60м/мин PERT трубопровода отопления производственной линии с полностью автоматическим Coiler
Ниже трубы производственной линии используется для производства 16-32 мм PERT трубопроводы отопления, с высокой скорости 60м/мин. Capaicty экструдера - 420кг/h.
Полностью автоматическая система намотки с трубопровода аккумулятор, который можно разрезать трубу, новые изменения автоматически катушки. А также автоматическая система загрузки и разгрузки целлофановую упаковку может быть предоставлена также.
Имеются три различных скорости для трубы PERT modles штампованный алюминий. Первый - это низкий уровень инвестиций составляет 15 м/мин, второй - 35м/мин, а также продается в связи с его по конкурентоспособной цене, а также производственной линии. Третий вариант - это супер модели скорости , до 60м/мин.
Трубопровод PERT, поднять температуру устойчив полиэтиленовые сырья и прозрачным для всех, является наиболее распространенным под полом трубопровода отопления в настоящее время.
Внутренней стенки трубопровода мягким, он может сократить блокирование явлений на residuum в воде, имеет свои преимущества хорошего гибкость и простота установки и выполните проверку сопротивления на низкие температуры и forst трещину и срок службы до 50 лет.
Технические данные трубы производственной линии
| Модель |
Винт Dimaeter |
L/D |
Скорость производства |
Номинальная мощность |
| KDRT-65 |
65мм |
33:1 |
15м/мин |
63 квт |
| KDRT-60 |
60мм |
36:1 |
35м/мин |
102 квт |
| KDRT-75 |
75мм |
36:1 |
60м/мин |
163квт |
1)высокоэффективные пять тип шнековая пара, для обеспечения высокой скорости шнека пластификации и дисперсия effcct.
2)Гравиметрический системы подачи материала для регулирования подачи материала в зависимости от параметра трубопроводов и линий производства скорости для получения высокой квалификацией трубопровода с постоянной массы на метр. Он также выгоды от сокращения времени запуска, экономии сырьевых материалов и упростить операции.
3)спираль хранения эффективно винторезная головка давления пересиливает мгновенно колебания давления экструзии, осознавая высокую скорость штампованный алюминий с трубопровода стабильное давление.
4)вакуум и калибровки системы также оптимизированные основанные на наших предыдущих трубопровода на большой скорости линии экструзии технологии; с более эффективную структуру калибровка и станет более эффективной системы охлаждения.
Автоматическая система управления вакуумом можно отрегулировать уровень вакуума в настройка параметров на основном PLC.
5) для 60м/мин скорость модели оснащены полностью автоматическая coiler трубопровода с трубопровод гидроаккумулятора. В накопление будет действовать при изменении новые обмотки, на трубопровод системы хранения данных для предотвращения трубы. И он будет также работать в качестве контроль натяжения, для автоматической регулировки скорости перемотки.
На coiler будет разрезать трубу и изменение новой катушки автоматически.
В качестве опции auto технические характеристики и функции разгрузки может быть добавлена.
6) управление с помощью ПЛК SIEMENS программируемые установки системы с большими цветного сенсорного экрана. Имея многоточечная рядом с обратной связью и sysnc системы. Система дистанционного управления также применяется для поддержки технологии при послепродажном обслуживании.
Обратитесь к нам прямо сейчас, чтобы получить подробную информацию о!!!
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
