Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Я лещ введение
| Общие требования и комплектация оборудования | Операционная платформа (сторона A) |
М2 | (Длина: М; ширина: 10 м; клетчатый лист: 6 мм) Высота: 1675 мм или по указанию заказчика |
| Все динамические трубопроводы (спроектированы заказчиком) | М | Все магистральные трубопроводы расположены на расстоянии 1 м, включая трубопровод сухого воздуха размером 8 дюйма; 1 шт. системы охлаждения пресс-формы с водопроводной и воздушной трубой размером 8 дюйма; 1 шт. питательной трубы для воды охлаждения пресс-формы размером 5 дюйма; 1 шт. трубы для отвода охлаждающей воды пресс-формы размером 6 дюйма; 1 шт. трубы подачи воды для охлаждения гидросистемы 5 дюйма; 1 шт. трубы отвода воды для охлаждения гидросистемы 6 дюйма; 1 шт. трубы подачи воды для литого водяного бака 5 дюйма; 1 шт. трубы отвода воды для литого водяного бака 6 дюйма; 1 шт. питательной трубы для чистой воды для водовоздушной тумана размером 2 дюйма. | |
| Касты бака охлаждения | пк | 7 | |
| Автоматический манипулятор | set (установить) | 6 | |
| Подъемник каст | set (установить) | 6 | |
| Комплектация оборудования | 4 комплектов в двухстрочной конфигурации, длина 25 м и ширина 10 м. | ||
| Межцентрового пространства (сторона лотка) | М | 5 | |
| Межцентрового пространства (без стороны лотка) | М | 6.6 | |
| Положение шкафа электроавтоматики и охлаждения | Пространство: 6,6 м между двумя устройствами | ||
| Диапазон колес | дюйм | 12-26 | |
| Условия работы | 24 часов непрерывно | ||
| Требования к источнику питания | Основное питание | AC380 в 50 ГЦ 60 кВт трехфазное-5-фазное | |
| Печь для выдержки | КВТ | 36 | |
| Сервогидравлическая система | КВТ | 22 | |
| Практичное потребление электроэнергии | 20 КВТ/Ч. | ||
| Требования к сжатому воздуху | Давление источника воздуха | Кг/см2 | 4-8 |
| Требования к сухости источника воздуха для воздуха, подаваемого в печь | °C | -60 | |
| Требования к сухости источника охлаждающего воздуха пресс-формы | °C | нет | |
| Давление в печи расход сжатого воздуха | Нм3/24H | 450 | |
| Расход в каждом канале охлаждения пресс-формы | Нм3 | 600 Ч. | |
| Требования/комплект охлаждающей воды пресс-формы | Требования к давлению воды | Кг/см2 | 3-6 |
| Оптимальная температура воды | °C | ||
| Расход максимального расхода каждого канала | М3 | 3 Ч. | |
| Требования/комплект охлаждающей воды гидросистемы | Требования к давлению воды | Кг/см2 | 3-6 |
| Требуемая температура воды | °C | <30 | |
| Требования к потоку | М3 | 60 Ч. | |
| Требования к чистой воде (дополнительно) / набор | Требования к давлению воды | Кг/см2 | 2 |
| Каждый канал охлаждения водовоздушной смесью макс Требования | L | 80 Ч. | |
| Охлаждающая вода/набор для водяного бака | Требования к давлению воды | Кг/см3 | 2 |
| Требования к температуре воды | °C | ||
| Требования к потоку | М3 | 40 Ч. | |
| Требования к окружающей среде | Темп. | °C | -15–50 °C. |
| Влажность | % | ≤90% | |
| Основные размеры | Габаритная высота (положение подъема плиты) | мм | 6775 |
| Длина (удержание печи наружу) | мм | 4720 | |
| Ширина (Проекция профиля) | мм | 3030 | |
| Высота платформы оператора | мм | 1965 | |
| Масса рамы | Кг | 15000 | |
| Вес печи для выдержки | Кг | 6000 | |
| Общий вес | Кг | 23000 | |
| Цвет | индивидуальный | ||
| Рабочая нижняя плита (устанавливается винтами и может заменаться) | мм | 2400*1530*120 | |
| Неподвижная верхняя плита | мм | 1930*1530*120 | |
| Материал основной рабочей плиты | Q345B | ||
| Расстояние между колонками верхней площади: | мм | 1500*1100 | |
| Размер квадратной колонки | мм | 200*200*8 | |
| Диаметр круглой направляющей стойки | мм | 100 | |
| Материал круглой колонны | 45# стали за счет термической переработки и хромирования | ||
| Расстояние от рабочей нижней плиты до неподвижного верха Плита | мм | 1905 | |
| Путь к подвижной пресс-форме, устанавливаемой на плиту | мм | 595-1695 | |
| Концентричность между верхней плитой установки пресс-формы и нижней плитой | мм | ≤0.3 | |
| Параллельность между верхней плитой установки пресс-формы и землей | мм | ≤0.5 | |
| Макс. Переход между нижней плитой и верхней плитой | мм | 1100 | |
| Длина втулки направляющей стойки | мм | 830 | |
| Расположение верхней плиты пресс-формы определяет датчик смещения | мм | 1250 | |
| Технические характеристики подключения пресс-формы | Нижняя пресс-форма, непосредственно установленная в рабочую нижнюю плиту с Т-образным пазом ИЛИ устанавливаемая на монтажную плиту? | ? | |
| Технические характеристики T-образного паза для установки нижней пресс-формы | мм | 40(ширина нижней части)*22*40 | |
| Расстояние между Т-образными пазами нижней пресс-формы. | мм | 500/800 | |
| Технические характеристики гнезда для ключа позиционирования нижней пресс-формы. | мм | Ширина: 40 * Глубина: 20 |
|
| Технические характеристики центрального отверстия для установки нижней пресс-формы | мм | Ф240 | |
| Верхняя плита пресс-формы | мм | 1100*1000*120 | |
| Технические характеристики T-образного паза для установки верхней пресс-формы | мм | 40(ширина нижней части)*22*40 | |
| Расстояние между T-образными пазами верхней пресс-формы | мм | 300/500 | |
| Верхнее прижимное усилие пресс-формы (давление в системе 12 МПа) | КН | 120 | |
| Верхнее усилие открытия пресс-формы (давление в системе 12 МПа) | КН | 175 | |
| Усилие зажима боковой пресс-формы (давление в системе 12 МПа) | КН | 87 | |
| Усилие открытия боковой пресс-формы (давление в системе 12 МПа) | КН | 70 | |
| Цилиндр выталкивателя пресс-формы макс Усилие толкания (давление в системе 12 МПа) | КН | 230 | |
| Технические характеристики верхнего цилиндра пресс-формы | мм | 2*100*56*1100 | |
| Технические характеристики цилиндра боковой пресс-формы | мм | 100*45*200 | |
| Технические характеристики цилиндра выталкивателя пресс-формы | мм | 160*110*100(расстояние до выталкивателя пресс-формы регулируется) | |
| Расстояние от центра цилиндра боковой пресс-формы до нижней плиты | мм | 220 | |
| Диапазон регулировки шатуна боковой пресс-формы от верхней до нижней | мм | 190-260 | |
| Пресс-форма устанавливается в рабочее пространство | мм | 1500*1100*1600 | |
| Угол установки пресс-формы | степень | 90 | |
| Макс. Масса пресс-формы | T | 2 | |
| Регулируется ли расход давления подъемного цилиндра и бокового цилиндра пресс-формы | Да | ||
| Уловитель | Угол поворота лотка (сторона наружу) | степень | 90 |
| Диаметр лотка | мм | 750 | |
| Режим захвата | Выталкивается системой деплескивания, захватами лотка и буферизируются пружиной | ||
| Режим привода лотка | Цилиндр / гидравлический двигатель | ||
| Регулировка усилия привода лотка | Произвольно регулируется | ||
| Устройство буферизации лотка | Гидравлический буфер | ||
| Скорость лотка регулируется | Регулируется произвольно | ||
| Регулируемая высота лотка | Произвольно регулируется в диапазоне от 640-840 до 5 | ||
| Гидравлическая система | Емкость масляного бака | L | 370 |
| Компоновка гидравлической станции | По одному на комплект оборудования | ||
| Схема гидравлической станции | Под платформой и сзади или сбоку оборудования | ||
| Нефтяной характер | Houghton Water гликоль HF620 |
||
| Макс. Температура масла | °C | 55 | |
| Производитель гидравлического насоса | Немецкая система VIOTH (сервосистема) | ||
| Модель гидравлического насоса | IPVP 5-50 | ||
| Давление на выходе гидравлической системы | Кг/см3 | Произвольно регулируется в диапазоне от 60-130 до 5 | |
| Производительность гидравлического насоса | Л/мин | Произвольно регулируется в диапазоне от 0-150 до 5 | |
| Двигатель гидравлического насоса | КВт | 22 (серводвигатель) | |
| Фактический расход гидравлической электроэнергии | КВт | 8 | |
| Привод двигателя гидравлического насоса | Сервопривод | ||
| Производитель магнитного клапана | ЮКЕН | ||
| Режим охлаждения гидравлической станции | Принудительное охлаждение с помощью насоса охлаждения | ||
| Насос охлаждения гидравлического масла | L | 20 | |
| Двигатель насоса охлаждения гидравлического масла | КВт | 1.5 (энергосберегающий двигатель) | |
| Кол-во фильтров гидравлической системы | пк | 2 | |
| Модель фильтра | RF-500*10Y, RF-240*10Y | ||
| Аккумулятор | Да, 20 л. | ||
| Защита датчика всасывания масляного насоса | Да | ||
| Защита от обнаружения уровня масла | Да | ||
| Защита от перегрева масла | Да | ||
| Защита от засорения фильтра возврата масла | Да | ||
| Уплотнение цилиндра | Импортированное уплотнение при высокой температуре | ||
| Разъем гидравлической трубки | Стандарт PAKER; экспортированный продукт | ||
| Индекс шума | ДБ | 80 | |
| Печь для выдержки | Объем | Кг | 800 |
| Макс. Давление | Бар | 1.5 | |
| Пробное давление, мин | Бар | 2 | |
| Макс. Мощность | КВт | 36 | |
| Обычное потребление электроэнергии | КВт/ч. | Около 12 | |
| Рабочая температура Al-Liquid | °C | 685-720 | |
| Максимальная температура | °C | 800 | |
| Контроллер температуры печи | Японский шимадан / Honeywell | ||
| Режим обогрева | Нагреватель приводится в действие SCR | ||
| Спецификация переходной трубки | Мм | Φ178/100*830L | |
| Технические характеристики штанги SIC | 50*1620/800/1.2Ω | ||
| Характеристики нагревательного стержня | 220 В, 12 КВТ | ||
| Положение установки трубы обогрева | Сверху / снизу | ||
| Защита трубки обогрева | Защитная трубка SIC / защитная трубка | ||
| Определение температуры | Температура воздуха в печи + температура жидкости | ||
| Точность регулировки температуры | °C | + /-2 | |
| Температура Al-Liquid Потенциала | 2,5°C/мин | ||
| Конструкция печи | Весь тип литья огнеупорным материалом | ||
| Режим подъема печи | вертикально | ||
| Модель направляющей шины | E | ||
| Тип огнеупорного материала для рабочего слоя печи | 95ACX федеральной шахты | ||
| Тип теплоизоляционного материала слоя термоизоляции печи | НАНО-материалы импортируются из евро. |
||
| Удержание слоя покрытия в печи без прилипания алюминия | Специальное антиалюминиевое покрытие | ||
| Уплотнение дверцы печи | Уплотнительная структура с широким пазом | ||
| Компоненты для определения температуры Al-Liquid | Термопара с защитной трубкой SIC, 60 мм | ||
| Компоненты определения температуры воздуха в печи | Термопара с защитной трубкой из нержавеющей стали | ||
| Диаметр точки соединения напорной трубы печи | дюйм | 1 1/4 | |
| Выпуск и предварительный подогрев гидроаккумулятора рециркуляции | Да | ||
| Повышение температуры поверхности печи | °C | Температура крышки печи≤ комнатная температура+ 55, боковая температура ≤ комнатная температура+ 40 | |
| Конструкция для затяжки боковых дверей | Быстрый демонтаж и сборка, простота в эксплуатации | ||
| Срок службы футеровки печи (при нормальной работе) | Года | 6 | |
| Гарантия на футеровку печи | Года | 2 | |
| Электрическая и пневматическая система управления | Режим основного управления | Вручную / полуавтоматический / автоматический | |
| Последовательность зажима и открытия пресс-формы | Три вида | ||
| Основные элементы управления | SIEMENS PLC+HMI | ||
| Напряжение управления перем. Тока | В. | AC220 | |
| Напряжение управления пост. Током | В. | DC24 | |
| Напряжение основного контура | В. | AC380 В. | |
| Управляющее напряжение нагревательных элементов | В. | DC12 | |
| Напряжение магнитного клапана | В. | DC24 | |
| Управление обогревом | Трехфазное и Y-образное подключение | ||
| Режим управления температурой Al-Liquid | Управление регулировкой давления переключения фаз SCR | ||
| Сигнал тревоги по температуре выше Al-Liquid | Выход реле дозатора | ||
| Сигнал тревоги по низкой температуре Al-Liquid | Выход реле дозатора | ||
| Управление отключением сигнализации превышения температуры воздуха в печи | Выход реле дозатора | ||
| Температура пресс-формы выше температуры | Управление ПЛК | ||
| Температура опускания пресс-формы | Управление ПЛК | ||
| Аварийный выход резерва | Цепь | 2 | |
| Режим управления давлением уровня жидкости | Специальный алгоритм PID | ||
| Точность управления давлением | Повышение уровня жидкости, отклонение давления на этапе заполнения пресс-формы ≤3 мбар; отклонение давления на этапе повышения давления ≤5 мбар; отклонение давления на этапе удержания давления ≤3 мбар | ||
| Клемма клапана управления давлением уровня жидкости | Комбинированные клапаны SMC | ||
| Определение давления на уровне жидкости | Датчик давления | ||
| Макс. Шаг повышения давления на уровне жидкости qty | шаг | 8 | |
| Управление сигнализацией сброса избыточного давления | Управление ПЛК | ||
| Режим компенсации давления | Компенсация падения уровня жидкости + компенсация утечки в реальном времени | ||
| Память данных литья | Карта памяти HMI SD, память CAN 100 видов параметров колес | ||
| Вызов параметров литья | Флэш-память ИЧМ | ||
| Блокировка параметров литья | Кнопоный переключатель ИЧМ | ||
| Управление отображением верхнего и нижнего пределов кривой давления | Да | ||
| Режим управления положением плиты | Обнаружение датчика смещения | ||
| Управление скоростью зажима плиты пресс-формы | Сервомотор и автоматическое управление скоростью | ||
| Режим управления давлением открытия и зажима пресс-формы | Сервомотор и автоматическое управление давлением | ||
| Энергосберегающее управление гидравлическим давлением | Регулировка скорости с помощью сервопривода и сохранение энергии с помощью аккумулятора | ||
| Самодиагностика и сигнализация оборудования | Дисплей ПЛК+ИЧМ | ||
| Синтетический дисплей состояния оборудования | Дисплей ПЛК+ИЧМ | ||
| Технические характеристики шкафа управления | мм | Копия RITTAL: 1200*600*2100 с 2.5мм установочной пластиной, в уплотнительной конструкции, изоляционной плате внутри и лампе | |
| Электрические и пневматические компоненты входят в стандартную комплектацию | CE | ||
| Система охлаждения кондиционера | РИТТАЛЬ | ||
| Звуковой сигнал | Да | ||
| Управление визуальным изображением | Четырехцветная лампа, установленная на раме: Красная (неисправность и отключение); желтая (неисправность изделия); зеленая (нормальная работа); синяя (планируется отключение) | ||
| Визуальное управление требованиями к Al-Liquid | Установка индикатора потребности в жидком состоянии и настройка автоматического и ручного управления режим | ||
| Основная система управления | Комплексная система управления (дополнительно) |
|
|
| Система охлаждения пресс-формы | Режим охлаждения пресс-формы | Вода, воздух и водовоздушная смесь (дополнительно) | |
| Количество охлаждения | Канал | 16 | |
| Количество охлаждающего воздуха | Канал | 16 | |
| Расположение трубопровода воздушного охлаждения | Верхняя пресс-форма: 6; нижняя пресс-форма: 6; боковая пресс-форма: 4 каналов смешанного воздуха и воды; | ||
| Количество труб водяного охлаждения | Канал | 6 | |
| Расположение трубопровода водяного охлаждения | Верхняя пресс-форма: 3; нижняя пресс-форма: 3; боковая пресс-форма: 0 каналов смешанного воздуха и воды; | ||
| Количество охлаждающих водовоздушных паров. | Канал | 10 (боковая пресс-форма: 4; верхняя пресс-форма: 3; низ: 3.) | |
| Характеристики насоса водовоздушной смеси | Расход: 12 л/ч, давление: 9 бар | ||
| Режим управления охлаждением | Ручной / таймер / температура | ||
| Режим отображения расхода | Стеклянный ротаметр | ||
| Технические характеристики расходомера воздуха | LZM-25G 15-140 м3/ч. | ||
| Технические характеристики расходомера воды | LZM-15G 1-11Л/МИН | ||
| Кол-во датчиков температуры | Точка | 10 | |
| Расположение передатчика температуры | Верхняя пресс-форма: 3; нижняя: 3. | ||
| Дисплей температуры пресс-формы | Отображение главной страницы и экрана управления | ||
| Технические характеристики разъема трубопровода охлаждения | дюйм | 1/2 | |
| Этикетка трубопроводов | Труба может быть различена по цвету, направлению потока, последовательности и цифровым. | ||
| Технические характеристики шкафа охлаждения | мм | 1600*600*2100 с 2.5 устанавливаемой платой | |
| Уловитель и блок водяного охлаждения | Манипулятор | Один комплект обслуживает два оборудования | |
| Диапазон колес | дюйм | 12-26 | |
| функция опрокидывания на 180° | Да | ||
| Технические характеристики бака системы охлаждения колес | мм | L: 900 * W: 800 * H:800 | |
| Материал бака системы охлаждения | нержавеющая сталь 3 мм | ||
| Режим подъема колес | мм | Вертикальный подъемный механизм | |
| Колесо переходит в режим главного роликового стола после охлаждения бака | Вертикальный элеватор, сотрудничающий с горизонтальным роликовым столом | ||
| Безопасность | Тип защитного блока плиты | Надежно заперт пружиной и открыт гидравлической системой | |
| Блок открывания и закрывания дверцы печи | Да | ||
| Защитная крышка цилиндра боковой пресс-формы | Да | ||
| Предельный механический предел | Да | ||
| Предохранительный клапан ограничения давления масла | Да | ||
| Различные предупреждающие таблички | Да | ||
| Ограждение защитного ограждения платформы | Да | ||
| Ограждение лестницы | Да | ||
| Цвет оборудования | Цвет рамки | индивидуальный | |
| Цвет шкафа | индивидуальный | ||
| Цвет печи выдержки | Серебристый (высокая термостойкость) | ||
| Цвет стороны верхней и нижней подвижной плиты | Полоса Zebra (желтая и черная) | ||
| Цвет гидравлической станции | Серое порошковое окрашивание | ||
| Цвет ограждения | индивидуальный | ||
| Цвет других подвижных деталей | Желтый | ||
| Цвет платформы | индивидуальный | ||
| Цвет трубопровода | Цвет цинковой краски или по индивидуальному заказу | ||
| Нефтяной характер | Гидравлическое масло | Водный гликоль Хоутон | |
| Смазка направляющих стоек | 3# смазка для смазки из натия | ||
| Смазка боковой направляющей стойки пресс-формы | Смазка из дисульфида молибдена Натия | ||
| Смазка вала вращающегося узла дверцы печи | Смазка из дисульфида молибдена Натия | ||
| Смазка колеса подвижной тележки печи | 3# смазка для смазки из натия | ||
| Смазка подъемной направляющей стойки печи | 3# смазки из натия | ||
| Смазка направляющей шины манипулятора | 10# масло направляющей магистрали | ||
| Смазка колес узла элеватора | 3# смазки из натия | ||
| Документации | Принципиальная электрическая, пневматическая и гидравлическая схема | Один комплект на комплект | |
| Схема конфигурации оборудования и схема трубопроводов | Один комплект на комплект | ||
| Чертеж расходных деталей | Винт дверцы печи, герметизирующая прижимная планка, верхняя и нижняя плита, направляющая стойка и бронзовая втулка, нагревательный стержень, трубка подъемника и монтажная часть, узел уловителя, термопара и защитная трубка. | ||
| Другие приобретающие детали | Список деталей | ||
| Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и созданию давления | Набор для установки программы | ||
| Стандартный аксессуар |
Трубка подъемника | пк | 1 шт. в комплекте (дополнительно 2 шт.) |
| Верхний нагревательный стержень SIC | пк | 3 шт. в комплекте (дополнительно 6 шт.) | |
| Нижний нагревательный стержень | пк | 2 шт. на комплект, установленный на оборудовании | |
| Защитная трубка для нагревательного стержня SIC | пк | 3 шт. в комплекте (дополнительно 6 шт.) | |
| Защитная трубка для нижнего нагревательного стержня | пк | 2 шт. на комплект, установленный на оборудовании | |
| Термопара | пк | 2 шт. в комплекте (дополнительно 4 шт.) | |
| Защитная втулка для термопары (карбид кремния) | пк | 1 шт. в комплекте (дополнительно 4 шт.) | |
| Уплотнительное кольцо из полного комплекта | set (установить) | 12 комплекта | |
| Уплотнение дверцы печи | м | 30 метров | |
| Зажим из нержавеющей стали для нагревателя | set (установить) | Два комплекта | |
| Соединительный ремень обогревателя (nicoChrome) | м | 20 метров | |
| Лампа индикатора кнопки | пк | 50 шт. | |
| Болт T-образного типа | пк | 48 шт. | |
| Сердцевина масляного возвратного фильтра | пк | 12 шт. | |
| Расходомер воды/воздуха | пк | 10 шт. (5 для воды и 5 для воздуха) |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
