Введение в продукт:
Ротационная печь для сжигания отходов широко используется в области переработки отходов, что составляет примерно 85% рынка и позволяет одновременно работать с твердыми, жидкими и газообразными отходами. Оборудование ротационной печи подразделяется на два типа: Понижающий и встречный.
Ротационная печь с понижающим потоком: Подходит для работы с маловлажными, высоколетующимися материалами, режим работы с потоком вниз широко используется в системах сжигания отходов. Основные преимущества этой системы включают в себя более низкую температуру на головке печи, упрощенное расположение подачи, воздухозаборной и вспомогательной горелки, удобную эксплуатацию и обслуживание, что облегчает подачу и безопасность отходов. Особенно существуют очевидные средства контроля для предотвращения таяния шлака из отходов с высокой теплотворной способностью.
Вращающийся обжиг с противоположным потоком подходит для отходов с более высоким содержанием влаги и низкой воспламеняемостью, в основном предназначенных для сушки осадка. Для эффективного высыхания материала и полного высвобождения его летучих вод требуется более высокая температура дымового газа и более длительное время контакта между дымовым газом и материалами для отходов с более высоким содержанием влаги и низкой воспламеняемостью.
Обработка объекта:
Остатки химических отходов, осадок, электронные продукты, бытовые отходы, медицинские отходы, осадок, производство литиевой электроники, а также отработавшие жидкости и отработавшие газы.
Производительность обработки: 3-400T/D.
Технические преимущества:
1. Надавливание: Отходы заканчивает серию процессов, включая испарение воды, волоатизацию, воспламенение и сгорание в ротационной печи. Зола и шлак автоматически выбрасываются разряженным устройством, в то время как образующиеся дымовые газы направляются во вторичную камеру сгорания, где они смешиваются с вторичным воздухом сгорания для достижения полного сгорания дымовых газов и обеспечения безопасного выброса выхлопных газов.
2. Режим работы: Режим работы позволяет улучшить качество газа, смешивания и контакта, обеспечивая высокую теплопроводность для достижения максимальной массы и теплопередачи. Кроме того, он обеспечивает высокую скорость сгорания и эффективность сгорания. В частности, секция подачи воздуха служит секцией выгорания, что значительно способствует дискреционной скорости сокращения шлака. Кроме того, остаточный углерод в этом участке выгорания может подвергаться перегонивке, подпитываемое кислородом. Одновременно физическое тепло от остатков повышает температуру дымовых газов, что приводит к заметно более высокой тепловой эффективности по сравнению с процессами приопускания. Благодаря контролируемому сгоранию газа значительное количество окиси углерода и углеводородных газов попадает во вторичную камеру, что является идеальным режимом чистого сжигания, который минимизирует потребление энергии.
3. Оснащенная зрелой системой обработки выхлопных газов, степень растрескивания достигает впечатляющих 99.99%, обеспечивая соответствие последним экологическим требованиям к выбросам выхлопных газов.
Процесс: 
| Пункт |
единицы измерения |
Индекс |
| Температура вращающегося печи |
°C |
850–1100 |
| Температура вращающегося печи (камеры вторичного сгорания) |
°C |
1100–1200 |
| Эффективность сжигания |
% |
99.9 |
| Скорость удаления отходов сжигания |
% |
99.99 |
| Скорость теплового снижения количества остатков сжигания |
% |
2 |
| Ежедневная емкость |
t |
5–100 |
| Годовое время работы |
h |
≥7200 |
Наши проекты:
Наша сертификация:
Производственный процесс:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1,Q:Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
A:мы являемся производителем, который имеет многолетний опыт продаж и стремится к исследованиям и разработками, продажам, производство, установка и обслуживание мусоросжигательных печей
2,Q:как купить свою идею гордиться?
A:Вы можете сказать нам состав отходов и объем ежедневной обработки (свяжитесь с нами для получения более подробной информации), у нас есть профессиональная команда по проектированию, в соответствии с вашими требованиями, чтобы обеспечить подходящее решение, и дать лучшую цену.
3,Q:как оплатить?
A:TT и L/C приемлемы, и TT будет более ценить.
4,Q:сколько времени доставки?
A:зависит от количества заказов и технических характеристик мусоросжигательных печей. В целом, срок доставки будет в пределах 3 – 5 недель.
5,Q:как упаковать продукты?
A:мы используем стандартный пакет. Если у вас есть особые требования к упаковке, мы упаковываем по мере необходимости.
6,Q:как установить после прибытия оборудования?
A:мы предоставляем вам подробные иллюстрации. Если это необходимо, мы отправим вам помощь технических специалистов.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
