описание продукта
ПЭТ-бутыль стерилизация промывка, наполнение, комбинированная
На основе передовой технологии аналогичных зарубежных продуктов наша компания самостоятельно разработала линию производства ПЭТ асептических холодных розливов. В производственной линии для асептического холодного наполнения используется асептическая изоляция, которая обеспечивает стерилизацию наполнителя, упаковки и упаковочных контейнеров. Стерилизуйте бутылочку и крышку дезинфицирующим средством, чтобы обеспечить стерильность контейнера для упаковки. Очистите и стерилизуйте внутренние и внешние поверхности оборудования с помощью СОП и СОП, а также поддерживайте положительное давление в заполняемой среде с помощью асептического воздуха , чтобы обеспечить чистоту среды класса 100. Методы CIP и SIP используются для очистки и стерилизации трубопровода материалов, чтобы гарантировать, что материал, стерилизованный UHT, не загрязнен, и что конечный продукт соответствует требованиям коммерческой стерильности. Использование технологии управления шиной PROFIBUS для реализации связи между отдельными машинами и всем управлением линией, отображение состояния всей линии в режиме онлайн и сигнализация о неисправностях, значительное повышение уровня автоматического управления, снижение вероятности искусственного нарушения работы.
Благодаря модульной конструкции, машина для стерилизации пустых бутылок, машина для промывки пустых бутылок, машина для наполнения и укупорка объединены в четыре в одном.
1. Устройство должно герметизировать все части машины для стерилизации пустых бутылок, машину для промывки пустых бутылок, машину для наполнения и машину для укупорки колпачка изоляционной крышкой.
2. Стерилизационная машина для пустых бутылок использует технологичную конструкцию для внутреннего распыления, мойки и слива дезинфицирующего средства.
3. В машине для промывки бутылок используется асептическая вода, внутренняя система распыления, внешняя промывка и дренаж.
4. Бесконтактный заправочный клапан, эффективно предотвращает вторичное загрязнение.
5. Электромагнитный расходомер используется для измерения объема заполнения с высокой точностью и простой регулировкой сортов продукта.
6. Оснащен автоматическим механизмом фальшчашки, автоматической установкой фальшивой чашки в CIP-чистку и стерилизацией SIP.
7. С помощью магнитного постоянного момента заверните крышку, чтобы обеспечить соответствующую скорость закручивания крышки.
8. Настройте централизованную систему автоматической смазки.
9.CIP и SIP-операции управляются автоматически.
10. Внутренние части труб и клапанов, контактирующие с материалами, являются санитарными стандартами.
1,Основные параметры
- Номинальный объем: 500 мл
- Эффективность одной машины:≥96%
- Точность заполнения: ±1.5%
- Повреждение бутылочки:≤0.2‰
- Повреждение крышки:≤0.2‰
- Точность укупорки:≥99.95%
- Момент затяжки крышки: 1.5-2.8N·м (значение в национальном стандарте 0.6-2.8)
- Степень загрязнения готовой продукции:≤0.1‰
- Непрерывная работа без остановки:72 ч (без малой очистки) для нейтрального продукта.
ПЭТ-бутылки распыляются и стерилизуются дезинфицирующим раствором, а затем отправляются в машину для промывки бутылок. Асептическая вода используется для промывки дезинфицирующего средства, оставшегося на внутренней и внешней поверхности бутылки, а затем сливается в заправочную машину для частичного заполнения. После заполнения остатки материала на резьбе рта бутылки перед ввинчиванием крышки смыты с помощью нескольких асептических вод. Продукты с резьбовым колпаком отправляются конвейерной лентой и отправляются на склад готовой продукции после автоматической маркировки, кодирования, автоматической упаковки и складирования.
Крышка отправляется на винтовая машина после конвейера крышки, сортировочного станка, дезинфицирующего аппарата, промывки асептической водой, сушки асептическим воздухом.
Для асептической заправки необходимо наличие асептической системы воды, асептического воздушного фильтра, системы подготовки дезинфицирующего средства, парофильтра и системы CIP/SIP.
Ключ асептического наполнения ПЭТ-бутылки заключается в том, как реализовать асептическую обработку наполняющих материалов, производственной среды (оборудование для розлива, среда наполнения), упаковочных материалов (пустая бутылка, крышка бутылки) в процессе наполнения, чтобы конечный продукт достиг коммерческого асепсиса.
Подробные фотографии
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В : Вы являетесь заводом или торговой компанией?
Ответ: Мы производим упаковочные машины на заводе, и мы предлагаем идеальные OEM и послепродажное обслуживание.
В: Сколько времени будет длиться гарантия?
Ответ: Мы предоставляем 12 месяцев на основные части машины и пожизненное обслуживание всех механизмов.
В: Как найти рассвет машины?
Ответ: Поиск в Alibaba, Google, YouTube и поиск поставщиков и производителей, а не трейдеров.
Посетите выставку в разных странах.
Отправьте запрос НА РАССВЕТ машины и сообщите свой основной запрос.
Менеджер по продажам SUNRISE Machine ответит вам за короткое время и добавит инструмент мгновенного чата.
В: Вы можете в любое время поприветствовать Вас на нашем заводе.
Ответ: Если мы сможем выполнить ваш запрос и вы заинтересованы в наших продуктах, вы можете посетить завод ВОСХОДА.
Смысл посещения поставщика, потому что видеть веруя, ВОСХОД солнца с собственным производством и развитый и научно-исследовательская группа, мы можем послать вам инженеров и убедиться в вашем послепродажном обслуживании.
В: Как гарантировать, что ваши средства будут безопасными, и что доставка будет вовремя?
Ответ: Благодаря услуге гарантийного обслуживания Alibaba, она обеспечит своевременную доставку и качество оборудования, которое вы хотите купить.
По аккредитив вы можете легко заблокировать срок поставки.
После посещения завода вы можете обеспечить лицевую часть нашего банковского счета.
В: Посмотрите на РАССВЕТ машины, как обеспечить качество!
Ответ: Для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
Каждый компонент перед сборкой должен быть строго контролирующим, проверяя персонал.
Каждый узел в поручен мастером, который имеет опыт работы более 5 лет.
После завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента.
Q:послепродажное обслуживание РАССВЕТА машины!
О: После завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
После ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
В соответствии с запросом клиента мы можем организовать наших инженеров на заводе клиента для выполнения установки и обучения.
Инженеры, менеджеры по продажам и менеджер по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в режиме офлайн, чтобы следовать проекту клиента.
