Refractoriness (℃): | 1770< Refractoriness< 2000 |
---|---|
Feature: | Long Time Materials |
Type: | огнеупорный материал |
Shape: | кирпич |
Material: | Silica |
содержание sio2: | мин. 94% |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Кремниевые кирпичи — огнеупорные продукты с содержанием SiO2 более 93%. Кристаллические фазы — лепидокварц и кристобалит.
Кремниевые кирпичи для коксовых печей включают в себя сырье и вспомогательные материалы, выраженные по массе, формула сырья содержит 200-250 кусков кремнезема грубой порошковой, 330-380 куска кремнезема, 80-130 куска кремнезема мелкой порошковой, 80-120 куска остаточного кремнезема кирпича как клинкерный порошок, Кремнезема грубой порошок состоит из трех частей, из которых размер частиц в диапазоне от 3 до 6 ИЛМ кремнезема составил 64%-74%. 10. 088 мм между парой кремнезема %-; 34%, менее 0,088 мм кремнезема 1%-2%, порошок кремнезема состоит из трех частей, из которых диапазон размеров частиц от 3 ИЛМ кремнезема 1%-2%, от 10,088 мм кремнезема 64%-749(), менее 0,088 мм кремнезема 24%_34%, кремнезнезнезема состоит из двух частей, в котором диапазон размеров частиц составляет от 1,088 до 5%-15% кремния, менее 0,088 мм кремнезема 85%_95%, а остаточный силикасиликатный кирпич состоит из трех частей. Среди них диапазон размеров частиц от 3 ИЛМ составляет 1%_ 2% кремния, от 10. 088 мм кремний 58%-68%, менее 0. 088 мм кремнезема 30% -40%; вспомогательные материалы включают 1.2% от общего веса минерализатора сырья, 8% известкового молока и 1% целлюлозы, Минерализатор по содержанию MNA 25% содержания FeO марганца 65% железа и фосфорного порошка по отношению 1:1 смешанного; Порошок грубой кремнезема, порошок кремнезема, мелкий порошок и остаточный силикасиликальный кирпич в качестве клинкерного порошка добавляются к влажному ролику, а затем минерализатор добавляется к сухой смеси в течение 4-5 минут, затем добавляется известь, а после прокатки в течение 10-15 минут добавляется бумажная целлюлоза, а грязь смешивается до тех пор, пока грязь не станет однородной, катится и не образуется.
Особенности силикоплавкого кирпича для камеры сгорания Кока Духовой шкаф
Коксовый кирпич имеет хорошую химическую стабильность, которая не только может поддерживать доброкачественную работу традиционного коксового печи кремниевого кирпича, но и улучшает теплопроводность, обеспечивая единство структуры материала и стабильность. Поэтому силикон-кирпич с высокой теплопроводностью является продуктом, КОТОРЫЙ АДАПТИРУЕТСЯ к требованиям развития коксовой печи.
Элементов | Силикасиликатные кирпичи для коксовых печей | Силикальный кирпич для стеклянной печи | |||
JG-94 | 8G-96A | BG-96B | BG-95A | BG-95B | |
SiO2 ≥ | 94 | 96 | 96 | 95 | 95 |
Fe2O3 ≤ | --- | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 |
0,2 ≥/ | 1650 | 1680 | 1670 | 1660 | 1660 |
Плотность утюр г/см3 | 2.33 | 2.34 | 2.34 | 2.35 | 2.35 |
Холодно-дробящее дробление ≥ мпэс | 30 | 20 | |||
Видимая пористость % ≤ | 25 | 22 | |||
Тепловое расширение (1000≤) | 1.28 | --- |
Общая годовая производственная мощность составляет около 100,000 тонн тугоплавкого продукта плотной формы и 100,000 тонн монолитного огнеупорного продукта.
У нас есть три туннельных печи для силикон-алюминиевого плотного кирпича и один новый завод для монолитной огнеупорной системы.
Мы уверены, что наши продукты и профессиональные услуги, изготовленные по индивидуальному заказу, принесут вам стабильное качество и большую прибыль.
Лаборатория и научно-исследовательский центр
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями