Основная Информация.
Cutting Material
Copper, Carbon Steel, Iron, Aluminum, Metal Alloy, Stainless Steel
Automatic Grade
Automatic
Cutting Mode
Plasma Cutting
Cutting Speed
0-5000mm/Min
Size
48.0" X 27.5" X 40.6"
Торговая Марка
Thermal Dynamics
Транспортная Упаковка
Case
Описание Товара
Ultra-Cut400 XT
| Ultra-Cut 400XT Мягкая сталь | Производство Пирс | 2" (50 мм) | Максимальная Пирс | 2" (50 мм) | Начало окантовки | 3-1/2" (90 мм) |
|
Нашего следующего поколения с высокой точностью плазменных резаков работает так, как вы делаете - интеллектуально. Ultra-Cut систем XT дают вам возможность увеличить мощность резки и высочайшего качества, более высокой производительности труда и сокращения расходов. Ultra-Cut систем XT доступны в 100-400 а выходы для производства режущие пластины до 2" (50 мм) . С возможность расти вместе с вашим бизнесом, вы можете расширить с одной системы на следующей более высокой в течение нескольких минут. С помощью систем XT Ultra-Cut, вы всегда будете иметь право количество энергии - сегодня и завтра.
Превосходное качество измельчения означает более высокую эффективность
В Ultra-Cut систем XT" превосходное качество измельчения означает , что детали могут перейти непосредственно на стол для резки для сварки, окраски или без дорогостоящих дополнительных операций. Ultra-Cut XT высокоточные системы плазмы с:
? Отличная дросс, свободной от линиям с помощью кислорода (O2), телевизор с плазменным экраном в мягкой стали.
? Непревзойденное качество среза на цветных металлов с помощью уникальной воды туман вторичный (WMS®) .
? ISO 9013:2002 (E). Класс 3 (в зависимости от толщины резки углов ниже 3 градусов) или лучше вырезать углы для высокой точности .
? Минимальной зоны термического ожога (ХАСА) для улучшения качества сварки.
? 3DPro технологии устанавливает новый стандарт в роботизированных тонкого среза манометр материала.
Более высокая производительность обеспечивает повышенную прибыль
Ultra-Cut XT высокая точность системы обеспечивают превосходное качество среза в превосходных скорости.
? Оставшихся частей жизни для снижения времени простоя и снизить общую стоимость владения .
? Самый высокий квт выход для максимального рабочего цикла и снизить скорость.
? Сокращение времени простоя в части изменения с Speedlok конструкция картриджа.
? Потребляемый ток опускания для снижения стоимости среза.
? Короче время переключения между меткой и процесс для повышения пропускной способности ежедневно.
? Самый высокий в своем классе скорость резки по из нержавеющей стали - до 3 раз быстрее по сравнению с аналогичными системами среза.
В настоящее время больше энергии
По сравнению с предыдущими системами Ultra-Cut систем XT привлечь около 20% меньше тока и имеют в среднем электрические эффективность более 92%. Они удовлетворяют требованиям Европейского союза уровня V стандартов эффективности, и они помогут компании по всему миру нижний счета за коммунальные услуги.
Интеллектуальные решения нам друг от друга
Из передовых технологий для более тяжелых металлов маркировка с плазменным экраном, Виктор® Thermal Dynamics® обеспечивает интеллектуальную высокую точность решения для автоматизации плазменной резки . Серии XT обеспечивает доступ на эти мощные ресурсы среза.
HeavyCut™
При выполнении разреза детали толщиной не более 3/4" (20 мм), полагаться на HeavyCut технологии для обеспечения наилучшего качества среза, точность и детали с помощью XTremeLife™ материалы. HeavyCut 300A и 400A Электрод с несколькими вставками с использованием гафния повышает срок службы деталей при высоком токе приложений.
Болт крепления " Готов" отверстия диаметром PRO™
Диаметр PRO обеспечивает наиболее точные отверстия, оптимизированных для диаметра к толщине в пропорции 1:1 или больше.
Он идеально подходит для прецизионной отверстие или radius с минимальным-нет конус на мягкой стали с 10 (3 мм) на 2" (50 мм), или 1" (25 мм) на алюминиевом корпусе.
Водяного тумана вторичный (WMS) оптимизирует цветных металлов резки
? Отличная цветных металлов качество среза с помощью N2 в качестве плазменного газа и обычной водопроводной воды в качестве вторичного.
? Самые низкие эксплуатационные расходы.
? Дросс, свободной от резки с манометра .394" (1,0 мм) на 1 1/2" (40 мм).
? Азота разрез, свободной от поверхности .
? Широкое окно параметров.
? Более высокие скорости резки по сравнению с H35 .
При этом по мере роста вашего бизнеса вы можете начать с Ultra-Cut 100 XT, и когда вы будете готовы, разверните на 200, 300 или 400 ампер . С Ultra-Cut XT, вам никогда не придется беспокоиться о выборе права .
Дополнительная гибкость - расширяться по мере вашего роста потребностей реза
Виктор Thermal Dynamics разработаны в Ultra-Cut®XT с гибкость по мере роста вашего бизнеса. Она имеет модульную " блоки" инвертора и является общим для всех сил тока. Для расширения 100A системы в 200A, 300A или 400A , просто установите дополнительные блоки*. В поле оператор может установить новый блок инвертора в менее чем 30 минут.
Победитель Thermal Dynamics интеллектуальный подход означает никогда не "покупка" . С помощью систем XT Ultra-Cut, вы всегда будете иметь право количество энергии - сегодня и завтра.
* При расширении на 200 или более усилителей, просто подключите необходимые дополнительные внешние радиатора к системе, переключитесь на нужный материалы и вы будете готовы к высоте резания.
Удобный Сервис
В Ultra-Cut XT высокой точностью модульная конструкция системы - это не только упрощает обновление, но также проще в обслуживании.
? Сила тока/ошибка на дисплее показывает состояние XT для ускорения поиска и устранения неисправностей.
? Общие компоненты в XT системы инвентаризации. к минимуму
Улучшение управления потоком и маркировка плазмы с DFC-3000 автоматического управления
Хорошее управление потоком газа улучшает качество среза и продлевает срок службы расходных материалов. Цифровое управление потоком с DFC-3000 - в сочетании с iCNC® XT контроллер - обеспечивает более высокий уровень контроля качества. Вместе они мгновенно и контроля давления газа, ведущие к более быстрое время цикла и более продуктивным .
И для плазменных панелей маркировки с аргона, ДКН-3000 и Ultra-Cut XT сводит к минимуму цикл очистки от маркировки и резки, а также время переключения с ручным управлением. Изменение легко переключаться между режущей и маркировка :
? Укажите номера деталей ? Просверлите отверстие или баллов ? Расположение сварного шва ? Многие номера ? Не сгибайте и линии
Надежность - вы можете рассчитывать на
Виктор Thermal Dynamics тщательно тестирует плазменные резаки для обеспечения безупречной работы. Если ваш Ultra-Cut XT нуждаются в обслуживании, модульный подход сводит к минимуму запасы деталей и времени ремонта. Даже если одна из неисправностей блока инвертора, все еще остающихся possiblewith блоки.
Следующее поколение высокой точностью плазменной резки
В Ultra-Cut XT - это новейшее дополнение к Виктор Thermal Dynamics комплексной автоматизированной системы с плазменным экраном . Следующее поколение Ultra-Cut XT сочетает высокую точность резки с исключительной производительности с точки зрения затрат выгоды для обеспечения более выгодных плазменной резке .
Номинальная выходная мощность (а) 400 A
Диапазон выходного сигнала (а) 5-400 A
Выходная мощность (в) 200 В
Напряжение входного сигнала (в., фаза, Гц) 380 V, 3 фазы, 50-60 Гц, 400 В, 3 фазы,
50-60 Гц, 480 В, 3 фазы, 50-60 Гц
Ток входного сигнала (А, В) 144 @ 380 V137 A @ 400 V114 A @ 480 в
Рабочий цикл (@ 104ºF / 40º C) 100% (80 квт)
Max СОВК 425 V
Плазмы газовых воздуха, O2, Ar-H2, N2 @ 120 фунтов (8,3 бар)
И AR System для маркировки с DFC 3000
Щиток газ воздух, N2,O2, Ar-H2 @ 120 фунтов (8.3bar),
H20 @ 10 GPH (0,6 л/мин)
Вес блока питания 555 фунтов (252 кг)
Размеры 48,0" x 27,5" x 40,6" (1219 мм x 698 мм x 1031 мм)
Сертификация CSA, CE, КХЦ
XT™ фонарик -
Новый стандарт для высокой точности плазменной резки системы
Не требуется никаких инструментов
В отличие от других факелы, никаких инструментов не требуется для изменения либо факел материалы или основных компонентов в факел головки блока цилиндров.
Leakless' факел конструкции головки блока цилиндров
Температура охлаждающей жидкости не форма капель факел головки блока цилиндров, когда материалы картриджа форме факел головки блока цилиндров.
Конструкция исключает попадание воздуха в систему и не зацепились в проводах.
Компоненты Self-Centering
Расходные детали и горелкой орган четко спроектирована для фиксации для полной установки и остаются установки прекращается через разрез. Независимо от движения наконечника сопла и электрода гарантирует точную заново центровку расходные материалы картридж после каждой детали . Это гарантирует лучшие качества среза вновь и вновь.
Гарантия на высшего класса
Виктор Thermal Dynamics' XT-фонарик гарантия распространяется на компоненты и службы на 1-летнего периода.
Precision порезы на все металлы
Модель XT-фонарик технологии двойного назначения является одним из самых высоких arc плотности потока плазмы в промышленности за точность порезы на мягкой стали, нержавеющей стали, алюминия и других цветных материалов и AR System для маркировки с DFC 3000. Выбор для плазменных газ - воздух, N2, O2, Ar-H2 и AR System для маркировки с DFC 3000. Экран выбора газа включают в себя - воздух, N2, O2, или Ar-H2 и H2O.
Спокойная параметры реза
С XT-фонарика в рабочее окно позволяет широкий отклонения скорости хода, благодаря которому Вы получите большое линиям чаще с тратят меньше материала и времени.
? Столь же важна высота стоек
? Более широкого "Рабочее окно" для резки, свободной от дросса
Материал | Толщина (В) | Частота вращения коленчатого вала (IPM) | Ампер | Плазменных и щиток | Толщина (Мм) | Частота вращения коленчатого вала (Мм/мин.) |
Мягкая сталь | 10 ga. | 30 | 30 | O2/O2 | 3 | 910 |
1/4 | 120 | 70 | O2/воздух | 6 | 3100 |
1/4 | 150 | 100 | O2/воздух | 6 | 4030 |
3/8 | 95 | | | 10 | 2300 |
1 | 48 | 200 | O2/воздух | 25 | 1250 |
1 1/4 | 30 | | | 35 | 750 |
3/4 | 100 | 300 | O2/воздух | 20 | 2540 |
1 | 70 | | | 25 | 1780 |
1 1/4 | 50 | | | 35 | 900 |
1 | 80 | 400 | O2/воздух | 25 | 2100 |
1 1/2 | 45 | | | 40 | 1330 |
2 | 30 | | | 50 | 790 |
Корпус из нержавеющей стали | 16 ga. | 110 | 30 | N2/H20 | 1.5 | 3100 |
14 ga. | 170 | 50 | N2/H20 | 2 | 4310 |
3/16 | 70 | | | 5 | 1523 |
1/4 | 50 | 70 | N2/H20 | 6 | 1495 |
1/4 | 72 | 100 | H35/N2 | 6 | 1880 |
3/8 | 55 | | | 10 | 1350 |
1/4 | 70 | 100 | N2/H20 | 6 | 1810 |
3/4 | 50 | 200 | N2/H20 | 20 | 1100 |
1 | 35 | | | 25 | 900 |
1 | 40 | 300 | N2/H20 | 25 | 1030 |
1 1/4 | 30 | | | 35 | 760 |
1 | 35 | 300 | H35/N2 | 25 | 920 |
1 1/2 | 30 | | | 40 | 760 |
3/4 | 90 | 400 | N2/H20 | 20 | 2286 |
1 1/2 | 30 | | | 40 | 760 |
1 | 45 | 400 | H35/N2 | 25 | 1170 |
2 | 17 | | | 50 | 440 |
4 | 3.5 | 400 | H35/H35 | 100 | 90 |
Алюминий | 11 ga. | 60 | 50 | Воздух/воздух | 3 | 1520 |
1/4 | 100 | | N2/H20 | 6 | 2760 |
3/8 | 70 | 100 | | 10 | 1700 |
3/4 | 90 | | N2/H20 | 20 | 2200 |
1 | 50 | | | 25 | 1300 |
1 | 60 | 300 | N2/H20 | 25 | 1560 |
1 1/4 | 40 | | | 32 | 1000 |
1 | 85 | | H35/N2 | 25 | 2190 |
3/4 | 90 | 400 | N2/H20 | 20 | 2200 |
1 1/2 | 55 | | | 40 | 1350 |
1 | 90 | 400 | H35/N2 | 25 | 2330 |
2 | 30 | | | 50 | 810 |