Техническое описание линии производства ПЭТ асептического холодного наполнения
На основе передовой технологии аналогичных зарубежных продуктов наша компания самостоятельно разработала линию производства ПЭТ асептических холодных розливов. В производственной линии асептического холодного наполнения применяется асептическая изоляция, которая обеспечивает стерилизацию наполнителя, упаковки и упаковочных контейнеров. Стерилизуйте бутылочку и крышку, окунув их в дезинфицирующее средство, чтобы обеспечить стерильность упаковочного контейнера. Внутренние и внешние поверхности оборудования очищаются и стерилизуются методом SOP, а среда наполнения поддерживается на положительном уровне за счет использования стерильного воздуха для достижения 100-уровневой чистой среды. Трубопровод для материалов очищается и стерилизуется с помощью CIP и SIP, что гарантирует, что материал после стерилизации UHT не загрязнен, и гарантирует, что конечный продукт соответствует требованиям к стерильности в коммерческих целях. Технология управления шиной PROFINET используется для реализации связи между отдельными машинами и управления всей линией, интерактивного отображения рабочего состояния всей линии и сигнализации о неисправности, что значительно улучшает уровень автоматического управления и снижает вероятность неправильной работы человека.
- Благодаря модульной конструкции стерилизатор для пустых бутылок, стиральная машина для пустых бутылок, машина для наполнения и машина для укупорки бутылок объединены в блок «пять в одном», а деталь над столом герметизирована изолированной крышкой.
- Стерилизатор для пустых бутылочек использует пустые бутылочки для распыления и стерилизации двумя стерилизаторами на одной платформе.
- Устройство для промывки предназначено для использования в стерильной воде для внутренней промывки, внешней промывки и слива.
- Заправочный клапан имеет бесконтактный тип, который может эффективно предотвращать вторичное загрязнение.
- Электромагнитный расходомер используется для измерения объема заполнения, с высокой точностью измерений и простой регулировкой сортов продукта.
- Оснащен автоматическим механизмом для фальковки бутылок, который автоматически заполняет поддельные бутылки во время чистки CIP и стерилизации SIP.
- Использование итальянской системы верхней револьверной головки AROL для обеспечения квалификационной скорости и устойчивости резьбовой крышки.
- Настройте централизованную систему автоматической смазки.
- Внутренние части труб и клапанов, контактирующие с материалами, являются санитарными стандартами.
Параметр целой строки
| Номинальная емкость (500 мл) |
15000-36000BPH |
| Эффективность одной машины |
≥96% |
| Точность заполнения |
±1.5% |
| Повреждение бутылочки |
≤0.1% |
| Потери крышек |
≤0.1% |
| Сертифицированная скорость закручивания колпачка |
≥99.95% |
| Момент затяжки крышки |
1.5-2.8N м (значение по национальному стандарту 0.6-2.8) |
| Степень загрязнения готовой продукции |
≤0.1‰ |
| В непрерывном производстве интервал между остановом и очисткой |
нейтральные продукты - 72 часов |
Асептическая система выдувания, наполнения и вращения, пустая бутылка, выдутая продувочной машиной, направляется в аппарат для асептического наполнения через систему зажима для набора и бутылок, А ПЭТ-бутыль распыляется и стерилизуется двумя дезинфицирующими стиральными машинами, а затем отправляется в асептическую машину для наполнения. Введите средство для промывки бутылок, промойте остатки дезинфицирующего средства на внутренней и внешней поверхностях бутылки стерильной водой, слейте и введите его в заправочную машину для заполнения, после того как наполнение будет завершено, Промойте несколькими каналами стерильной воды перед входом в машину укупорки остатки материала на резьбе рта бутылки сбрасываются; продукт с навинчиваемой крышкой отправляется конвейерной лентой и отправляется на склад готовой продукции после автоматической маркировки, кодирования, автоматической упаковки и укладки на паллеты.
Крышки отправляются в машину укупорки после прохождения через конвейер крышек, машину укупорки, стерилизационный аппарат, промывания стерильной водой и сушки стерильным воздухом.
Стерильная система воды, устройство для фильтрации стерильного воздуха, система подготовки дезинфицирующего средства, устройство для фильтрации пара и система CIP/SIP — все необходимое периферийное оборудование для асептического наполнения.
Ключ к асептическому наполнению ПЭТ бутылок заключается в том, как реализовать асептическую обработку наполняющих материалов, производственной среды (оборудование для розлива, условия наполнения), упаковочных материалов (пустые бутылки, крышки для бутылок) и т.д. в процессе заполнения, чтобы гарантировать, что конечный продукт является коммерчески стерильным.
