Material: | Ceramic |
---|---|
Structure Feature: | Saddle Ring Filler |
Type: | структурированная упаковка |
Usage: | Chemical Engineering, Chemical Industry Product, Sewage Treatment |
Effect: | High Mass Transfer Efficiency |
Source: | Ceramic |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Описание продукта
Продукты Введение в структурированную керамику
Керамическая структурированная тара Упаковка состоит из множества упаковочных единиц аналогичного геометрического дизайна. Гофрированные листы, помещенные в цилиндрические блоки параллельной формы, называемые гофрированной башенной упаковкой. Это форма высокоэффективной упаковки с эффективностью разделения в несколько раз выше, чем у сыпучих упаковочных. Они обладают качеством низкого падения давления, повышенной эксплуатационной эластичностью, минимальным усилиющим эффектом и максимальной обработкой жидкости по сравнению с случайной упаковкой колонны.
Благодаря уникальной керамической конструкции, хорошей гидрофильной эффективности, его поверхность может образовывать очень тонкую жидкую пленку турбулентного наклона воздушного потока и извилистых каналов может способствовать продвижению воздуха, но не остановить его в соответствии с металлодеточным воздухом может сделать керамическую упаковку, а его коррозионная стойкость, высокая термостойкость металлической шпатлевки не сравнивается. Структура поверхности имеет хорошее увлажняющее свойство, может ускорить поток жидкости, сделать объем жидкости задержки упаковки минимальным. Для снижения вероятности перегрева, агрегации и коксования. Этот продукт изготовлен из высококачественного химического фарфорового глиняного сырья и становится, устойчивым к высокой температуре и высокому давлению, хорошей химической стабильности и высокой прочности, является идеальным носителем для поддержки различных типов катализаторов.
Параметры продукта
Химический анализ структурированной керамической упаковки
Состав |
Значение |
SiO2 |
≥72% |
Fe2O3 |
≤0.5% |
Као |
≤1.0% |
А2О3 |
≥23% |
Мго |
≤1.0% |
Другое |
2% |
Индекс |
Значение |
Удельная плотность (г/см3) |
2.5 |
Поглощение воды (% водяного столба) |
≤0.5 |
Кислотостойкость (WT%) |
≥99.5 |
Потеря ожога (WT%) |
≤5.0 |
Макс. Рабочая температура (°C) |
800 |
Прочность на сдавлив (МПа) |
≥130 |
Твердость моч (Шкала) |
≥7 |
Спецификация |
Специальная поверхность (м2/м3) |
Массовая плотность (кг/м3) |
Коэффициент аннуляции (%) |
Угол наклона |
Падение давления (мм рт. Ст./м) |
Теопланшайба (м-1) |
Диаметр гидравлической системы, мм |
Загрузка жидкости (м3/m2h) |
Макс. Коэффициент м/с (кг/м3)-1 |
125Y |
125 |
320 |
90 |
45 |
1.8 |
1.8 |
28 |
0.2-100 |
3.0 |
250 Г. |
250 |
420 |
80 |
45 |
2 |
2.5 |
12 |
0.2-100 |
2.6 |
350Y |
350 |
470 |
78 |
45 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0.2-100 |
2.5 |
450Y |
450 |
520 |
72 |
45 |
4 |
4 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
550 Г. |
550 |
620 |
74 |
45 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700 Г. |
700 |
650 |
72 |
45 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями