Tpd 1000-3000цементного клинкера производственной линии
Сводные данные о производстве цемента извести:
Обычно цемента из известняка, гипс, шлак, flyash и т.д. сырьевые материалы извлекаются из карьера в обжатой мелкозернистого порошка и затем измельченные в правильных пропорциях.
Это смешанное Сырье нагревается в вращающаяся печь , где она достигает температуры около 1400 C 1500 C. необработанные зажигания поступает в вращающаяся печь на охлаждение и постепенно проходит до конца с возможностью горячей замены, а затем выходит из вращающаяся печь и остынет .
Материал в вращающаяся печь описывается как "цементного клинкера', после охлаждения клинкера может быть временно хранятся в клинкера хранения, или он может пройти прямо на цемент .
В цементной мельницы измельчает клинкера в виде штрафа в порошок. Небольшое количество добавка - обычно с учетом клинкера.
Типичный процесс производства цемента вращающаяся печь для цементного завода:
· Шлифовки смесь из известняка и глины или горючих сланцев в штрафа смешанного сырья ;
· Система отопления смешанного сырья для спекания температуры (до 1400-1500 °C) на цементном печи;
· В результате шлифования клинкера для цементной промышленности.
В ходе второго этапа, смешанный сырье подается в вращающаяся печь и постепенно нагревается контакт с горячим газов от горения в печи топлива. Последовательных химических реакций в температура смешанного сырья возрастает.
Основные преимущества
· Один источник для полной инженерной, закупки и строительство ноу-хау
· Полного жизненного цикла поддержки - от первоначального расследования сырьевых материалов для окончательного ввода в эксплуатацию
· Полной интеграции и взаимодействия продуктов, в том числе дополнительное оборудование
· Кратчайшего времени для полного производства
· Единая платформа для всех потребностей в обслуживании
· Опыт и ноу-хау для ограничения и риски
· Надежные, энергоэффективные технологии
Сертифицированный Поставщик 