Стерильный агрегат для холодного наполнения
1.устройство состоит из дезинфицирующего средства для промывки, состоящего из двух дезинфицирующих средств, стерильного средства для промывки водой, заправочной машины и устройства для накручивания колпачка.
(1) бутыль, выдутая с помощью аппарата для выдувания бутылок, переносится в дезинфицирующий ополаскиватель 1 через звездчатку. В дезинфицирующем ополаскивателем бутыль сначала поворачивается на 180°, а затем перуксусное кислотное дезинфицирующее средство распыляется на внутренние и внешние стенки бутылки на определенный период времени. После промывки и стерилизации, после определенного периода капельной сушки, бутылочка перевораняется на 180° и отправляется в дезинфицирующий ополаскиватель 2 звездным колесом.
Флакон входит в дезинфицирующий ополаскиватель 2, повторяет процесс в дезинфицирующем ополаскивателем 1, а затем отправляется в стерильный водополоскатель звездным колесом.
(2) принцип структуры стерильного водополоскателя аналогичен принципу дезинфицирующего средства для промывки, за исключением того, что в качестве промывочного средства используется стерильная вода вместо уксусной кислоты.
(3) после того, как бутыль вымыта и высушена в целом, она направляется в заправочную машину через звездочное колесо. Во всех заправочных машинах используются бесконтактные заправочные клапаны, предотвращающие перекрестное загрязнение через заправочные клапаны. Асептический заправочный клапан использует метод измерения объема электромагнитного расходомера. Каждый заправочный клапан оснащен автоматической ложной чашкой. Во время внутренней очистки и дезинфекции подающий и возвратный трубопроводы образуют контур очистки и дезинфекции через поддельную чашку и заправочный клапан. Для обеспечения надежной стерильности с обеих сторон динамического уплотнения канала материала в центральной трубке заполняющего устройства установлены пароизоляционные барьеры, предотвращающие попадание бактерий в трубопровод материала. Между вращающимися деталями заправочной машины и внешней крышкой имеется канавка для герметизации дезинфицирующей воды, предотвращающая попадание внешней среды в изоляционную комнату. Устройство обнаружения бутылочек устанавливается рядом со звездочкой подачи бутылочки заправочной машины для реализации действия, когда бутылочка не заполняется. После наполнения его промывается через рот бутылки и отправляется на укупорку звездным колесом.
(4)только часть укупорной головки машины укупорки находится в чистом помещении, а остальные части трансмиссии расположены вне чистого помещения. Между вращающейся частью машины укупорки и изоляционной крышкой имеется водоизолирующая канавка, предотвращающая попадание внешней атмосферы в изоляционную комнату. Станок для завинчивания крышек оснащен ограничительным цилиндром, и крышка не поставляется без бутылки; он оснащен датчиком обнаружения отсутствия крышек, который автоматически останавливается при отсутствии крышки. Резьбовой продукт подается звездообразной звездочкой на ленту конвейера.
Звездообразная звездочка перемещения бутылок комбинированной машины использует зажим для бутылок и форму транспортировки шеи бутылки. При изменении типа бутылки, если размер горловины одинаков, все зажимы для бутылок со звездочками заменять не требуется.
Технический параметр
| Номер изделия |
1300914A |
| Объем |
30000BPH (на основе бутыли объемом 500 мл, бактериального напитка молочной кислоты) |
| Отношение модулей |
Дезинфицирующее средство (1) 80; дезинфицирующее средство (2) 80; ополаскивание 70; наполнение 70; уплотнение 18 |
| Размеры |
Размеры ДxШxВ 14460x11750x4500 |
| Общий вес |
30700 кг |
| Подходящий тип крышки |
Пластиковая защитная крышка φ26~45 мм |
| Подходящий тип бутылки |
Диаметр φ60~85 мм; высота 140~320 мм; емкость 260~1500 мл |
| Температура заполнения |
Температура заполнения |
| Подходящие типы напитков |
чай, фруктовые соки, вода, молочные напитки и т.д. |
| Стерилизация |
≥5D |
| Стерилизация остатков жидкости в бутылке |
≤0,5 мг/л. |
| Асептический цикл |
72 часов (в зависимости от продукта) |
| Точность заполнения |
±1.5% |
| Скорость герметизации |
≥99.95% |
| Питание хоста |
26,2 квт |
Сертифицированный Поставщик 
