буферный бак.
| Объем(л) |
5 |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
| Частота вращения (об/мин) |
33 23 |
33 23 |
35 22 |
37 21 |
37 21 |
35 25 |
30 16 |
30 16 |
38 27 |
38 27 |
38 27 |
| Мощность главного двигателя (квт) |
0.75 |
1.1 |
3-7.5 |
11-30 |
15-37 |
22-90 |
22-90 |
30-110 |
30-110 |
45-110 |
55-132 |
Обогрев
Методов |
Пар: Давление
(МПа) |
0.3 |
Электрический: Питание
(квт) |
1 |
1 |
4 |
9 |
16.2 |
27 |
32.4 |
40 |
72 |
72 |
96 |
| Вакуум (МПа) |
-0,094 (вакуумный смеситель) |
| Давление (МПа) |
0.45 (устройство для замешивания давления) |
0.35 (устройство для замешивания давления) |
0.3 (устройство для замешивания давления) |
| Вес (кг) |
300 |
400 |
1250 |
1600 |
3000 |
4500 |
5800 |
6500 |
~11000 |
~13000 |
~21000 |
коленный коленный меситель 5l-5000l sigma, нержавеющая сталь, гидравлический наклон камеры, винтовой экструдер, взрывозащищенный,
износостойкая футеровка , для тяжелых условий эксплуатации, вакуумная система, охлаждение, система обогрева, шнек экструдера, шкаф управления, измельчитель, фильтр.
1. Краткое описание:
Каждый набор сигма-коленопрегенного смесителя имеет два кусочков сигма-лезвий внутри камеры смешивания типа W. Широко используется для замешивания, перемешивания, дробления, диспергирования и переполимеризации высоковязкой пасты или эластопластических материалов, которые не могут быть обработаны общими порошковыми смесителями и жидкими блендерами.
Это идеальное оборудование для всех видов химических продуктов и имеет преимущества равномерного перемешивания, эффективного замешивания и отсутствия мертвого угла.
2. Использование:
Устройство Sigma для замешивания подходит для изготовления углеволокна, cmc, bmc, dmc, строительных клеев, силиконовый герметик, силиконовая резина, кавачка, жевательная резинка, целлюлоза, также используется в батареях, чернилах, пигментах, красителях, смолы, пластмассы, резина, косметика и другие отрасли промышленности.
3. Выступления:
1) ПЛК управляет и записывает температуру, время, вязкость и другие соответствующие данные в реальном времени во время производства.
2) контактирующие детали изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает качество изделия.
3) сигма-коленомеадер можно использовать для вязкой пасты или пластмассового твердого материала с низкой подвижностью около 50000 pa. И рубашку можно подогревать или охлаждать с помощью теплоотводов или воды. В соответствии с особыми потребностями завод может быть спроектирован для работы в вакууме.
4. Примечания:
(1) наша компания может проектировать оборудование в соответствии с требованиями пользователя.
(2) для быстрого обновления технологии мы без уведомления изменим технические данные, и правильные параметры будут подлежать реальному продукту.
(3) если вы не уверены, какой тип выбрать, позвоните нам, и наши профессиональные инженеры по продажам порекомендуют вам.
Сертифицированный Поставщик 
