Производственная линия трубопровода отопления PERT 60 м/мин с полностью автоматическим котлером
Ниже линии производства труб используется для производства труб PERT 16 мм с производственной скоростью 60 м/мин Экструдер имеет скорость 420 кг/ч.
Полностью автоматическая система смазки с аккумулятором трубы, которая может разрезать трубу, автоматически заменить новую катушку. Также можно установить автоматическую обвязку и разгрузочную систему.
Для экструзионных линий труб PERT в основном используются три разных скоростных типа. Во-первых, низкие инвестиции — 15 м/мин, во-вторых — 35 м/мин, что хорошо продается из-за конкурентоспособной цены, а также хорошей производственной линии. Третья модель - это сверхскоростная модель, до 60 м/мин
ПЭРТ трубы, выпускаемые из термостойкого полиэтилена сырья, прозрачного для всех, в настоящее время наиболее распространены под напольной теплопроводностью.
Внутренняя стенка трубы гладкая, она может уменьшить блокирующие явления путем сопротивления в воде, имеет свои преимущества хорошей гибкости, легко устанавливать и переносить, сопротивление к низкой температуре и forst трещине и срок службы до 50 лет.
Технические данные линии производства труб
| Модель линии |
Винт Диметер |
Л/Г |
Скорость производства |
Номинальная мощность |
| KDRT-65 |
65 мм |
33:1 |
15 м/мин |
63 КВТ |
| KDRT-60 |
60 мм |
36:1 |
35 м/мин |
102 КВТ |
| KDRT-75 |
75 мм |
36:1 |
60 м/мин |
163 КВТ |
1) высокоэффективный пятисекционный тип шнековая пара для обеспечения быстрого пластификации и диспергирования.
2)Система подачи материала Gravimetric предназначена для управления подачей материала в соответствии с параметрами трубы и скоростью производства линии, для получения высококвалифицированной трубы с постоянным весом на метр. Кроме того, он позволяет сократить время запуска, сэкономить сырье и упростить эксплуатацию.
3) Спиральное хранение давления винторезная головка эффективно преодолевает мгновенные колебания давления экструзии, реализуя высокоскоростную экструзию трубы с стабильным давлением.
4) вакуумная и калибровочная система дополнительно оптимизирована на основе нашей предыдущей технологии высокоскоростной экструзионной линии трубы; с лучшей калибровкой структуры и охлаждением становится более эффективным.
Автоматическая система управления вакуумом может регулировать степень вакуума в соответствии с параметрами настройки на главном ПЛК
5) для модели со скоростью 60 м/мин, оснащенной полностью автоматическим котлоном для труб, с аккумулятором трубы. Накопление будет действовать при замене новой катушки на трубопровод для хранения, чтобы предотвратить накопление трубы. Кроме того, он будет работать в качестве регулятора натяжения, чтобы автоматически регулировать скорость намотки.
Котел автоматически обрезает трубу и сменит новую катушку.
В качестве дополнительного оборудования можно добавить функцию автоматической обвязки и разгрузки.
6) программируемая система управление с помощью ПЛК SIEMENS с большим цветным сенсорным экраном. Система управления с многоточчным замкнутым контуром и системой sysnc. Система дистанционного управления также применяется для поддержки технологий послепродажного обслуживания.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить подробную информацию!!
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
