Линия плавления и литья алюминиевого сплава
Общие сведения о продукте
Соответствует требованиям китайского национального стандарта GB/T6892-2006 и европейского стандарта EN12020-1, (2001) и американского стандарта ANSI H35.2-2003.
Мы являемся надежным поставщиком, постоянным деловым партнером и искренним другом . Мы стремимся предоставлять готовые решения для производства алюминиевой литейной линии на протяжении 20 лет, от 1 тонн до 50 тонн плавильной печи. Тип печи включает в себя печь вертикальной двери, печь наклонной двери, печь фиксированной формы, печь демпинга.
Наша плавильная печь характеризуется рекуперативным типом и энергосбережением.
Мы получили сертификат ISO9001:2000 и долговечность нашей линии плавления и литья превышает аналогичные продукты примерно на 50%. Наш превосходный персонал отдела исследований и разработок гарантирует, что мы можем адаптировать линию производства литья под требования клиентов. И мы хорошо известны в этой отрасли как дома, так и за рубежом.
Сведения о продукте
1. Плавильная печь
В регенеративной печи для плавки были приняты плоские топпинг и квадратная структура. Основной входной материал - алюминиевый слиток. В соответствии с требованиями технологии, некоторые твердые вещества (например, алюминиевая головка или хвост) могут быть правильно впутаными.
Система сгорания: Система регенеративного сгорания, специализирующаяся на алюминиевой печи плавления. Система рекуперативного сгорания содержит пару горелок, и каждая из них напрямую соединена с регенеративной кроватью.
Принцип работы системы сгорания: Это лучший способ экономии энергии для плавильной печи без всяких сомнений. Горелки по очереди расчесаны. Отработанные газы выбрасываются вытяжной системой воздуха через регенеративное место несгоревшей горелки после передачи тепла. Средняя температура отработанного газа зависит от температуры плавильной камеры, и она находится в диапазоне 150—300 °C. Переключение между двумя горелками осуществляется системой ПЛК автоматически.
Система управления: Состоит из определения и управления температурой, автоматического розжига горелки, обнаружения пламени и защиты.
Управление зажиганием: ПЛК определяет, превышает ли крыша температуру; превышает ли давление воздуха, поддерживающего горение, и давление газа более низкое и другое предельное значение безопасности, на которое ПЛК решает или нет. Если выполнены все указанные выше условия, то начинает работать пистолет зажигания.
2. Литая машина
Система перетаскивания: Фиктивная головка может вертикально вверх и вниз в глубине литого колодца. Электрическая машина имеет конструкцию преобразования частоты и регулируется скорость.
Подъемный стол: Четыре угла подъемного стола закреплены четырьмя направляющими устройствами, чтобы обеспечить вертикальное и параллельное расположение между подъемным столом и имитатора жатки. Подъем и опускание имитатора напора осуществляется при помощи лебедки для стальной проволоки.подъем и опускание литого агрегата осуществляется при помощи электромашины, червячного редуктора и редуктора.Длина отливки определяется сигналом шифратора.
Стальная квадратная труба, стальная пластина, лебедка и четыре установлены в раму скважины.Нагибаемое основание и рычаг наклона установлены на раме скважины.Водозаполняющийся разъем устанавливается рядом с рычагом наклона.
Система лебедки: Расстояние перемещения лебедки превышает 7 м. при этом скорость регулируется с помощью преобразователя частоты, она может перемещаться вверх-вниз, а также в толчковом или автоматическом режиме.
Машина оборачиваемости: Конструкция машины оборачиваемости литейной машины соответствует 80-90°C, которая может вверх и вниз, посо-духать с литейной машиной. Электрическое управление только может обеспечить выполнение одним действием подъема и подъема литого агрегата.
Проект
Сертифицированный Поставщик 
