Автоматическая машина для работы с алюминиевыми мотоциклом
1. Описание продукта
Алюминиевый зольный и алюминиевый шлак в плавильной печи отбирается и помещается в емкость, предназначенную для установки алюминиевой золы. Затем с помощью вилочного погрузчика направьте горячий алюминиевый сплав по направлению к оборудованию для обработки алюминиевых конструкций и запустите оборудование для высокоскоростной обработки. Разделите металлический алюминий и горячий остаточный дросс различной удельной силой тяжести, перемешивая оборудование. Перед началом перемешивания оператор решает перемешивать или добавлять теплоноситель в соответствии с температурным состоянием горячего алюминия dross, чтобы горячий дросс находился в горящем состоянии для перемешивания. После того, как горячий алюминиевый дрос отбирается из плавильной печи, время хранения велико, а температура алюминиевого дроза опускается ниже 650 °C, и для перемешивания и сепарации необходимо добавить теплоноситель. Разделенная остаточная зола автоматически переносится и переворачивается в суперохладитель через устройство переноса и вращения для охлаждения. После достаточного охлаждения горячего остаточного зола температура охлаждается от около 700 °C до около 60 °C. после охлаждения проходит через дробильную систему и затем входит в классификационное и классификационное устройство, и делится на три продукта, один менее 2-мм частиц, а вторая — 2 мм. ~ 15 мм частиц среднего размера; один представляет собой куск размером более 15 мм. Комки попадают в тонный мешок или железный ящик; частицы среды переносятся на устройство подачи холодного зола для переработки, и избыток упаковывается в тонный мешок. Весь образующийся дымовой газ выходит через фильтр пылесборника.
Параметры:
1.1 нагрузка на каждый горшок: 500 кг±50 кг
1.2 скорость переработки алюминия: ≥90%±5(содержание металлического алюминия в полностью алюминиевом dross)
Время обработки 1.3 дроссов за цикл: 5±2 мин
Время охлаждения 1.4 дроссов: Менее 6 мин
1.5 Габаритные размеры оборудования: Ш×Д×в=6,5×17×5,6 м.
1.6 объем циркуляционной воды: ≤28 м3/ч.
1.7 Температура в точке росы: ≤60°C.
1.8 эффективность охлаждения: 85-95%
1.9 Температура воды на входе: ≤32°C (литая циркулирующая вода к соединению точки подключения продавца)
Температура воды на выходе: ≤60°C (возврат воды в точку подключения пользователя)
1.10 Общая мощность оборудования: ≤150 кВт
Список оборудования:
Высокоскоростное оборудование для обработки горячего алюминия: Переработка алюминия 90%±5;
Оставшиеся устройства для перемещения по пересеченной местности: После обработки переместите и вылейте горячий дросс;
Устройство охлаждения:суперохлаждение горячего дросса после обработки (циркулярное водяное охлаждение);
Устройство для отделения и отделения частиц по методу "дросс":после обработки разделите дросс на пепел и частицы;
Устройство для холодной розлива: Автоматически переносит среднюю частицу в зарядную корзину;
Система дробления:после охлаждения дробить частицы;
Система сбора пыли:соберите дым и фильтр.
2. Послепродажное обслуживание
Обеспечьте наилучшую поддержку зданий завода и техническую поддержку проектирования машин , а также инструкции по использованию машин после продажи и видеоинструкции по эксплуатации.
При необходимости мы можем послать туда профессиональных техников.
3.Company Введение
Компания Jiangsu Giant Ally Imp.&exp.Co., Ltd. Занимается производством экструзионного алюминия уже более десяти лет,
Она обслуживала более 100 производителей экструзионных алюминиевых изделий по всему миру, с ежегодными продажами почти 20 миллионов долларов США. Благодаря отличным продуктам и профессиональному уровню обслуживания мы имеем хорошую репутацию в клиенте, и имеем честь поддерживать годовой рост количества обслуживаемых клиентов и годовой объем продаж.
Основные продукты:
1. Линия экструзии алюминия (максимум 10000T) имеет высокую степень автоматизации, стабильной работы и передовые технологии. Она была продана Испании, Румынии, России, Малайзии, Вьетнаме, Соединенных Штатов и других частей мира;
2. Экструзионные алюминиевые плашки (годовой выпуск 100,000 комплектов, максимальный размер матрицы 1400 мм), экструзионные инструменты для алюминия также находятся на самом высоком в мире уровне по производству, качеству, технологии и т.д., клиенты распространяются на пяти континентах.
Вышеперечисленные продукты разработаны и произведены родительской компанией Jiangshun Technology Group.
Кроме того, с влиянием материнской компании в этой области мы также налаживаем хорошие отношения со многими научно-исследовательскими институтами и ведущими и нижестоящими профессиональными производителями, чтобы мы имели профессиональную интеграцию в другое оборудование и вспомогательные материалы в экструзионной промышленности алюминия. Возможности, включая:
Линии производства плавления и литья, линии производства полива и окисления, а также другое мелкосерийное оборудование для экструзии алюминия, а также вспомогательные материалы, необходимые для различных производственных линий и т.д., действительно предоставляют клиентам комплексное обслуживание и закупки.
Мы стремимся к тому, чтобы расти вместе с клиентами и создавать для них ценность, мы с нетерпением ждем вас и приветствуем любые технические и деловые консультации.
Быть с Джанталли, быть гигантским союзником!
4.FAQ
I.Каковы сроки поставки вашего экструзионного станка для алюминия?
Для обычных малогабаритных машин, таких как пила, 30 дней; машины среднего размера, такие как нагревательная печь, 45-50 дней, для крупногабаритных машин, таких как система охлаждения/система обработки профиля, 60 дней. Мы также можем спроектировать и изготовить всю производственную линию для наших клиентов, около 3-6 месяцев.
II.Каковы ваши обычные способы доставки?
Мы можем доставить машину по суше или по океану.
5. Вся линия экструзии алюминия
6. Пример проекта
Сертифицированный Поставщик 
