Тип: | Стальной Лист |
---|---|
Стандарт: | ASTM, JIS, DIN, ASME |
Обработка Поверхности: | Customized |
Техника: | Горячекатаная |
Применение: | Mold & Dies, Плита Корабля, Плита Котла, Плита Контейнера, Фланцевая Пластина |
специального назначения: | Режущие инструменты, Измерительные инструменты, Резцы в Common Steel, Высокопрочная Стальная Плита |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Класс стали: | EN: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: Класс B, класс C, класс D, A36, класс 36, Класс 40, класс 42, класс 50, класс 55, класс 60, класс 65, Класс 70, класс JIS:SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
Стандарт: | DIN EN 10083,ASME SA516, ASTM A203M,ASME SA588,ASME SA387,SAE1045 JIS G4051,AISI, BS |
Толщина: | 1.0 мм |
Ширина: | 100 мм или по специальному запросу клиента |
Длина: | 1 метров или по специальному запросу клиента |
Пакет: | Экспорт стандартного пакета |
Применение: | 1.Оборудование, отрасли производства емкостей под давлением. 2.Судовное строительство, инженерное строительство. 3.Автомобилестроение, мосты, здания. 4. Механическое производство, плита асфальта, и т.д. |
Мельница MTC: | Поставляется перед отправкой |
Проверка: | Допускается сторонний осмотр, SGS, BV, TUV |
Порт монтирования: | Любой порт Китая |
Срок действия: | FOB,CIF,CFR,EXW И Т.Д. |
Срок действия цены: | TT или LC на виду |
Наши услуги: | Мы можем разрезать и изгибать стальные пластины в соответствии с требованиями заказчика упаковка или чертеж в соответствии с запросом клиента |
Стальные пластины делятся на горячекатаные и холоднокатаные пластины.
По типам стали встречаются обычная сталь, высококачественная сталь, легированная сталь, пружинная сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь, жаропрочная сталь, подшипниковая сталь, кремниевая сталь и промышленный чистый железный лист.
Высококачественная углеродистая конструкционная сталь может быть разделена на три категории в зависимости от содержания углерода: Низкоуглеродистая сталь (C 0.25%), среднеуглеродистая сталь (C 0.25-0.6%) и высокоуглеродистая сталь (C & gt; 0.6%).
Высококачественная углеродистая конструкционная сталь делится на нормальный марганец (0.25 % -0.8 %) и более высокий марганец (0.70 % -1.20 %), последний обладает хорошими механическими свойствами и технологическими свойствами.
1. Метод термической обработки каландрирования включает в себя горячий прокатка, штамповку, экструзию и другие методы.
(1) метод горячего проката метод горячего проката – это метод нагрева стали до 1000°C ~1250°C и изготовления материалов прокатным станком. Традиционный процесс производства горячего проката обычно подразделяется на два этапа: Первый этап — использование начального мельницы или мельницы для рулонов, чтобы раскатать заготовку, заготовку или заготовку для непрерывного литья в определенную форму и размер заготовки. Этот процесс прокатки часто называют полуфабрикатным производством, также известным как производство заготовок. Второй шаг — использовать различные прокатные станы для перекатывания заготовки или заготовки непрерывного литья в готовую сталь соответствующей формы и размера. Этот производственный процесс называется готовой продукцией, которая обычно делится на два этапа: Грубое прокатки и чистовой прокатки. На этапе грубой прокатки впишите большой объем (каждый прокат), а затем введите этап окончательной прокатки с небольшим количеством для достижения хорошей поверхности и точного размера. С развитием непрерывного литья многие предприятия используют в качестве сырья заготовку сплошных литых заготовок, только второй шаг выше для производства стали, и в направлении непрерывного литья и прокатки.
(2) метод ковки и прессования метод ковки - это использование штамповочного молотка, машины точной ковки, машины быстрой штамповки или гидравлического пресса из стального слитка, выкованной в сталь, заготовку или штамповку. Ковка — это ранний метод обработки, а ковка делится на два вида, свободная ковка и типовая ковка. Метод ковки может улучшить механическую производительность, а метод прокатки не прост или не может получить форму готовой стали.
(3) метод экструзии метод экструзии заключается в нагнетении заготовки в цилиндр экструдера, чтобы она была экструдирована из отверстия цилиндра экструзии, образуя сечение меньше бланка, и имеет определенную форму сечения профиля, трубы или пустотелого материала. Метод экструзии используется для производства продуктов, которые трудно производить методом горячего прокатки (например, из стали со сложным сечением, трубы из нержавеющей стали и т.д.).
2. Метод обработки холодного проката включает в себя холодный прокатка, холодный прочерк, холодный прогиб, холодный экструзию и другие методы. Метод холодной каландрирования заключается в продолжении обработки стали после горячего прокатки ниже температуры рекристаллизации и превращению ее в холодную каландризационную сталь. Метод обработки холодного прокатки может улучшить механические свойства стали, получить продукцию с высокой точностью размеров и определенной чистовой обработкой.
(1) метод холодного прокатки метод холодного прокатки в основном используется для производства листовой стали холодного проката, труб из холоднокатанной стали и холоднокатанной стальной балки. Холоднокатаная стальная пластина может быть изготовлена двухрулонным прокатным мельницей, четырехскатным реверсивным прокатным мельницей, многороликовой реверсивной прокатной мельницей и холодноскатным прокатным мельницей.
В: Как получить образец?
Ответ: Прежде чем мы получим первый заказ, пожалуйста, предоставьте образец стоимости и экспресс-плату. Мы вернемся к вам в рамках первого заказа.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями