Автоматическая установка обмотки труб для высокоскоростной установки труб PE-RT/EVOH 60м/мин,
Автоматическая машина для койлера труб для высокоскоростной машины с PE-трубой 120 м/мин
Автоматическая койлер для труб Highspeed EVA, делая машину 120 м/мин
(1) полностью автоматическая машина намотки труб, самостоятельно спроектированная и разработанная, может реализовать автоматическую обмотку, автоматическую смену рулона и резку, автоматическую обвязку и автоматическую разгрузку. Мы также применяем полностью автоматическое упаковочное решение. Удовлетворяет насущным потребностям интеллектуального производственного канала в нехватке людских ресурсов, решает проблему, что ручные перекатки в высокоскоростном трубопроводе слишком поздно, и стоимость труда растет. Эффективность производства эффективно повышается.
(2) аккумулятор трубопровода, оборудованный для обеспечения достаточного времени накопления при автоматической смене катушки. Он также имеет функцию контроля прорезывания, которая может автоматически регулировать скорость обмотки в соответствии с длиной трубы для хранения. Скорость намотки точно синхронизируется со скоростью производства на линии.
(3) ряд вспомогательных устройств, таких как зажим труб, автоматическая резка и прессование концов труб в этой намоточной машине, являются важными интеллектуальными функциями для полностью автоматической работы наматывателя.
(4) устройство автоматической обвязки может быть настроено в соответствии с требованиями пользователя. Устройство может автоматически установить 3-5 обвязку на катушку. После завершения автоматической обвязки автоматически начнется выгрузка детали. По завершении автоматической выгрузки мотовило автоматически вернется в исходное положение. Нет вмешательства вручную во время процесса entir.
(5) применяется система управления ПЛК, введите с помощью инструкции по настройке. Доступны для установки длины насмывания, количества обвязки, диаметра насматывания труб и т.д., а также для параметрирования и т.д. через ИЧМ (интерфейс "человек - машина"), что гарантирует синхронизацию и стабильность всей системы.
Компания Weifang Kaide Plastic Machinery Co., Ltd., основанная в 2001 году, имеет историю 20 лет. Это место рождения первой в Китае высокоскоростной линии производства пластиковых труб. Весь завод занимает площадь 35000 квадратных метров. В компании работает 102 сотрудников, в том числе 20 инженеров. KAIDE имеет современный цех обработки ЧПУ. В состав обрабатывающего центра ЧПУ входят ОКУМА из Японии, ТАКИСАВА из Японии и другие обрабатывающие центры,
А также центры Gantry CNC KAFO, LITZ и других марок из Тайваня. Первоклассное оборудование с ЧПУ и профессиональная команда R&D обеспечивают превосходное качество продукции KAIDE.
Бренд «KAIDE» был признан известным товарным знаком Шандунгского губернского управления промышленности и торговли. В 2013 году была удостоена первой премии Китайской федерации машиностроения в области технологии высокоскоростного экструзионного производства полимеров, которая является высшей наградой в индустрии пластикового машиностроения.
В мире наша компания успешно продала более 1700 серий высокоскоростных и многослойных композитных пластиковых труб, таких как HDPE, PE-RT, PP, PA, PB, PEX и алюминиевые пластиковые трубы. Поэтому у нас есть много известных клиентов как дома, так и за рубежом, таких как группа RiFeng, ГРУППА ERA, группа Hongyue, группа Chinaust, группа Тяньцзинь Junxing, группа Kangtai и т.д. (десять самых известных марок труб в Китае с годовым значением выпуска более 800 миллионов долларов США); Иностранные предприятия первого класса во многих странах и регионах, такие как группа Джорджа Фишера (+GF+), группа ГОЛАН, российская компания PK Kontur, RVK Company, LAMINN Ltd, SLT AQUA, Quantum Industries, Thomsun в Дубае, ESEN в Турции, Италия K-FLEX L' ISOLANTE, Корея SEOWONCO и т.д.
В: Как ваш завод предоставляет послепродажное обслуживание?
A: (1) Все оборудование будет испытываться на полную проверку на предмет отгрузки, каждое оборудование должно работать в хорошем состоянии, диаметр трубы должен соответствовать стандарту (DIN, GB, ASTM EN и т.д.), внутренняя/внешняя поверхность должна быть блестящей. На ваш объект будет направлен один инженер, который будет выполнять установку и отладку машины, а также обучать оператора.
(2) если в будущем произойдет несколько сбоев, вы можете связаться с нами в первый раз, мы сделаем быстрый ответ и рассчитаем эффективные предложения в течение 12 часов. Все электрические компоненты, мы приняли всемирно известный бренд, который широко используется в каждом углу, все чертежи механических деталей хорошо хранятся для отслеживания.
(3) Специализированная группа послепродажного обслуживания предоставит вам профессиональные рекомендации и техническую поддержку.
В: Как вы контролируйте качество вашей машины?
A:(1) Все основные сырьевые материалы, такие как сталь, железо, алюминий, медь, мы выбираем Китай высшего качества, полностью подтверждающего Национальный стандарт. А когда наша команда НИОКР проектировать чертежи, мы предъявляем более строгие требования к сроку службы оборудования, весу рамы, стабильности работы во время работы и т.д., поэтому даже наша структура оборудования гораздо прочнее других.
(2) Все механические части, мы производим сами, для того чтобы хорошо контролировать качество в наших собственных глазах. Все больше и больше конкурентов переводят больше производственных процессов на другие более мелкие заводы для того, чтобы максимизировать их прибыль, мы постоянно выбираем обработку большего количества деталей самостоятельно для того, чтобы строго контролировать ее качество. Поскольку у нас есть сильная команда по НИОКР, а также самое современное оборудование с ЧПУ, которое является основным условиями обеспечения качества .
(3) Все компоненты электрической системы, мы выбираем надежный и знаменитый бренд в мире. Например , Siemens Motor, Siemens PLC Control System, ABB Inverter, SICK Brand, Autonics Brand, Flender Gearbox, и т.д., чтобы обеспечить производительность машины, которую можно использовать, и удобство для проведения технического обслуживания на месте.
В: Каково время доставки?
A:обычно время поставки завершенной стандартной производственной линии составляет 60-75 дней. Если клиент запросил заказ по индивидуальному заказу, время доставки необходимо продлить.
В:можно ли предоставить компоновочные чертежи и данные о потреблении электроэнергии, расходе воды, потреблении сжатого воздуха?
Ответ: Конечно, мы предоставляем компоновочные чертежи, в которых содержится вся информация о подготовке к работе в мастерской, например, электрическая энергия, вода, потребление сжатого воздуха.
Сертифицированный Поставщик 
