| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Тип: | Песок Химического Твердения |
| Кастинг Метод: | Направленная кристаллизация |
| Стоимость доставки: | Свяжитесь с поставщиком по вопросам стоимости перевозки и предполагаемого времени доставки. |
|---|
| Способы Оплаты: |
|
|---|---|
| Выплаты поддержки в долларах США |
| Безопасные платежи: | Каждый платеж, который вы совершаете на Made-in-China.com, защищен платформой. |
|---|
| Политика возврата средств: | Запросите возврат средств, если ваш заказ не был отправлен, утерян или доставлен с проблемами с продуктом. |
|---|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Наша компания производит ковкий чугун и серые чугуны серии продукции, с годовой производительностью 80,000 тонн, продукция экспортируется в США, Германию, Италию, Россию, Бразилию, Ближнего Востока и других регионов.
Наша компания располагает современным цеху, полным оборудованием для литья, современным физическим и химическим анализом, испытательной техникой, постоянным импортом передовых технологий в мире и большим количеством профессиональных технических специалистов, расширением современного оборудования для производства и тестирования, чтобы наша продукция могла удовлетворять различные требования клиентов
Цзянсу Шэнгронг делает все возможное для обеспечения высококачественных литейных деталей для рынка, обслуживает отечественных и зарубежных клиентов наиболее экономичной продукцией и вносит свой вклад в литейную промышленность Китая.
1 материал: Серый железо или ковкий железо;
Серый утюг HT200-350 (GG20-35, FC200-350); ковкий утюг QT400-QT600 (GG40-GGG60, FCD400-FCD600)
2. Обработка поверхности: Дробная струя, покраска; термической обработки не является обязательным;
3. Пользовательский в соответствии с чертежом, спецификацией или образцами;
|
Материалов
|
Серый корпус из чугуна/ковкий корпус из чугуна/стальные литые детали |
|
Процесса
|
Отливка песка/потеря пены/инвестиционное литье + обработка ЧПУ
|
| Допуск литья | CT9-10 для процесса формования машины, CT8-9 для процесса формования оболочки и литья из пеноматериала CT10-11 для процесса литья песком в ручном формовке |
|
Шероховатость поверхности отливки
|
RA 12.5-25 мкм
|
|
Диапазон массы литья
|
от 0,5 кг до 20 тонн на единицу
|
|
Размер литого корпуса
|
В качестве требования/в качестве чертежа
|
|
Шероховатость обрабатываемой поверхности
|
В качестве требования |
|
Стандарт материала
|
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR
|
|
Обработка поверхности
|
KTL (E-покрытие), цинковое покрытие, полировка зеркал, пескоструйная обработка, кислотный маринованный маринованный маринованный маринованный маринованный мар Оксид черного, Покраска, горячее цинкование, порошковое покрытие и никелирование.
|
|
Обслуживание доступно
|
OEM И ODM
|
|
Контроль качества/испытательной установки
|
Sectrometer, станок для испытаний на растяжение, твердомер, металлографический микроскоп. 100% осмотр
|
|
Приложение
|
Железнодорожный и автомобильный транспорт, строительная техника, вилочный погрузчик, сельскохозяйственная техника, судостроение, нефтеперерабатывающей промышленности, строительство, клапаны и насосы, электромашина, оборудование, и т.д.
|
| Стандарт | Эквивалентные сорта серого чугуна (серый чугун) | |||||||
| ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Китая | ГБ 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
| США | ASTM A48 | - | NO 20 | NO 30 | NO35 | NO 40 | NO 50 | NO 55 |
| NO 25 | NO 45 | NO 60 | ||||||
| Германия | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
| Австрия | ||||||||
| Европейский | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 | Японии |
| JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - | |
| Италия | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
| Франция | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
| ВЕЛИКОБРИТАНИЯ | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Индии | 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
| Испания | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
| Бельгия | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
| Австралия | AS 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
| Швеция | SS 14 01 | О110 | О115 | О120 | O125 | О130 | О135 | О140 |
| Норвегии | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
| Страны | Стандарт | Эквивалентные марки ковкого чугуна (SG Iron, узловой графитовый Iron) | ||||||
| ISO | ISO 1083 | 400-15 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
| 400-18 | ||||||||
| Китая | ГБ 1348 | QT400-18 | QT450-10 | QT500-7 | QT600-3 | QT700-2 | QT800-2 | QT900-2 |
| США | ASTM A536 | 60-40-18 | 60-42-10 | 70-50-05 | 80-55-06 | 100-70-03 | 120-90-02 | - |
| 65-45-12 | 80-60-03 | |||||||
| Германия | DIN 1693 | GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 | - |
| Австрия | ||||||||
| Европейский | EN 1563 | EN-GJS-400-15 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 | EN-GJS-900-2 |
| EN-GJS-400-18 | ||||||||
| Японии | JIS G5502 | FCD400 | FCD450 | FCD500 | FCD600 | FCD700 | FCD800 | - |
| Италия | UNI 4544 | GS370-17 | GS400-12 | GS500-7 | GS600-2 | GS700-2 | GS800-2 | - |
| Франция | NF A32-201 | FGS370-17 | FGS400-12 | FGS500-7 | FGS600-2 | FGS700-2 | FGS800-2 | - |
| ВЕЛИКОБРИТАНИЯ | BS 2789 | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 | 900/2 |
| Индии | 1865 | SG370/17 | SG400/12 | SG500/7 | SG600/3 | SG700/2 | SG800/2 | - |
| Испания | UNF | FGE38-17 | FGE42-12 | FGE50-7 | FGE60-2 | FGE70-2 | FGE80-2 | - |
| Бельгия | NBN 830-02 | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
| Австралия | AS 1831 | 300-17 | - | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | - |
| 400-12 | ||||||||
| Швеция | SS 14 07 | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 | - |
| Норвегии | NS11 301 | SJK-400.3 | - | SJK-500 | SJK-600 | SJK-700 | SJK-800 | |
| SJK-400 | ||||||||
| Нет | Китая | ЦНС | Японии | Южной Кореи | США | ISO | Германия | Франция | Россия agog.a |
Швеция С. |
ВЕЛИКОБРИТАНИЯ | ||
| ГБ | JIS | В. | AWS | МЫ | DIN | No W | С. | Б. | |||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 | SC410 (SC42) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15 л. | 1306 | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 | SC450 (SC46) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25 л. | 1305 | О1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 | SC480 (SC49) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35 л. | 1505 | О2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | SCC5 | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45 л. | 1606 | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | О5 |
Зеленый-песочный
SHENGRONG предлагает полный ассортимент высококачественных решений по литью песка для ковкого чугуна, серого чугуна. Литые детали имеют вес от 0.5 кг до 60 кг. Пресс-формы изготавливаются с использованием 780 x 670 x 250/250 автоматических машин для молдинга зеленого песка. Мы проводим три линии литья и формования.
