Описание продукта
Корпус винта экструзии OEM для вытяжки профиля трубы Оборудование машины
Приложение |
Вентилятор пленки, машина с литыми пленками |
Материал гильзы шнека |
38CrMOALA, SACM645, распыленный двойной сплав и т.д. |
Диаметр винта |
Φ30-Φ150 |
Формат изображения |
L/D=15-35 |
Общая жесткость |
HRC58°-68° |
Глубина нитрирования |
0,4–0,7 мм |
Прямолинейность |
0,015–1000 мм |
Сфера применения |
PE, PO, PP, PVC, TPU, ПБТ, ПЭТ, НОАК И Т. Д. |
Технические показатели |
Время обработки 72H, закалка HB260-290, время вакуумной нитридирования газа 168H, нитридовая твердость HRC62-65° |
Метод обработки |
Вакуумная азотировка, высокочастотное закаливание, распыление сплавов, электролитическое покрытие твердый хром |
Состояние |
Новинка |
Гарантия |
1 год |
Пакет |
Деревянный ящик |
Примечание |
Мы принимаем только индивидуальную настройку продукта, пожалуйста, обязательно свяжитесь со мной перед размещением заказа. |
Описание продукта:
Винт является основным стержневой частью машины литьевого формования. Качество винта определяет качество изделия.
Шнек пластификации машины литьевого формования выполняет функции транспортировки, плавления, смешивания, сжатия, дозирования и выпуска, и является ключевым фактором, влияющим на качество пластификации.
Классификация материала винтов для литьевого формования:
1. Винт из полностью закаленного порохового сплава HPT
Он изготовлен из вольфрамово-кобальтового порошкообразного сплава и закален специальным методом. Общая жесткость внутренней и внешней части винта одинакова, достигая около HRC65°. Он подходит для обработки различных прозрачных продуктов, прецизионных продуктов, а также специальных высокотемпературных и коррозионных пластмасс, таких как LCP, PES и PPA с добавлением волокна.
2. Винт из двойного сплава
Используйте SACM645 и 38CrMoAlA в качестве основного материала, а затем выполните сварку с помощью ионного спрея из никелевого сплава карбида вольфрама на гребне или канавке. Твердость поверхности винта составляет около HRC60°. Он подходит для обработки различных прозрачных продуктов и инженерных материалов, таких как PA6 и PA66 с добавлением волокна.
3. Винт с гальваническим покрытием
SACM645 и 38CrMoAlA используются в качестве базовых материалов. После формовки внешняя поверхность гальванизирована слоем твердого хрома, никеля, титана и других элементов. Твердость около HRC60°. Подходит для обработки прозрачных материалов PC, PMMA, PET и коррозионных пластмассовых U-PVC материалов.
4 винт из нержавеющей стали
Материал - специальная нержавеющая сталь 9Cr18MoV, которая использует общее закаливание и общую обработку затвердевания. Общая жесткость составляет около HRC55°.
5. Винт SKD61
Изготовлено из материала Hitachi SKD61 и обработано специальным процессом, изделие обладает высокой прочностью и стойкостью к скручиванию.
6. Обычный нитрированный винт
Он изготовлен из SACM645 и 38CrMoAlA в качестве основного материала и обработан специальным процессом. Глубина слоя нитрида составляет 0.5–0,8 мм, а общая твердость — HV980~1080°. Подходит для обработки обычных пластмасс, таких как полипропилен, ABS, PS, AS, ПВХ и другие обычные пластмассы.
Описание сегментации винтов пресс-формы:
Винт машины литьевого формования обычно можно разделить на секцию подачи, компрессионную секцию и гомогенизирующую секцию (также называемую измерительной секцией). (Примечание: Различные винты имеют различные пропорции трех секций, различную глубину пазов винтов и различные формы перехода нижнего диаметра винта)
1. Секция подачи винтов машины литьевого формования
Глубина этого участка канавки винта фиксирована, и его функция отвечает за предварительный подогрев, передачу и толкание пластмассовых твердых веществ. Необходимо убедиться, что пластик начинает расплавиться в конце секции подачи.
2. Секция сжатия винтов пресс-формы
В данном разделе приведена глубина канавки конусного винта, а его функции — плавление, смешивание, сжатие резки и выпуск пластмассового сырья под давлением. Пластмасса полностью растворится в этом разделе, и объем будет уменьшаться. Очень важно иметь конструкцию коэффициента сжатия.
3. Секция гомогенизации винтов для литьевого формования
В этом разделе имеется фиксированная глубина канавки для канавки винта. Основные функции этой системы — смешивание, транспортировка расплава и дозирование. Он также должен обеспечивать достаточное давление для поддержания равномерной температуры расплава и стабилизации скорости потока расплавленного пластика.
Дисплей продукта
Сопутствующие продукты
Упаковка и доставка
Сертификации
Профиль компании
Guangzhou Kaixi Wisdom Valley Technology Co.,Ltd была основана в 2005 году. "Кайси делает и обслуживает весь мир" является общей целью и целью всех жителей Кайси. Наша компания выполнит свое обещание клиентам, используя философию "более совершенные технологии, более высокое качество и лучшее обслуживание", и сделает производство Kaixi эталоном китайского производства и станет глобальным! Приглашаем всех сотрудников всех слоев общества посетить нашу компанию для проведения расследования и переговоров на месте.
Мы производим и занимаемся традиционным экспортным бизнесом более 15 лет!
Если у вас есть спрос на наши продукты, пожалуйста, свяжитесь со мной.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1: Вы торгуете компанией или производите?
О: Мы металлозавод только для морских трейдинга.
В2: Сколько времени у вас будет доставка?
A: Обычно от 5 до 10 дней для образца и 20-40 дней для массового производства. Это зависит от количества заказа.
В3: Вы предоставляете образцы?это бесплатно или дополнительно?
Ответ: Да, мы можем предложить образец бесплатно, как только клиент разменет заказ партии.
В4: Каковы ваши условия или платежи?
A: Оплата <1000USD должна быть произведена до 100% T/T. Оплата>USD1000, 50% T/T заранее, платежный баланс перед отправкой.
В5: Можете ли вы произвести заказ и в соответствии с образцами?
О: Да, мы можем производить по Вашим образцам .
В6: Как получить коммерческое предложение?
Ответ: Пожалуйста, отправьте нам свои 3D-чертежи (PDF,STP, IGS, STL...) по электронной почте с указанием материала, обработки поверхности и количества, а затем предложите лучшую цену за 12 часа.
В7: Как вы перевозите?
Заказ образцов: Авиаперевозки с 7-15 днями.
Заказ партии: Морским судном (или поездом в Европу) с 30-40 днями.