Наши высокогибкие производственные мощности в области экологичного пескоформования позволяют нам производить литье от прототипа до 30,000 тонн в год.
Отливка зеленого песка
Процесс формования зеленого песка в основном состоит из сырого песка, глины, угольного порошка и воды. В процессе формования песок образуется под действием внешних сил и достигает определённой степени компактности, способен эффективно производить литые детали, сохраняя при этом высокие стандарты качества.
Инвестиции
SHENGRONG предлагает полный ассортимент высококачественных решений по отливке песка для ковкого чугуна, серого чугуна, нержавеющей стали, легированной стали и других материалов. Мы используем инвестиционную литую обработку Silica sol , имеем две линии литья и формования , отливки от 0.2 кг до 100 кг, максимальный размер пресс-формы составляет 600 x 500 x 500
Наши высокогибкие производственные мощности по литьингу позволяют нам для производства литья от прототипа до 2,000 тонн в год года
Инвестиционное литье
Инвестиционное литье окружает рисунок огнеупорным материалом для изготовления формы, а расплавленный металл отлит в форму. Благодаря твердости используемых огнеупорных материалов, инвестиционное литье может производить продукцию с хорошими поверхностными качествами, что может снизить потребность в машинных процессах.
Литые детали, произведенные в процессе литья, имеют высокую точность поверхности и могут адаптироваться к различным сложным формам. Если у клиентов есть особые требования к точности размеров, гладкости поверхности и конструкции деталей для деталей малого и среднего размера, лучшим выбором является литье для инвестиций
Потеря пены
SHENGRONG предлагает полный ассортимент высококачественных решений по литому песку для ковкого чугуна, серого чугуна, нержавеющей стали, легированной стали и других материалов.Высокогибкие производственные мощности по литому литому литому пеноматериалу позволяют производить литье от прототипа до 20,000 тонн в год
Наши отливки от 1 кг до 1,000 кг, максимальный размер ворсики составляет 1100 x 1100 x 1000 . Мы проводим две линии литья и формования.
Потеря пены
Потеря отливки из пеноматериала — это тип процесса отливки с испарительной схемой, который аналогичен обливке, за исключением того, что для образца используется пена, а не воск.
Этот процесс отливки выгоден для очень сложных отливки, для которых регулярно требуются сердцевины. Он также имеет точность по размерам, поддерживает превосходное качество поверхности, не требует уклона и не имеет линий разъема, поэтому не образуется вспышки.
Без запекания-смола-песочный отливка
ШЕНГРОНГ состоит из двух производственных зон формования, обеспечивающих гибкую и высокопроизводительную продукцию. Масса изделия от 5 кг до 10,000 кг, производит литье от прототипа до 20,000 тонн в год.
Беззапеканный песочный формование из смолы
Безтормозное формование пескоструны — это процесс формования пескоструны, в котором синтетическая жидкая смола смешивается с песком, и смесь твердеет и охлаждается при комнатной температуре. Отливка образуется путем заливки жидкого металла в получившийся в результате этого полость пресс-формы после полного затвердевания песчаной смеси и сборки половин пресс-формы. Этот процесс происходит в обычной атмосфере без добавления тепла к пресс-форме перед заливкой.
Тест&оборудование
спектральный анализатор Машина для проверки магнитного порошка Детектор излучения
Машина для проверки на растяжение микроскопия Ультразвуковой дефектоскоп
Упаковка и транспортировка
Клиенты посещают завод
Выставки компании
Приложение
Техника и оборудование Энергия и сила Строительная промышленность
Морской промышленности Железнодорожное и транспортное сообщение Горнодобывающая и нефтяная промышленность
Мы используем отливку песка, отливку пены, отливку пластмассового песка и инвестиционную отливку
2: Какой размер деталей вы используете?
Мы делаем детали от 0.5kgs до 20000kgs, специальный размер доступен
3: Сколько времени производства?
Для образцов требуется около 30 дней (время разработки модели 15-20 дней, время производства образцов 10 дней)
Заказ навалом после завершения пресс-формы, он должен быть около 20 дней
4: Какова емкость?
Наша годовая производительность может достигать 40000 тонн
5:можете ли вы сделать обработку как наш чертеж?
Да, пожалуйста, предложите подробный 2D чертеж
6: А как насчет вашего обслуживания после ремонта?
Мы обещаем, что процент прохождения контроля качества будет равен 95%, если он будет ниже этого, мы бесплатно вышлем вам новую часть
